造纸湿部的优化

综述]●湿部优化●造纸湿部的优化秋增昌'王海 毅12(1.陕西科技大学造纸工程学院，陕西威阳，712081; 2. 泰格林纸集团博士后工作站，湖南岳阳，414002)摘要:介绍了使用脱气器对造纸湿部化学的影响，分析了混凝剂对保持湿部清洁的作用，并指出不断改善使用的化学方法可以更有效地控制纸机湿部。关键词:空气夹带;脱气器;絮凝剂;纸机湿部中图分类号: TS75文献标识码: A文章编号: 0254-58<(2004)1-0053-020造纸技术的不断进步使种各样的问题，其不仅会降低化学品的效率、阻滞网湿部化学理论得到了极大发部脱水、降低纸机车速及纸张特性(如抗张强度和湿作者简介:秋增昌先生，展，新技术不断出现，尤其纸强度)，还会导致匀度下降，产生针眼、纸洞等纸在纸机车速不断提高的情况病，影响透气度，妨碍纸机正常运行及降低产量。在读硕士研究生;研究方向:制浆化学、废纸脱下，湿部化学显得尤为重目前，许多纸厂都将系统封闭循环作为进一步发墨、纸厂水系统封闭循环要。本文从脱气器代替消泡展的目标，但封闭循环会加剧纸浆中空气带来的不良与零排放。器和采用新型絮凝方法两方影响。据资料介绍(2]:与不含空气的纸浆相比，0.4%面介绍了改善纸机湿部操作的方法。的空气含量就会使滤水时间延长200%，湿纸强度降低30%。因此，在现代高速纸机上降低纸浆中空气含量1纸浆中空气的去除非常重要。研究发现，流浆箱中空气含量在0.5%以造纸过程中，机械搅拌、白水回用、表面活性剂下,不仅纸页匀度好，而且也有利于网部脱水。或其他湿部化学品的使用、细小纤维的存在等都有可为了去除纸浆中的空气，通常利用机械设备(如.能使空气被带人到纸浆系统中。除气罐或脱气器)或在纸浆中添加化学品来除气。机- 般来说，纸浆中的空气有3种存在形态:①溶械方法除气是将纸浆悬浮液在真空下加热至近沸点后解在液体中的空气一形 成于常压液体中;②因搅拌加以喷射和抽气，在真空下，空气泡膨胀破裂,通过而夹带进去的空气;③泡沫带人的空气，温度变化.泵抽，从系统中除去。该方法效率很高,但完全除去时，纸浆中空气量也随之变化。空气的纸浆仍会有空气回吸的倾向，因此，只能保证溶解的空气不会对纸浆系统带来麻烦，它们的浓短时间内纸浆不含空气。度非常低。小气泡的尺寸很小，--般不会影响脱水。脱气器可以有效去除上述3种形态的空气。脱在适宜的粘度时，搅拌后溶解的空气能形成大气泡，气操作是在白水中引入真空以降低液体的沸点，其变成雾沫夹带的空气。可将空气从纸浆中去除，以改善脱水效果。使用脱夹带的空气含有更多的小气泡，这些气泡对纸浆气器可以不用或少用消泡剂。利用脱气器除气不仅和细小纤维有亲和力。它们比溶解的空气量大，会影可以降低化学品的消耗，减少筛选操作的段数，还响网部脱水，夹带的空气性质稳定，因此，不易从系可以减少网部沉积和纸页缺陷，并改善纸机运转性统中排出。同时，夹带的气泡会降低设备工作效率，能。但当脱气系统真空度不合适时，容器内的搅拌影响纸机运转性能，甚至1个很小的空气泡就会干扰会导致浆中夹带更多的空气，因此，在实际生产操一些测量仪表的正常工作，严重时测量仪表会停止工作中，应对脱气系统的真空度保持高度注意。另外，作，进而降低纸页质量["]。"脱气中国煤化工杂杂质的积聚，并对泡沫中的空气会使滤水速度减慢，并带来泵气蚀施胶YHCNMHG等问题，但此种空气形态却是最容易被破坏的。纸浆中的空气不管以什么形态存在，都会引起各收稿日期: 200405-19(修改稿)《中国造纸》2004 年第23卷第11期53●综述不含空气的液体由于负压，--有条件就会迅速吸提高留着效果。第1种用法主要是在污染物絮聚和发收周围的空气以达到平衡，因而单独使用脱气器系统.生沉积之前处理杂质，第2种用法则应用在短回路中的网槽/网孔中依然有空气存在。纸厂可以单独使用以提高留着效果。脱气器或消泡器，或两者配合使用;若同时在纸浆中加人混凝剂可消除或减少各种污染物，并稳定来添加除气剂、消泡剂，利用它们之间的协同效应会使自原浆和二次纤维的污染物。加入点应靠近纸机的排整个纸浆系统达到比单独使用除气设备更好的效果。渣位置。造纸工业中混凝剂主要用来控制处理涂布损研究发现，如果恰当使用消泡除气剂或抑泡剂，或与纸时产生的白色树脂、机械浆中的天然树脂、漂白残脱气器共用，化学消泡剂或抑泡剂- - 般会在整个系统留物以及废纸浆中的胶粘物或其他污染物。中保持其有效性，破坏藏匿在各处的夹带空气。而且用来控制这些杂质的混凝剂一般采用低分子质一些特定的消泡剂不仅会减少夹带空气的干扰，还可量、高电荷密度的物质。但每种混凝剂在分子质量、以通过降低表面张力改善滤水。分子结构、电荷分布以及相对亲水性方面都有很大区岳阳纸业的生产实践表明，在白水池前加有机硅别，因此，在进行中试和正式应用前，首先应在实验消泡剂后，上网浆空气含量可由原来未加任何消泡除室对这些混凝剂进行优化筛选。使用混凝剂时既要考气剂时的4.60%下降到3.99%，下降了13%;同时虑混凝剂的质量、化学结构和所用浆料，还要考虑细添加有机硅消泡剂和除气剂时，上网浆空 气含量可降小纤维的含量、有机和无机杂质、导电率、pH值以至1.61%，降低了65%;仅添加除气剂，当其用量及其他可能出现的问题。根据需要，混凝剂可与分散为0.3 kg/t纸时，空气含量由4.63%降到1.73%，降剂或防粘剂配合使用。多数情况下，尽可能把浆中细低了62%，当其添加量为0.17 kg/t纸时，空气含量小纤维、填料以及胶状物质留在纸页中，同时还要避可降低26.3%。这表明添加除气剂可以有效降低上免其在高剪切力的地方沉积。网浆空气含量，改善网部滤水，减少成纸中针眼的数单独使用传统混凝剂如多元胺或二烯丙基二甲基量[3],但此方法却不能完全去除上网浆中的空气，且氯化胺(PDADMAC)聚合物，并不能保证可以有效地仅依靠除气剂把浆中空气量降至很低会使生产成本大中和涂布损纸和湿部产生的污染物。因此，应确认产大增加。因此，应将消泡剂、除气剂与机械设备配合生纸机沉积和纸张缺陷的根源，--旦确定了污染物，使用，利用其协同作用达到更好的除气效果。就可以配合使用新一代超高分子质量的有机固着剂和无机吸附剂，以缩短纸机停机时间、减少纸和纸板的2湿部清洁度的提高质量缺陷。随着造纸原料的日益紧张，浆种配料将会明矾是造纸工业首选的絮凝剂，用其提高施胶效越来越复杂，纸机湿部的清洁将会尤为重要。果、控制纸机湿部pH值等。20世纪90年代初期,参考文献碱性造纸的发展促进了有机凝聚剂或高电荷有机聚合物(混凝剂)在不同等级纸张中的应用，用其代替铝tions, 2003,86(6)盐。[2] Janice Botigieri. Wet End Chenistry: Paring Down, Paring Up[J]. So-絮凝剂广泛用于两方面:①处理原浆中的杂质lutions,2002,85(12)(树脂)和废纸浆中的胶粘物;②中和过量的阴电荷以[3] 岳纸技术通 讯,20030Effect of Paper Machine Wet End Optimization on ProductionQIU Zeng-chang'WANG Hai-yil,2(1. School of Papermaking Engineering , Shaani Uniersity of Sciene and Technology, Xianyang， Shaanxi Prorince, 712081;2. Tai Ge Forest and Paper Group, Yueyang, Hu' nan Prorince ,414002)* E-mai:qiuzenghang@1中国煤化工Abstract: Effect of the use of deaerators on papemaking wet end chemistry was intrqMHC N M H Geping the ceaning of papermachine wet end was also discussed. To improve the chemical measures that are used commonly can lead wet end control more effectively.Key words: entrained air ;deaerators; coagulant; paper machine wet end CPP(责任编辑:关颖)54 .China Pup & Paper Vol. 23, No.11, 2004