JB/T 2934-1993 机械用碳材料及制品

K16中华人民共和圜机械行业标准JB/T2934-1993机械用碳材料及制品1993-08-21发布1993-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JBT2934-1993机械用碳材料及制品代替JB2934-81主题内容与适用范围本标准规定了机械用碳材料及制品的型号、分类、技术要求、试验方法、检验规则。本标准适用于机械、化工、轻工业部门使用的碳石墨密封环、轴承及旋片。2引用标准GB1958形状和位置公差检测规定GB3177光滑工件尺寸的检验GB1994电碳制品物理化学性能试验方法GB2828还批检查计数抽样程序及抽样表GB1031表面粗糙度参数及其数值GB1800公差与配合置总论标准公差与基本偏差GB1184形状和位公差未注公差的规定GB1801公差与配合尺寸至500mm孔轴公差带与配合zBK10001碳石墨产品分类及型号编制方法HB53678碳石墨材料热膨胀系数试验方法3分类和型号根据原材料和制造工艺的不同,按ZBK10001规定,机械用碳材料及制品的系列、分类和型号如表1所示。表1系列代号分型碳一石墨类M103M126M134Ml61投渍碳一石墨类M106H M112H M120H M126H M161H M103K M106K M120K M126K M158K M161K4103F M135F M140F M161F M161B M113A M120B电化石墨类M201M202M204M205M216M233M238M276M252M201H M202H M204H M205H M216H M233H M238H M252H M254H M255H M201K浸旗电化石墨类M20KM04KM0KMl6KM25KM254xM2FM2FM25FM6FM2BM202B M205B M216B M254B M262AM3|树脂碳复合类|M3o1M304M353M356M357M369M324技术要求41机械用碳材料的技术要求4.L.1机械用碳材料理化性能应符合表2和表3的规定机械工业部1993-08-21批准1993-10-01实施JBT2934-1993抗压强度抗折强度开口气孔率体积密度系列代号型号肖氏硬皮g/cm3M1031.4M134301.460A106H65148.60M112H551702.0l.62M120H6515046M126H44l.5702,51.801.60M120K165MI3.01.6526K137M158K1472.0M161K1.751103FM103K170M135F1003.0l.70M140F18054M161F8075161B1026.02.6MIla250982.01.9M120B50102.3M2011521.541.57M20474181.6M205401.481.60101.80M238601.70M2521.55M276M201H1.82M202H5098l.83JBT2934-1993续表抗压强度抗折强度开口气孔率体积密度系列代号型号肖氏硬度M204H127M205H75M216HM233H156.80M238HM252H482.0M254H42741.75M255H40M201K421.822.5M202KM204K3.0137A205K49M216K30M252K34M205F75M216F9841.83M201B2834M2025.02.5M205B115M216B9126M254B1.0M262A1472.02.0①浸渍类材料在作非密封制品时,表中开口气孔率数字可不作考核②如用户对漫渍制品有抗渗漏要求,可按供需双方拟定条件进行耐压试验,进行耐压试验的制品,不再做开口气孔率试验JBT2934-1993表3玉强度抗折强度开口气孔率体积密度200℃线胀系系列序号型号肖氏硬度MPaMPa%M301551.75221.601545M3561401.72357401.0M369l.80M312501001.684..2机械用碳材料不允许有开裂、起层、氧化、夹料、没渍不透和影响成品加工尺寸的表观缺陷4.2机械用碳制品的技术要求。密封环42.1.1静止环和旋转环的密封端面的平面度公差为0.000m。表面粗糙度参数Ra值为04μm42.1.2静止环和旋转环的密封端面对与辅助密封圈接触的端面的平行度按GB1184的7级公差4.21.3静止环和旋转环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度参数Ra值为32pm。42.1.4静止环和旋转环与辅助密封圈接触部位的圆周表面的尺寸公差带分别为h8,H8。42.1.5静止环和旋转环的密封端面对与辅助密封圈接触部位的圆周表面的垂直度均按GB184的7级公差42.16活塞分瓣环的外圆周面的尺寸公差带不低于h8,表面粗糙度参数R值为32pm、与端面垂直度不低于GB1184的9级公差;两端面平行度不低于GB1184的8级公差、表面粗糙度参数Ra值为3.2m、端面间尺寸偏差不低于GB1800的士24.2.1.7轴封分瓣环的内四周面的尺寸公差带不低H8、表面粗糙度参数Ra值为3.2}m、对端面的垂直度不低于GB1184的9级公差;两端面的平行度不低于GB1184的8级、表面粗糙度参数Ra值为32ym、端面间尺寸偏差不低于GB1800的±184.2.2轴承4.2.2.1导向轴承内圆周面的尺寸公差带不低于H8、表面粗糙度参数Ra值为32Hm;外圆周面的尺寸公差带不低于h8、表面粗糙度参数Ra值为3.2km;内外圆的同轴度不低于GB1184的8级公差。4.2.2.2止推轴承的工作面与外圆周表面的垂直度不低于GB1184的9级公差;外圆周面的尺寸公差带h82.3旋片两短工作面间和两大面间的尺寸偏差不低于GB1800的①8,长工作面与短工作面间的垂直度不低于GB1184的8级公差,工作面与两大面表面粗糙度参数Ra值均为32m。4.3静止环和旋转环表观技术要求静止环和旋转环的密封端面上不允许有划痕、碰伤等缺陷,也不允许沾染油污和灰尘试验方法5.1用目测法检查机械用碳材料及制品的表观缺陷5.2机械用碳材料理化性能试验按GB1994规定进行。JBT2934-19935.3机械用碳制品的尺寸公差和形位公差分别按GB3177和GB1958的规定进行检验。54机械用碳制品的表面粗糙度可用标准样件对照,也可用专门仪器检定。55M301、M304的线胀系数的试验按HB5367.8进行。6检验规则61机械用碳出厂须经工厂检验部门逐批进行检查,材料按4.1条,制品按42条和4.3条或按用户图样要求进行检查。62材料性能检查以每炉(窑)为一批,经没渍的材料则以每一没渍批为一批;制品以每张图样生产的批量为一批。63机械用碳材料理化性能的抽样方法按GB2828执行,采用正常检查二次抽样方案,检查水平s-3合格质量水平AQL=6.5,抽样可直接在没渍后的毛坯上切取样片,也可按抽样方法的要求制备同材质的样片代替,该种样片须同批浸渍,其毛坯浸渍前厚度为15±0.5mm。64试样经机械加工或研磨后,如出现裂纹、孔洞等缺陷时,可以重新补制,出现未漫透现象时必须停止加工整批料进行回浸处理。6.5机械用碳材料须经检查合格后方可加工成制品,制品的尺寸公差,形位公差,表面粗糙度须100%检验。6.6材料和制品的表观缺陷应100%检査7标志、包装、运输、贮存7.1制品出厂前需在非工作面上,打上产品型号及厂标标记,但当成品厚度和直径分别小于6mm和22mm时,允许不作标记。7.2材料可直接用内部装有防震材料的包装箱包装7.3制品需先用泡沫塑料或棉花衬垫,再用防潮纸包好,放入塑料或纸盒内,再装入内部垫有防震材料的包装箱7.4材料或制品经验收合格后,由制造厂的技术检查部门签发合格证,其上注明.制造厂名和商标;b.,产品型号、名称、批号、规格;c,数量(个或重量);d.标准编号;e.出厂日期;r.专职检查员章和技术检查部门的合格专用章7.5包装箱每件不应超过50kg。箱上应注明“小心轻放”、“防止受潮”等字样。7.6材料和制品在防雨、防潮、防震的条件下可用任何运输工具运输。7.7材料和制品应放在清洁干燥处,防止受潮和弄脏。JBT2934-1993附录A产品新旧型号对照表(参考件)新型号对应的旧型号M201BM201YM202BM202YM205BA205YM216BM216YMI61BM161Y附加说明:本标准由机械工业部哈尔滨电碳研究所提出并归口。本标准由东新电碳厂、哈尔滨电碳研究所负责起草本标准主要起草人涂湘华、席平波、李晓萍、陈昌精閂中华人民共和国机械行业标准机械用碳材料及制品29机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. XXX机械工业标准服务网:htp:/www.jb.ac.cn