JB/T 8938-1999 污水处理设备 通用技术条件

Ics13.030.40JB中华人民共和国机械行业标准JBTr8938-1999污水处理设备通用技术条件General specification for sewage treatment equipment0712发布2000-01-01实施因家机Jr8938-1999前言本标准由环境保护机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:南京绿洲机器厂,浙江台州市椒江环保设备厂、机械科学研究院环保技术与装备研究所。本标准主要起草人:朱建华、吕敬、龚德明、严彩虹、向红。中华人民共和国机械行业标准污水处理设备通用技术条件General specification for sewage treatmeat equipmeat1范圄本标准规定了污水处理设备(以下简称设备)的分类,要求,试验,检验规则,标志、标牌、使用说明书和包装、运输、贮存等本标准适用于采用任何方法将污水净化排放的设备。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB150-1998午器钢制压力容GB19l-1990包装储运图示标志GBT4720-1984电控设备第一部分:低压电气电控设备GBT6388-1986运输包装收发货标志GBT8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GBT13306-1GBT13384-1992机电产品包装通用技术条件GBT19001-1994质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式GBT19002-1994质量体系生产、安装和服务的质量保证模式JBT2536-1980压力容器油漆、包装、运输JBT2932-1999水处理设备技术条件B/T5995-192机电产品使用说明书编写规定JB89391999水污染防治设备安全规范本标准采用下列定义。31污水处理设备 sewage treatment equipment能将污水中所含有的各种形态的污染物分离出来或将其分解、转化为无害和稳定的物质,使污水得到净化的设备4分类按设备的结构形式分为二类4.1容器类JBrT8938-1999a)封闭式b)敞开式。42非容器类。要5.I基本要求51.1设备应符合相应的产品标准并按经规定程序批准的图样及设计文件制造。5.1.2设备的质量控制应按GB19001或GBT19002建立质量保证体系5.1.3设备的安全要求应符合JB899的规定。2设计要求521容器类设备的设计处理量应考虑10%的余量或设置调节装置5.2.2设备上的配套附件应符合附件本身的设计要求和技术规范,并附有制造厂的合格证,经人厂检险合格后方可使用;制造设备的材料应按相应的标准进行入厂检验5.2.3设备上应设有相应尺寸的孔、管道,用作排空、清洗和维修52.4封闭容器类设备应设置排气管(孔).对于可能产生爆炸性气体的设备,其排气管(孔)末(外)端应设有金属防火网,并应设置相应的超压保护装置。52.5如设备所蓄(存)污水对周围环境有不良影响,应加盖或采取其他保护措施,并附有排气装置52.6设备污水进、出口应设置便利的取样口。527设备应设置应急溢流口和事故旁通口,且不对周围环境产生严重污染。528设备在特殊承压状态下工作,应出具准确的强度计算书,以确保设备所能承受的最大压力。52.9水下紧固件、结构件应尽可能采用具有一定强度的不锈钢等防腐材料;设备各部件在进行防腐涂装前,表面处理要求应符合GBT8923的规定,防腐层要求应符合JBT2932和JBT2536的规定。5.2.10敞开式设备充满水,封闭容器施加1.25倍工作压力的水压后不得渗漏,并无可见的异常变形5.2.11设备的进、排出水管布置应能确保不产生不良的虹吸现象。52.12设备的结构应其有足够的刚度和强度,以承受运行中可能出现的任何载荷的影响5,2.13设备应设有手动或自动两种操作方式及故障报警设施。5.3环境条件5.3.!设备应能在环境温度045℃,相对湿度小于9%,海拔高度100m以下的环境中正常T作,如超出此范围井影响设备性能时应采取相应的措施5.3.2设备在特定的环境下,应具有耐冲击能力并能承受一定的机械和外部振动的性能。船舶及钻井平台上的设备还应具有承受倾斜和摇摆的能力。53.3设备运行时产生的噪声声压级应不大于85dB(A)25.4设备的制造要求设备的制造要求按JBT2932的规定。压力容器设备应符合GB150的要求。5.5设备的可靠性要求设备在正常的维护保养和规定的使用条件下,应能安全可靠地运行。5“设备的互换性要求JB/T 893999设备上的零部件、紧固件以及结构件应尽可能采用标准件,并符合相应的标准7设备电气及安全要求设备电气及安全要求按GBT4720的规定6试验设备应进行以下基本试验6.1水压试验封闭容器类设备在装配完毕后应在125倍的设计压力下进行水压强度试验,试压30min后,降压到80%试验压力,检查焊缝及结构应无损坏,无可见异常变形和渗漏等现象6.2动作试验根据设备的设计要求和有关标准规范规定,对设备进行程序动作试验以检查设备运转是否正常6.3主要尺寸检查检查设备的主要尺寸应符合设计图样和工艺文件要求。6.4外观质量检查装配完毕后的设备,外表面的漆膜应光洁、平整、均匀.不允许有气泡和剥落等缺陷。7检验规则检验分出厂检验和型式检验。7.1检验条件除另有规定外,设备应在自然大气试验条件下进行各项试验。7.2出厂检验每台产品出厂前均应进行出厂检验,并由工厂检验部门出具产品合格证,检验的基本项目和要求应符合6.1,62,63,64的规定。7.3型式检验7.3.1凡属下列情况之一的,应做型式检验:a)申请国家及有关主管部门型式认可证书时;b)首制产品,包括转厂生产的首制产品;c)因产品的结构、艺或主要材料的更改影响产品性能时;d)每隔四年的批量生产产e)闰家质量技术监督检验部门提出型式检验要求时。其中,因a)和e)两种情况而做型式检验时,应在国家质量技术监督检验部门代表在场的情况下7.3.2型式检验的基本项目及要求应符合表1的规定表1检验项日处理能力符合相应的产品标准符合62要求JB/T89387.3.3型式检验可在生产厂进行,也可在使用现场进行。7.3.4判定规则7.3.4.1出厂检验项目全部合格的产品为合格品。7.3.4.2对初次检验不合格的产品允许作必要的改进,若仍不合格则判为不合格品8标志、标牌、使用说明书8.1设备的标志应符合GB191、GBT6388的规定。82设备应在明显部位设置标牌井应符合GBT13306的规定83设备的使用说明书应符合T5992的规定。9包装、运输、贮存设备的包装、运输和贮存应符合GBT13384和JBT2932的規定。