JB/T 11747-2013 抽油杆螺纹丝锥 JB/T 11747-2013 抽油杆螺纹丝锥

JB/T 11747-2013 抽油杆螺纹丝锥

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ICS 25.100.50J41备案号: 44453- - -2014JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 11747- -2013抽油杆螺纹丝锥Taps for sucker rod2013-12-31发布2014-07-01实施中华,人民共和国工业和信息化部发布JB/T 11747- -2013目次前言...2规范性引用文件.3 型式.和...........4标记..5丝 锥螺纹公差......丝锥技术要求。6.1尺寸公.........6.2位置公差..6.4材料和硬度6.5外观和表面 粗糙度.........7标志和包装.....7.1标......7.2包装附录A (资料性附录)切削锥长度附录B (资料性附录)螺纹公差......8.2 大径公差.附录C (资料性附录)角度,图2螺纹牙型极限偏差.图B.1 丝锥中径公差帶相对于内螺纹中径公差带位.............表1 .丝错............表2螺纹牙型尺寸极限偏差....长3长度1公差.表4位置公差..表5表面粗糙度表A.1切削锥长度 1表B.1公差百分比.JB/T 11747- -2013前言本标准按照GB/T 1.1- 2009给出的规则起草。本标准由中国机械T.业联合会提出。本标准由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91) 归口。本标准起草单位:四川天虎工具有限责任公司、成都T具研究所有限公司。本标准主要起草人:王商孝、刘前伦、蒋文云、沈士昌、郑燕蓉、苏方友、柏桂华。本标准为首次发布。11JB/T 11747- -2013抽油杆螺纹丝锥1范围本标准规定了抽油杆螺纹丝锥(以下简称丝维)的型式、尺寸、技术要求、标志和包装等基本要求。本标准适用于加工抽油杆的抽油杆螺纹丝锥。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。SY/T 5029抽油杆3型式和尺寸丝锥型式按图1,尺寸由表1给出,切削锥长度的推荐值参见附录A.A-A41齿形放大图AHAAAA↓人3图1丝锥型式表1丝锥尺寸单位为毫米螺纹公称直径螺距方头尺寸抽油杆标称值Pa16(%)23.8 (%6)181419(%)27(1%)2.541184001620JB/T 11747- -2013表2螺纹牙型尺寸极限偏差单位为毫米螺纹公称直径.中轻内小径7牙公差带d抽油杆| 下极限上极聚HH2Hs一-长度上牙侧角上下螺距| 极限标称值偏差| 基本下极限上极展下极限上极限下极限上极限极限极限偏差js尺寸偏差|偏差偏差偏差偏差|偏差偏差偏差eie16 (%)23.8(%6 )22.174 +0.019+0.054+0.054 +0.089 +0.089+0.12419(%)27 (1Xo)自行2534925.349+0.020+0.057+0.057+0.093+0.093+0.130自行|22 (% ) 30.2(1% )+0.102 I28.524+0.010 |土20'规定25(1) 34.9(1% )33.287+0.022+0.060 +0.060 +0.099 +0.099 +0.13829(1% >)39.7(1% )|38.049+0.063 +0.063 +0.103 +0.103+0.143 |6丝锥技术要求6.1尺寸公差6.1.1丝锥柄部直径 d公差为b9.6.1.2丝锥总长 1的公差为h16.6.1.3丝锥螺纹部分 长度1的公差按表3的规定。表3长度1公差公称直径d螺纹部分长度1的公差23.8 (%。) ~34.9(1%)39.7 (1%6)6.1.4丝锥方头a 公差为h12,方头对柄部轴线的对称度不超过其尺寸公差的%。6.2位置公差丝锥位置公差按表4的规定。表4位置公差公¥页日23.8 (%。) ~34.9 (1%)切削锥对公共轴线的斜向圆跳动公差0.040.05校准部分对公共轴线的径向圆跳动公差0.03柄部对公共轴线的径向圆跳动公差6.3螺纹部分6.3.1丝锥螺纹部分 应有倒锥度,螺纹牙型应铲磨。6.3.2丝锥中径在校准 部分起点测量。6.3.3丝锥切削锥后角应进行铲磨。JB/T 11747- -20136.3.4丝 锥前角和后角的推荐值参见附录C.6.4材料和硬度6.4.1丝锥螺纹部 分用W6Mo5Cr4V2或同等性能的其他牌号高速钢制造,也可以采用高性能高速钢制6.4.2丝锥焊接柄部用45钢或同等性能的其他牌号钢材制造。6.4.3丝锥工作部分硬度: 普通高速钢不低于63 HRC:高性能高速钢不低于64 HRC.6.4.4丝锥柄部离柄端 2信方头长度上的硬度不低于30 HRC.6.5 外观和表面粗糙度6.5.1丝 锥表面不应有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。6.5.2丝锥表面粗糙度的 上:限值按表5的规定。表5表面粗糙度单位为微米检查表u表面粗糙度Ra螺纹表面0.8前面08后卤H铝7标志和包装7.1 标志7.1.1丝锥 上应标志:a)制造厂或销售商商标;b)螺纹代号:c)丝锥公差带代号:d)不等径成组丝锥的粗锥记号(粗锥1条圆环槽);e)材料代号(用普通高速钢制造的标“HSS",用高性能高速钢制造的标“HSS-E").7.1.2包装盒 上应标志:a)制造厂名称、地址和商标:b)相应丝锥标记示例规定的项目:c)材料牌号或代号:d)件数:e)制造年月。7.2包装丝锥在包装前应经防锈处理,包装必须牢固,并能防止运输过程中的损伤。JB/T 11747- -2013附录A(资料性附录)切削锥长度表A.1给出了丝维切削锥长度。表A.1切削锥长度 15分类名称.切削锥长度4 (推荐值)图示中锥单支和成组(等径)丝锥底锥2.5P粗维4P成维(不等径)丝锥精锥,2P5JB/T 11747- -2013附录B(资料性附录)螺纹公差B.1中径公差B.1.1公差百分比表A.1给出了丝锥中径公差Ta,下极限偏差ei,上极限偏差es与内螺纹中径公差t的百分比。表B.1公差百分比 ;丝锥公差带代号:丝锥中径下极限偏差ei丝锥中轻公差To丝锥中径上:极限偏差es0.10r0.1810.281H:0.46tH;0.4610.18t0.641注: 1内螺纹中径公差TD2.B.1.2公差位置图B.I给出了丝维中径公差带相对于内螺纹中径公差带位置。内螺纹中径公差带丝维中轻公差带Hs|12|H基本牙型的螺纹中径(D-=d)位置。图B.1丝锥中径公差带相对于内螺纹中径公差带位置B.2 大径公差本标准规定的各级丝锥大径上极限偏差由制造者自行规定,下极限偏差js按式(B.1)确定:j0.=............................. (B.1)式中:P---丝锥螺距, 单位为毫米(mm)。JB/T 11747- -2013附录C(资料性附录)角度表C.1给出了丝锥前角后后角ap .表C.1角度加工材料前角% (推荐值)后角a (推荐值)加工铸钢及合金钢8° ~114° ~6°加工低碳钢12" ~I5*4" ~6°为在径向平面测量,aq在1/2 处测量。77中华人民共和国机械行业标准抽油杆螺纹丝锥JBT11747- 2013机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX297mm●0.75印张.19千字2014年12月第I版第1次印刷定价: 15.00元书号: 15111. 11634可址: htp: //www .cmpbook .com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版0013版权专有信权必究

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