空分主冷液氧液位异常分析及处理方法探讨

科技专论空分主冷液氧液位异常分析及处理方法探讨高金枝佛山德力梅塞尔气体有限公司广东佛山528000【摘要】对KD0N-3000%300Y型液体空分装置投产运行时间较长原因分析及处理如下:后,开机过程中出现主冷液氧液位异常进行分析,对异常情况的解决方法2.1液氧产品排放阀V7故障,液氧无法排出,从而引起主冷液氧液进行採讨位异常。V7阀门敞障有两方面:一是定位器与执行器故障,一是DCS与【关键词】空分主冷;液氧过冷器;真空管;堵塞;液位异常现场阀位开度不符,但经检查定位器与执行器动作正常,DCS与现场阀位开度也相符。2.2从主冷到常压液氧贮罐的真空管堵塞,液氧无法排佛山德力梅塞尔气体有限公司的1号空分和2号空分均是KDON-出,从而引起主冷液氡液位异常。真空管为DN65的,堵塞的可能性不300Y/3000Y型液体空分装置,投产运行已经6∽8年,在以往的开机及大,万一堵塞,可能是管内有杂质或水汽结冰,但经检査真空管内很干运行过程中,两套空分的主冷液氧液位均很正常,但在2012年春节前后净。2.3真空管上手动阀门故障或被杂质堵塞,液氧无法排出,从而引起分别对两套空分检修完成后开机过程中,两套空分都出现了主冷液氧液主冷液氧液位异常。经现场动作阀门,正常;后又拆开阀门检查,也无位异常情况。本文就这两次异常情况进行了分析,以期为本公司及国内杂质堵塞。2.4主冷堵塞,液氧无法排出,从而引起主冷液氧液位异常。同行处理同类问题提供一点借鉴虽然年度检修时间较长,检修期间天气也不太好,但主精馏塔(包含上1、异常情况描述塔、主冷、下塔)和整个冷箱一直维持微正压,湿空气是无法进入的,但与本文相关的简要流程图由于两套空气已投产运行6∽8年,是否在长期的运行过程中有微量的1号分2号空分杂质和冰累积,从而堵塞主冷呢?但打开阀门V352排液,主冷液位正常下降,所以可以排除主冷堵塞。2.5工艺操作人员操作不当:在氮气调纯上塔上塔过程中速度过快,主塔冷量过多,从而使得液氧液位失去控制。在DCS主冷上检査调纯过程中的各操作曲线,并没有速度过快,主塔冷量过多的现象,而且两套空分都是产品液氧送入常压液氧贮罐3小时左右才出现异常,因此也不存在人为操作不当。2.6液氧过冷器堵塞,液氧无法流过,从而引起主冷液氧液位异常。2.6.l空分中的水和二氧化碳冷凝后形成冰和干冰,可能堵塞液氧过冷器:虽然年度检修时间较长,检修期间天气也不太好,但与主精馏1.11号空分塔一样,在整个检修期内,液氧过冷器也一直维持微正压,湿空气无法对1号空分进行年度检修期间天气情况不是很好,断断续续一直细进入。是否由于两套空分装置投产运行时间长,纯化器分子筛吸附效果雨绵绵,检修时冷箱内维持微正压。春节前启动号室分,开机过程中下降,对原料空气中的水和二氧化碳吸附不彻底,从而形成冰和干冰切正常,液氧产品合格后送液至常压液氧贮罐,约3小时后发现主冷堵塞液氧过冷器内部的细小通道呢?在υcS上检査经纯化器后原料空液氧液位不断的在往上涨,V7阀门的开度设定100%也无法控制,于此分中水和二氧化碳含量曲线图,从投产至今,水和二氧化碳含量均小于同时,上塔的压力和阻力也是突破报警值。操作人员马上对膨胀机减IPPM,根本不会有冰和干冷出现。2.6.2由于两套空分投产运行时间较载,降低膨胀量,减少液空进上塔量,停止液氧生产。然后手动打开液长,纯化器内的填充物分子筛和三氧化二铝长期处于吸附和解吸状态,氧去残液排放器阀门V352,由于以前在V352处装了盲板,液体一时无不断受到空气或污氮的冲击,再加上在开、停机过程中有时压力波动法排出。接着用真空管上的吹除阀来排放液体,但是排液仍不顺畅,排较大,纯化器内的分子筛和三氧化二铝受到冲击就更大,可能冇少量破了两个小时左右,仍不见液氧液位下降。于是怀疑是否主冷液氧液位变碎,破碎后的粉末累积在主冷内,而空分长时间停机检查时主冷内的液送器有问题,拆岀常压贮罐的液位变送器来比对,主冷液氧液位显示仍氧完全蒸发,下次开机后的液氧刚好将粉末带入过冷器内的细小通道,是很高,液位在3400mm,上塔压力在65Kpa。由于1号空分液氧排放管从而堵塞液氧过冷器。由于1号空分和2号空分产品液氧可以送往同一个路有旁通排放阀354,可利用该阀降低主冷液氧液位。打开液氧旁通常压液氧贮罐,因此,可以利用1号的液氧吹扫2号空分的液氧过冷器:阀Ⅴ354排液氧,发现真空管吹除阀排液量明显増加,液氧液位下降较关闭常压液氧贮罐进口阀,将1号空分和2号空分真空管上的手动阀打快。关闭Ⅴ354阀,重新打开Ⅴ7阀,真空管吹除阀排液量减少,同时中央开,打开2号空分的V7阀,然后打开2号液氧去残液排放器阀门V352,吹控制室DCS显示主冷液氧液位下降速度较慢。反复几次都岀现同样现扫管道;同样,可以利用2号空分的液氧来吹扫l号空分。2012年舂节前象,最后只好打开液氧旁通排放阀V354,真空管吹除阀排液量增大,主后两套空分出现主冷液氧液位异常,最后都是采用上述方法吹扫后,按冷液位明显下降,上塔压力也同步下降,十几分钟后,主冷液位下降至正常开机程序开机,恢复了正常生产。为了检查两套空分纯化器內分子400mm左右,上塔压力恢复正常。筛和三氧化二铝的状况,2013年在两套空分停机时拆开纯化器,取出其1.22号空分内部的分子筛和三氧化二铝,发现确有少量破碎,并对其进行了处理。1号空分运行正常后,2号空分停机检修,检修完成后,所有管道3、结束语冷箱内保持微正压,等待春节后开机。春节期间天气也不好,经常下雨。对于投产运行时间较长的液体空分装置来说,为了避免主冷液氧春节后启动2号空分,开机过程也一切正常,液氧产品合格后送液至常液位异常,装置停运检修期冋维持微正压,以免湿空气入侵;开机时产压液氧贮罐,约3小时后又发现主冷液氧液位不断的在往上涨,V7设定品液氧合格后,氮气调纯速度适当减缓,以免工艺过程失衡;停机时检,液位再次无法控制,一直涨到3600mm左右。检査液氧液位变送査纯化器内分子筛及三氧化二铝的状况,以免破碎的粉末堵塞通道;如器及其管路,没有问题,而且经检査发现变送器低压气侧管吹扫是有液果岀觋液氧通道堵塞,采取液氧反吹扫方式,比较安全有效。体排出,说明确实是液位太高,已经覆盖仪表管引出管。上塔压力显示65Kpa,阻力无法显示,真空管吹除阀排除的液氧像春节前1号空分开机时一样很少液氧排出。被逼只好减负荷,停膨胀机。但是2号空分并没参考文献有液氧旁通阀,V7又无法控制液位,只能打开阀门V352,通过液氧去残冂汤学忠,顾福民.新编制氧工问答.北京:冶金工业出版社,2011液排放器排放。作者简介2、异常情况分析及解决高金枝(1967),女,现在佛山德力梅塞尔气体有限公司从事空1号空分和2号空分开机过程中出现主冷液氧液位异常现场类似,分生产技术工作