JB/T 6688-1993 12角头法兰面螺栓和12角法兰面螺母 技术条件

J13中华人民共和圜机械行业标准JBT6688-199312角头法兰面螺栓和12角法兰面螺母技术条件1993-06-01发布199401-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JBT6688-199312角头法兰面螺栓和2角法兰面螺母技术条件适用范围夲标准适用于燃气轮杋动力裝置用12角头法兰面螺栓、12角法兰面螺母(以下简称螺栓、螺母)的制造和验收2引用标准3螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角GB196普通螺纹基本尺寸(直径1-600毫米)GB197普通螺纹公差与配合(直径1-~355毫米)GB228金属拉力试验法GB3077合金结构钢技术条件GB3098.1~30984紧固件机械性能GB3099螺栓、螺钉、螺母及附件名词术语GB3016螺栓、螺钉和螺柱公称长度和普通螺栓旳螺纹长度GB5276緊固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注GBn 17普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材3技术条件3.1主要指标3.1.1螺栓、螺母的材料选用应按表Ⅰ、表2和表3的规定。表1材料牌号标准编号最高工作温度30CrMnSiGB307740CrNIMOA40Cr2MoV480GH2132GBn 177机械工业部1993-06-01批准1994-0101实施JBr6688-1993表2主要化学成分%材料牌号SiMn40Cr2MoV0.38-0.450.17~0.370.50~0.800.30~0.40150~1.90主要化学成分%材料牌号P40Cr2MoV≤0.250.15~0.25≤0.040≤0.040≤0.30表3主要机械性能1)(不小于)抗拉强度屈服强度伸长率折面收缩率冲击吸收功硬度材料牌号AK40Cr2MoV10269注:1)表中主要机械性能为室温时的数值。3.12螺栓、螺母的热处理和表面处理按表4的规定。表4匚材料牌号热处理表面处理镀层厚度P<1.5mmHRC30~36镀镉钝化40CrNIMOAP≥1.5mm8-1240Cr2MoVHRC31-37镀银GH2132HRC29-33~5um注:表面处理仅限于螺母。3.1.3螺栓、螺母的螺纹3.1.3.1螺纹公差a.外螺纹公差为6g;b.内螺纹公差为6H。3.1.3.2螺纹侧面的表面粗糙度参数R2的最大允许值为32um3.L.4在材料屈服极限不小于932MPa时,螺栓所能承受的扳拧力矩不得小于表5的规定。表5螺纟纹规格M6M10M12M14M6M8M20M22M24扳拧力矩58.3935127.1183322353384856螺纹规格M27M33M36M39M42M45M48M52扳拧力矩543:08808153156419224073845JBr6688-19933.L.5在材料屈服极限不小于932MPa时,螺母所能承受的扳拧力矩不得小于表6的规定。表6螺纹规格M6M10M12M16M24扳拧力矩21.732.51650326.1540.1螺纹规格M27M30×3M33×3M36×3M39×3M42×3M45×3扳拧力矩777.512731593204540763.1.6螺栓、螺母的形位公差按表7-1~表7-—3的规定3.1.6.1同轴度选取公差公差t的依据d(D)mmr回s4l2IT122IT112IT12JBr6688-1993注:1)基准面不应是光杄和螺纹各一部分。如有必要基准面d应移到距螺栓〔避开螺纹收尾)头部有足够的距离(最大至3P3.1.6.2垂直度表7-2选取公差公差t的依据mm60.10.240.27220.50A0.700.770.52注:1)基准面不应是光杆和螺纹各一部分。如有必要基准面d应移到距螺栓〔避开螺纹收尾)头部有足够的距离(最大至3P3.1.6.3直度表7-3选取公差公差部位t的依据d(d)mm0021+0.05=0.00251+0.05JBr6688-19933.1.7螺栓、螺母的表面不允许有裂纹、毛刺,螺纹不允许有断扣3.1.8螺栓、螺母的螺纹表面及支承面表面不允许脱碳。4检验规则1试件的拉力试验按GB28进行。其抗拉强度σ屈服强度σa2、伸长率Sas应达到3.11条的规定。4.2螺栓的拉力试验按GB3098.1进行,其试验值应不小于性能等级9.8级的规定。4.3螺栓的硬度检査在热处理后按GB3098.1进行,其试验值应符合表4的规定。4.4螺栓的其它试验可根据需要按GB3098.1进行,其试验值应不小于性能等级9.8级的规定。4.5螺母的保证载荷试验按GB3098.2进行,其性能等级按9.0级的规定。4.6螺母的硬度检査在热处理后按GB3098.2进行,其试验值应符合表4的规定。4.7螺栓的扳拧力矩试验。当扭矩达到表5的数值时,螺栓的12角部分不应产生影响使用的永久变形或与扳手之间的相对滑动。扭矩测量装置的精度应不低于±5%。4.8螺母的扳拧力矩试验。当扭矩达到表5的数值时,螺母的1角部分不应产生影响使用的永久变形或与扳手之间的相对滑动。扭矩测量裝置的精度应不低于±5%。5验收检查、标志与包裝5.Ⅰ螺栓或螺母应成批提交检査,毎批应由同一型式、同一尺寸和同一炉号材料制造,并按同一规范进行热处理5.2螺栓和螺母的外观应100%检查。5.3螺栓和螺母根据需要可进行磁粉探伤或荧光探伤。5.4螺栓应在头部顶面用凸字或凹字标志,螺母在支承面用凹字标志。标志符号:30 CrMnSi、40 CrNIMoA用符号“D";40Cr2MoV用符号“z";GH2132用符号”G"。5.5其它验收规则和包裝按GB90《紧固件验收检査、标志与包装》的规定。附加说明本标准由南京燃气轮机研究所提出。本标准由南京燃气轮机研究所归口。本标准由南京汽轮电机∫、南京燃气轮机研究所、哈尔滨汽轮机厂、中国船舶工业总公司第703研究所起草。