四喷嘴对置式气化炉烧嘴损坏原因分析 四喷嘴对置式气化炉烧嘴损坏原因分析

四喷嘴对置式气化炉烧嘴损坏原因分析

  • 期刊名字:大氮肥
  • 文件大小:514kb
  • 论文作者:任军平,张希海,张奇
  • 作者单位:山东华鲁恒升化工股份有限公司
  • 更新时间:2020-07-13
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论文简介

2012年10月大氛肥Oct.2012第35卷第5期Large Scale Nitrogenous Fertilizer IndustryVol.35 No.5四喷嘴对置式气化炉烧嘴损坏原因分析任军平,张希海,张奇(山东华鲁恒升化工股份有限公司,山东德州253000)摘要:介绍四喷嘴对置式水煤浆气化炉烧嘴的损坏及拆检情况,分析气化炉跳车原因,提出相关解决揩施。关键词:气化炉烧嘴偏喷1设备 损坏及拆检情况A1烧嘴处10点钟位置处灰渣硬并且发亮,有过四喷嘴对置式水煤浆气化炉因A1烧嘴三选烧痕迹,其他烧嘴通道处灰渣均较疏松。二(烧嘴冷却水压力高高,烧嘴冷却水进水流量低低,烧嘴冷却水温度高高)达到联锁值跳车,该气化炉烧嘴压差曾出现多次波动,最高值达0.6现场观察A1烧嘴外观(图1),烧嘴冷却水出口管道颜色微红,其法兰变径变黑,冷却水进口管道正常。抽A1烧嘴时,烧嘴通道内堵满灰渣,烧嘴难于抽出,其A1烧嘴端部损坏如图2,进水盘管约120°的扇形区域烧损,出水管--段烧损。与进水.图2 A1 烧嘴端部.盘管烧损对应的外喷端面区域也损坏,外喷头端表面约90%扇形区域与其他区域外观差异较大,颜2原因分析色发黑且亮,硬度较大。1)由于近期将该系统磨煤机滚简筛更换为大筛网,使煤浆粒度加大。气化炉烧嘴出现压差波动,其主要原因是煤浆大颗粒堵塞烧嘴煤浆通道所致。因烧嘴煤浆通道环形间隙最小值为6mm,当伴随在煤浆中大颗粒流动到烧嘴头部时,如果颗粒的当量直径大于环形间隙最小值或多颗颗粒同时卡在此处,此时烧嘴压差增大,堵塞颗粒获得向前的动能,加之高温使煤炭颗粒氧化疏松,颗粒粉图1冷却水出口管道化喷出,压差减小,从而形成循环性的压差波动。同时对4台烧嘴进行现场解体检查,A1烧嘴2)此运行周期气化炉4台烧嘴内喷头外表面内喷头、中喷头存在过烧痕迹,且4台烧嘴内喷头是近年来磨损最严重的- -次(图3) ,结合烧嘴煤浆外表面磨损严重;A2烧嘴(与A1烧嘴对喷)煤浆通道内发现的煤粒及近期装置运行分析,主要是通道中存有一块9 mmx8.5 mmx5.5 mm煤粒子,且此颗粒存在A2烧嘴4点钟位置处;A3烧嘴煤浆收稿8期:2012- 03- -26;收到修改稿8期:2012-05- 25。通道中存有一块10 mmx7.5 mmx6.2 mm煤粒子及化工系化工设作者简介中国煤化工年毕业于西北大学三升化工股份有限公一 段长度约110mm压扁铁丝。进入燃烧室检查4司检修分部MHc N M H G-2465338;8 mil:台烧嘴通道均堵有灰渣,通道处炉砖基本正常,但hourirenguyue@126.com。

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