JB/T 7687.3-1995 直柄吊钩螺母

中华人民共和国机械行业标准直柄吊钩螺母1主题内容与适用范围本标准规定了直柄吊钩螺母的型式、尺寸、技术要求、试验方法及检验规则等内容本标准适用于起重机械和设备上吊钩装置中的直柄吊钩螺母(以下简称螺母)。注:本标准应与GB10051,1,GB10051,2、(100531.5和/7687.2及T7687.4配套使用2引用标准B10051.1起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051.2起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051.5起重吊钩直柄单钩JB/T7687.1直柄吊钩横梁毛坯件JB/T7687.2直柄吊钩横梁JB/T7687.4吊钩螺母定位板3螺母强度等螺母按其机械性能分为5个强度等级,见GB10051.1第3章中表1。且应优先选用M级或P级4螺母的额定载荷在不同的强度等级和机构工作级别下,各螺母承受的额定载荷(起重量)应与吊钩相匹配,其值与GB10051.1第4章中表2所列钩号的吊钩起重量相同5分类5.1型式5.1.1螺母的型式主要是按吊钩装置中配用轴承型式的不同,分为如下三种a.A型——一般用于钩号006~1,带半球形滚道面(在螺母下支承面),滚动件可自由转动的吊钩装置中。b.B型—--般用于钩号1.6~5,带有成套轴承,可相对转动的吊钩装置中;c.C型—一般用于钩号6~250,带有成套轴承,可相对转动的吊钩装置中5.1.2型号表示方法中华人民共和国机械工业部1995-06-16批准1996-07-01实施JB/T7687.3-95强度等级:M、PS、T、V一钩号:006~250螺母5.1.3标记示例a.钩号ω06,强度等級为M.型式为A的吊钩螺母应标记为螺母LA006-MJB/T7687.3b.钩号50,强度等级为P,型式为B的吊钩螺母应标记为螺母LB50-PJB/T7687.3c.钩号160强度等级为T,型式为C的吊钩螺母应标记为螺母IC160-TJB/T7687.35.2结构型式和尺寸5.2.1螺母的结构型式:A型见图」,B型见图2,C型见图3。图!A型防松销孔与吊钩一起钻配安棒用孔JBT7687.3-95定位板糟和螺孔的位置在装配时确定园装配安装棒用孔/生注;1}定位板槽和蝶孔的尺寸按J/T7687.4确定2)吊钩装置中轴承防护單采用一体式时螺母高度为h·(如图左部);采川可拆式防护置时,螺母高度为m螺母下端底面至轴承上圈接触面为1(如图右部)。3C型5.2.2螺母的基本尺寸见表1。装配安装棒川孔(旋合螺母用)的尺、位置和数量根据需要确定。对钩号为10~100的螺母,推荐孔的大小为8~20mm,数量为2~4个6技术要求6.1螺母应符合图样和本标准的要求。6.2螺母选川的材料应与吊钩的材料相匹配。材料的力学性能和化学成分应符合GB10051·1中的矧6.3锻造和热处理6.3.1螺母的锻造和热处埋应按JB/T7687.1中5.3.1条和5.3.2条的规定6.3.2对A型螺母的半球形滚道面(见图1)还应进行表面滲碳处理,其硬度和渗碳深度JBT7687·2屮6.3条规定。6.4机械加工6.4.1螺母未注公差的尺寸偏差等级应不低于GB/T1804《一般公差线性尺寸的未注公差》中的级未注形状和位置公差应符合GB/T1184《形状和位置公差未注公差值》中的有关规定,其直线度和平面度应符合该标准表1、表2中的(级6.4.2螺刂長面粗糙度最大允许值应符合表2规定表1参考重量kg钩号|普通螺纹梯形圆螺纹Es“|4a6m|n型|B型2.71.61.650.03-2.72.650.06M162721.650.09M20313.25320.1M30M45968588TY50×6TYJ6×6TY64×86481481351388875!672.55TY72X872.816515015598rY80×108117516rY90×1091185170175|11801续表1d参考重量kg钩号普通螺纹梯形圆螺纹d, dm di hmGB193CllTY110x 12111212522523014128113258TY125×14126.4|2702502551641401252.5TY140×1641.6320300305187152138|2.510TY160×18161.836034034520775153251283TY180×20182400380385235192173|2.516200×2220224542043022201932.51625rY225×24227449046047029160TY250×28TY280×322832590560570360343|266370TY320×36323.6680650660420383296320注:TY为梯形圆螺纹代号②梯形圆螺纹按GB1005.5附录A的规定④钩号200及250的尺寸系列为参考JB/T7687.395Ra…Hm∧型中的半球形滾道面H型和￠型中d、梯形圆螺纹、B型和(型中1轴承上圈接触面C型中的定位板棹其他加Ld注:如为模锻螺母,h或m的上、下平而和山2可不加工,但应光滑平整6.4.3螺母采用普通螺纹时,其公差带为(B197屮的6H6.4.4螺母釆用梯形圆螺纹时,其公差按GB10051·5规定。螺纹应与吊钩配作,并应有配作标记6.4.5螺母与吊钩旋合后应均匀掞触,在无负荷的情况下,梯形圆螺纹的接触面积应不小于5%。6.4.6B型中的防松销孔,C型中的螺l定位板槽,装配时与吊钩一起加工。6.5表面和内部质量6.5.1表面应光清,不得有裂纹、折叠等缺陷。5.2内部不得有裂纹、白点和影响其使用安全的其他缺陷。7试验方法7.1材料的化学分析取样按(B10051,2中的4.1.1.1条规定。成分分析按4.1.1.2条规定7.2力学性能的拉伸试验按GB228。冲击功试验按(B10051.2中4.1.2.3条规定。8检验规则8.1螺母的檢验由供方(生广厂)质量检验部门根据图样、技术协议和本标准进行8.2螺母的检验项目和数量按表3规定力学性能几何尺寸表而质量内部质量每组批抽检1件成用试碳件:抽拾10%螺母的最大外径大于或等羊检验但不少于3件10O于1mm时,应进行超声自由锻件:100%波探伤检验注:每組批的确定含意同JB/I7687.1中7.2条注8.3各项检验项目的检验部位、试样切取方向和数量,应符合图样和专用技术文件的规定超声波检验时,其部位应在螺母的高度和直径两个方向上进行。8.4判定规则按J/T7687.1中7.4条规定。9标志、包装9.1标志应在螺母的适当部位打出固定、清晰的标记(一般应打在螺母的侧面上)。标记内容按lB3/T7687.2中8.1条规定。9.2包装按JB/T7687.2中8.2条有关规定附加说明:本标准由机械工业部北京起重运输机械研究所提出并归口本标准山太原重型机器厂负责起草。本标准主要起草人:赵水华、闫少泉