410t/h水煤浆锅炉吹灰优化

410t加h水煤浆锅炉吹灰优化李聪(广东粤电湛江生物质发电有限公司广东湛江)摘要对热电厂100MW水煤浆锅炉吹灰器存在的问题进行分析,进行吹灰器优化改造,合理投入吹灰器运行,提高锅炉运行的安全性和经济性。关键词水煤浆锅炉吹灰器吹灰优化中图分类号TK223.27文献标识码B、概述(3)高温省煤器设置有4台长伸缩式吹灰器,位于尾部烟道茂名热电厂3°锅炉型号为WGz4109.8-22型,于1974年后墙。投产。原设计燃料为重油,石油价格的飚升让使用石油产品的企(4)尾部立式钢管空气预热器采用XT-18乙炔脉冲吹灰业不堪重负,因此纷纷寻找其他可以代油的燃料。水煤浆的性质器与油相似,价格稳定又具有清洁环保特性。水煤浆具有较好的流二、3炉原吹灰存在的问题动性和稳定性,可以像石油产品一样储存、运输,且具有不易燃、茂名电厂运行采用4班倒,6h吹灰一次,每天吹灰4次。由不污染的优良特性,是目前比较经济和实际的清洁煤代油燃料。于炉膛尺寸较小,炉内热强度大,自2004年6月正式投产以后,水煤浆采用65%~70%的煤、30%~35%的水和约1%的添加剂混一直存在结焦现象,主要是燃烧器喷口周围结渣(积灰)和水冷合而成煤浆中含硫量低,SO2的排放量低。茂名电厂3·机组于壁积灰较多;屏式过热器、高温过热器、低温过热器、省煤器积灰2005年4月至8月进行了改烧水煤浆的改造,改造前后3炉主较多。因而强调使用吹灰器可防止结焦,并未过多考虑其对锅炉要运行参数见表1整体运行的影响。此外,长期以来,吹灰器的投停都以固定不变表13炉主要运行参数的成组方式进行,一直没有进行过调整。因为积灰严重,3°炉曾100%水煤浆100%重油被迫低负荷运行,排烟温度最高曾上升至189℃。除尘器效果主蒸汽流量/(th)410差,引风机因叶轮积灰严重,出力不足,原设计氧量须高于主蒸汽压力MPa3.0%,实际运行氧量只能保持在28%左右。长期负荷低于主蒸汽温度rC400th运行。捞渣机放水清理多为大块焦渣,最严重一次大块热风温度/℃319.5焦趺落至捞渣槽内,被迫停炉清理了一个星期,才将焦块清理干给水温度/℃净,造成了巨大的经济损失锅炉效率%三、3·炉吹灰优化.721炉尾部受热面吹灰的优化排烟温度/℃3炉低温空气预热器采用立式钢管布置方式。由于烟气是燃料水煤浆重油纵向冲刷,管径又小,特别是管数很多(一共有20000多条),原燃料耗量h尾部受热面采用8台IK-525型长伸缩式吹灰器,但使用过程炉膛出口烟气温度CⅢ4中发现如下问题吹灰效果不理想低温空气预热器堵灰现象非常严重,使锅炉排烟温度高,电除尘超负荷运行,除尘效果差,维3炉的折焰角、过热器、高温省煤器、水冷壁吹灰器均设计为护工作量大,环境污染,影响空气预热器的安全运行及锅炉经济蒸汽吹灰器吹灰汽源来自3机第3段抽气,压力为08MPa,运行。蒸汽吹灰器故障率高,运行中时常出现吹灰器吹灰管卡温度为256℃。改烧水煤浆后,为防止受热面积灰,折焰角、涩,阀门泄漏、吹灰器管堵灰、牵引电缆绳断裂等,蒸汽吹灰器故过热器、高温省煤器、水冷壁均要增设吹灰装置,具体设计如障率很大,运行维护费用高。据吹灰器维护厂家人员介绍,一条下IK-525型吹灰器的牵引电缆绳就要500元条。而茂名电厂4(1)炉膛吹灰器26台,设在燃烧器的前后左右炉墙上(原烧炉(WGZ4109.8-22型)干脆不投尾部蒸汽吹灰器运行,只用作油时未安装)。一个摆设。(2)过热器选用较长的吹灰器,保证过热器中间位置的受热针对上述空预器吹灰方式讲行分析研究。弱爆炸波面积灰能吹掉,为此在屏式过热器和高温过热器后面的水平烟吹灰技术是新中国煤化工燃烧学和机电技术道上设置4台IK-525型长伸缩式吹灰器等融为一体CNMHG的吹灰器适用于电设理与维峰2014N8站燃煤机组和燃油机组。目前已在1000h煤粉锅炉和400ih表2乙炔连续吹灰与每天吹灰1次排烟温度(平均)对比燃油锅炉上完成工业试验并投入运行,锅炉热效率可以提高0.6%-1%以上。弱爆炸波吹灰器的原理:利用煤气、天然气、液化吹灰次数石油气、乙炔气等常用可燃气体燃料,在特殊设计的燃烧室中燃连续吹灰168烧,并在输出管的喷口处发射出冲击波,通过冲击波的作用使受每天1次热面上的积灰脱落。燃气脉冲吹灰装置与传统的吹灰器比较,具有维修工作量3蒸汽吹灰程序的优化小、运行安全可靠、自动化程度高、容易操作、投资少见效快、清水煤浆为洗选精煤制备,采用65%-70%的煤、30%~35%灰效果好等特点,可以在线清除空预器尾部受热面积灰提高锅的水和约1%的添加剂混合而成,茂名热电厂3°炉为733%,炉的传热效率。属于中灰分煤浆。以水煤浆代油有着明显优越性。由于水煤浆3炉410th(100MW机组)锅炉安装XT-18型燃气脉冲吹中有30%-40%的水分,在燃烧初期必然有一个蒸发过程,会灰器后有如下效果吸收大量的炉膛热量。所以燃烧水煤浆时炉内烟气温度比燃(1)节能效果明显。运行25天后,烟气阻力平均可下降油时要低200℃左右,炉膛温度为1400-1600℃,灰的熔点为280Pa左右,排烟温度下降3~5℃,根据烟气阻力的下降和排烟100-1600℃。当灰与受热面接触时,会黏附在受热面上引起温度的下降情况分析,热效率可提高03%左右,每吨蒸汽每小结渣。时的耗煤按150kg,热效率提高0.3%计算,410th锅炉每天可在运行中,炉膛燃烧器喷口周围积灰(渣)较多,这与水煤浆节煤428kg,按运行机组一年运行小时数700h计算,每年可雾距的旋转侧二次风对雾距的卷吸和着火距离有关。除安排人节煤129万kg。厂使用的山西精煤价格为05元/kg,每年节煤员进行除焦外,每班1次的水冷壁吹灰是必不可少的。而过热合人民币646万元器、高温省煤器的积灰较少,所以由每班1次的过热器吹灰改为(2)减少运行维护费用。乙炔吹灰器安装调试好后,基本不每天的早晚进行过热器、省煤器吹灰。用维护,装置安全可靠操作简单前面已计算出IK-525型长伸缩式吹灰器8台每天吹灰4(3)受热面清洁度好,减少因堵灰而造成的停炉事故,也减次,每年运行成本为13.8万元。现在,吹灰次数减少一半,则每少了小修次数,延长了中修、大修的周期。年所需的吹灰运行成本为69万元,而且可以减少吹灰器的运蒸汽吹灰与乙炔吹灰的投资和运行费用对比:蒸汽吹灰设行维护成本降低吹灰器的故障率。备IK-525型长伸缩式吹灰器8台,55万元/台,投资费用44万四、结论元,每年运行费用138万元;乙炔吹灰设备需布置8路管式吹(1)锅炉结焦情况继续得到有效抑制。2005年以来,广东地灰器,5万元台,2个空气预热器吹灰器,10万元/台,投资费用区用电紧张机组负荷连续居高不下,锅炉运行受到前所未有的60万元,每年运行费用3.88万元。弱爆炸波吹灰运行费用明显考验,对易结焦部位加强吹灰,对防止严重结焦事故起了重要的低于蒸汽吹灰,而且还未包括排烟温度降低带来的相应电耗和作用。设备维护费用的减少。可见,采用弱爆炸波吹灰技术总体在经济(2)温度控制得到明显改善。在绝大多数水煤浆质范围内上优于蒸汽吹灰技术。主蒸汽温度等能达到设计值,并且能使减温水大幅降低,对机组综上所述,将3炉尾部受热面8台IK-525型长伸缩式吹效率和锅炉燃烧都有帮助。灰器改为XT-18型燃气脉冲吹灰装置。(3)在局部易结焦部位吹灰得到加强的同时,吹灰次数总体2乙炔吹灰程序的优化大幅度减少。3·炉乙炔吹灰用就地乙炔瓶输出乙炔,混合从3炉乙侧(4)汽温偏差调控手段增强。由于有了合适的调节换热的送风机出口的空气,进行吹灰。刚开始用乙炔吹灰时,每班进“灰层”,当出现汽温偏差时,针对性地选择几只合适的吹灰器吹行1次乙炔吹灰,1天进行4次,连续吹灰了5个月。据运行灰适当改变炉内热量分配,可产生很好的效果。人员反映,每次吹灰后空预器两侧压差大约降0.2-0.4kPa(5)机组节能效果明显,运行、检修人员的劳动强度降低排烟温度无明显变化。因为排烟温度变化不大,连续吹灰与(6)吹灰效果明显。机组运行情况良好。运行中氧量能达到每天吹灰一次的效果相差不远(表2)。由于1瓶乙炔只能吹35%,机组能够满出力运行。尾部堵灰情况有改善。减少小修次3次灰,每天需要用1.33瓶乙炔,必须安排检修人员更换,劳数,上次小修统计至2008年5月15日止,累计运行11202h动强度大,现改为每天早上蒸汽吹灰,只需进行1次乙炔吹累计发电量99119.36万kWho灰参考文献每瓶乙炔按100元、机组可运行小时数按7000h计算连续吴志敏电厂锅炉北京中国电力出版社1999吹灰时,每天需乙炔1.33瓶,每年的运行费用38791.7元;每天2李瑞明刘定平水煤浆锅炉运行技术.茂名热电厂华南理工大学1次吹灰时,每瓶乙炔可用3天,每年的运行费用97222元,每.01年可减少290695元。这还未包括采用蒸汽吹灰时安排检修人3樊未军孙文超吴承康电站锅炉燃气脉冲吹灰过程研究热能动员更换乙炔所需的加班费、维护费等。另外,增加了乙侧送风机力工程,2001YH中国煤化工吹入炉膛的空气量,节能效果十分明显辑王其〕CNMHG技术弥设舀理与维餡2014N8