JB/T 8667.2-1997 大型三相同步电动机技术条件TL系列

标准搜搜网htp:/ww.bzsoso.comK21中华人民共和圜机械行业标准JB/T86672-1997大型三相同步电动机技术条件TL系列1997-12-17发布1998-02-01实施中华人民共和国机械工业部发布标准搜搜网htp:/ww.bzsoso.comJB/T86672-1997前言随着大型同步电动机生产技术的发展,JB/DQ3015-81(87)《TL型三相立式同步电动机技术要求》已不能满足使用要求,因此重新制定了本标准。本标准附录A和B均为提示的附录。本标准由哈尔滨大电机研究所提出并归口本标准主要起草单位;东方电机股份有限公司、北京重型电机厂、上海电机厂、南京汽轮电机厂、天津发电设备厂、哈尔滨电机有限责任公司。本标准主要起草人:刘来安、刘晓静、余德蓉。本标准由哈尔滨大电机研究所负责解释。标准搜搜网htp:/ww.basso.com中华人民共和国机械行业标准JB/T8667.2-1997大型三相同步电动机技术条件TL系列1范围本标准规定了TL系列大型三相立式同步电动机的结构型式、技术要求、检验规则、标志和包装本标准适用于水泵用TL系列大型三桕立式同步电动机。凡本标准中未规定的事项均应符合GB/T755《旋转电机基本技术要求》的规定。2引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有的标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB191-90包装储运图示标志GB/T755-87旋转电机基本技术要求GB/T997-81电机结构及安装型式代号( neq IEC34-7:1972)GB/T1029-93三相同步电机试验方法( neq iEC34-2)GB/T199393旋转电机冷却方法GB/T4942.1-85电机外壳防护分级( eqv IEC34-5:1983GB/T10068.1-88旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法GB/T1069.1-88旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法( neq iso680-1:1986)GB/T10069.3-88旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值( neq IEC34-9)JB/T2728-96电机用气体冷却器JB/T5810—91电机磁极线圈及磁场绕组匝间绝缘试验规范JB/T7607-94立式电机轴承用LYJ油冷却器jB/Z293-87交流高压电机定子绕组匝问绝缘试验规范3结构型式3.I电动机外壳防护等级为IP20、IP21(见GB/T4942.1),如有其他防护等级要求,可由用户与制造厂协议决定。32电动机的冷却方式为1C01、IC21、IC2W(见GB/T1993),如要求其他冷却方式,由用户与制造厂协议决定3.3电动机的结构及安装型式为M8421、M8425(见GB/T97),也可采用用户要求的其他方式3.4电动机使用冷却器时,油冷却器推荐采用JB/T7607所规定的翅片式冷却器,气体冷却器推荐采用B/T2728所规定的冷却器4技术要求4.1电动机应能在下列条件下连续运行a)海拔不超过1000m;b)初级冷却介质温度不超过40℃;机械工业部1997-12-17批准1998-0201实施JBT8667,2-1997c)冷却器进水温度一般不超过30℃,最高不超过33℃。4.2电动机定额为最大连续定额,并以S1工作制运行(见GB/T755)4.3电动机颔定功率因数为0.9(超前)4.4电动机额定电压600V,如需其他电压等级,由用户与制造厂协议决定。4.5电动机额定频率为50Hz4.6电动机的额定功率等级:500、630、710、800、90、1000、1250、1600、2000、2240、2500、28003000、3150、3550、4000、4500、5000kW4.7电动机的额定转速等级;600、500、375、333300、250、214、150、125、100r/min4.8电动机的失步转矩与额定转矩之比的保证值不低于1.54.9电动机一般采用全电压直接起动。允许冷态(实际冷状态〕连续起动二次,二次之间应自然停机。允许热态(温度不超过其额定负载运行温度)起动一次。如有其他要求,由用户与制造厂协议决定。4.10全电压起动时,电动机的堵转转矩与额定转矩之比的保证值不低于0.45。堵转电流与额定电流之比的保证值不大于6.0。标称犖入转矩与额定转矩之比的保证值不低于1.04.1l电动机在功率、电压、频率及功率因数为额定值时,其效率的保证值不低于90.5%,具体数值在专用技术文件中规定4.12电动机性能保证值的容差应符合表1的规定。表1项号容差效率0.10(1-q)(间接法)123堵转电流保证值的+20%堵转转矩保证值的-15%失步转矩保证值的-10%标称牵入转矩保证值的-15%4.13定子槽内上、下层线圈间埋置测温元件每相不少于2个。推力轴承瓦、导轴承瓦埋置测温元件不少于2个。推荐采用分度号为Pt100的铂热电阻4.14电动机在规定的使用条件及额定负载下,部件温度和温升限值按以下规定。a)定、转子绕组、定子铁心等的温升限值不超过表2的规定b)推力轴承瓦、导轴承瓦的温度限值为80℃c)如使用条件与4.1条不符,应按GB/T755有关条款对温升和温度限值进行修正。表2K温升限值项号电动机邵件测量方法B级F级埋置检温计法定子绕组电阻法定子铁心温度计法100磁场绕组110集电环温度计法8091)对5000kW及以上的电机,该限值应陣低5K2)若采用0K温升限值时,对电刷材料的选择应特别注意3)采用F级绝缘的电机,温升按B级考核,锊殊情况经与用户协议也可按F级考核。4.15电动机定子绕组在热状态时或温升试验后其对地及相间绝缘电阻用250V兆欧表测量应不低于JBT8667.2-1997式(1)规定的数值;R(1)1000+式中:U一额定电压,VP一额定功率,kW;R—电动机绕组绝缘电阻,M。4.16电动机磁场绕组在冷态(实际冷状态)时,如转子电压不大于500V,其绝缘电阻用500V兆欧表测量应不低于1MQ4.17电动机推力轴承、导轴承在冷态时,其绝缘电阻在轴承装配完成后,注入润滑油前,用1000V兆欧表测量应不低于1MQ4.18定子埋置检温计在冷态时,其绝缘电阻用250V兆欧表测量应不低于1MΩ。419电动机部件应能承受表3规定的50H交流绝缘介电强度试验历时1min,无损坏。表3电动机部件检查试验电压(有效值)1定子绕组1000V+2倍额定电压磁场绕组a)电动机起动时磁扬绕组短路或并联一个小于绕组1倍额定励磁电压但最高为350V,最低为1500V2电阻10倍的电阻b)电动机起动时磁场绕组并联一个等于或大于绕组10+2倍最高电压有效值,最低为1500V电阻10倍的电阻若用户要求再重复进行上述试验时,试验电压应为表3规定值的80%。4.20电动机应能承受120%额定转速,2min超速试验不发生有害变形。用户如有特殊要求,可与电机制造厂协商。4.21电动机定子绕组的匝间绝缘应满足JB/Z293的要求,转子绕组匝间绝缘应满足JB/T5810的要求422电动机应能承受130%额定电压(如在额定励磁时,空载电压为额定电压的130%以上的电动机,试验电压应等于额定励磁时的电压)3min的短时过电压试验,不发生故障。对已进行417条规定的绕组匝间冲击耐电压试验的电动机,可不进行本项试验423电动机的空载噪声限值按GB/T100693的规定4.24电动机在空载额定转速时,在轴承处的振动值(双倍振幅)应不大于0.075mm。4.25电动机旋转方向规定为从顶部向下看为顺时针方,亦可按用户要求另定426制动装置、灭火装置的设置由用户与制造厂协议决定。5型号和安装尺寸电动机型号编制方法见附录A(提示的附录),部分电动机的安装尺寸见附录B(提示的附录)。6裣验祝则和试验方法61每台电动机须经检验合格后才能出厂,并应附有检验合格证6.2电动机须经过检查试验,并按GB/T755的规定进行型式试验。试验项目见表4。对于不能在制造厂内进行总装配和试验的电动机,应以制造厂的技术文件或有关技术规程为依据,在工地安装后进行交接试验(试验项目与检查试验项目相同)或型式试验。63试验应按GB/T1029、GB/T100691、GB/T10068.1、J/Z293及JB/T5810规定的方法进行。JBT8667.2-1997表4试验项目检查试验型式试验机械检查绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定绕组在实际冷状态下直流电阻的测定定子绕组对机壳及绕组相间的耐电压试验匝间冲击耐电压试验短时升高电压试验?载特性的测定态短路特性的测定超速试验振动试验励磁电流4温升试验效率的测定堵转电流和转矩的测定标称牵入转矩的测定失步转矩的测定噪声的测定1)成品试验时,可用短时升高电压试验代替。2)如已进行匝间冲击耐电压试验,可不进行本项试验。3)可根据需要仅列为型式试验项目4)在空载过励的情况下并在额定电压和额定电枢电流时测定7标志、包装7.I铭牌及其数据应保证在电动机使用期内,不脱落及磨灭。7.2铭牌应固定在电动机机座的明显位置上,必须标明的项目如下a)制造厂名;b)电动机名称;c)电动机型号d)额定功率,kW;e)瓤定电压,V;f)额定电流,A;g)额定频率,Hz;h)额定转速,r/min;i)额定功率因数j)相数k)绝缘等级;l)额定励磁电压,Vm)额定励磁电流,A;JBT8667.2-1997n)出品年月;o)出品编号p)产品标准编号;q)重量,kg或t;r)外壳防护等级;s)接线法7.3电动机在明显位置上设有“旋转方向”的标志7.4电动机的轴伸平健应绑扎在轴上,轴伸及平键表面应有防锈措施75电动机包装应防潮及防止运输中损坏。7.6包裝箱标志应清楚、整齐,内容如下a)发货站及制造厂名称;b)收货站及收货单位名称;c)净重及毛重d)包装箱的尺寸;e)在包装箱适当位置应标有“由此吊起”、“小心轻放”和“怕湿”等字样,其图示标志应符合GB191的规定。8保用期限及随机文件8.I保用期限在用户按照制造厂的使用维护说明书的规定,正确地使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机在使用的一年内,但从制造厂起运的日期起不超过二年的时间内能良好运行,如在此期限内因制造质量不良面发生损坏或不能正常运行,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。82随机文件a)产品检验合格证;b)使用维护说明书;c)外形图d)电气数据;e)测温元件布置图。附录A(提示的附录)型号说明T×××一××/×××定子铁心外径,mm极数额定功率,kW立式同步电动机附录B(提示的附录)BI安装尺寸见表B1、图B1。表B1地脚螺栓尺寸法兰寸法兰端功率转速mmi口至基础序号wrmn媒孔距铨/心人公孔径孔数外径板面高直径径|直径hL1121TL500-10/14305006002200320303601251545842012802TL500-12/143050050022003203036012515458420128031L1000-12/1730100050025203504242034094585009504TL500--16/1730500375252035042382001232|125001285TL630-16/1730630375200300364605201050854510556TL720—16/1730472037520603003646052010554510557|TL1250-16/21501250375293504248022015321255012808TL630-18/1730630333215020042(中180郾柱轴伸带键)9TL800-20/21508003002900350424203409458500128010TL1600-20/21501600300290035042460|3508485401280200030036008004244028010510540128012T630-24/21500350423252001238840010013TL800—24/215080025029003504242014|TL900-24/2150900250326035042450290154510540157515TL1600-24/2600160050042460350845840135016TL1000-28/21503504242034094585c0128017TL1250—28/26001250214424603508540191018TL1600—40/32501600150430080048=60125512635190019TL2200—40/3250220015047006004801570127401660TL2800-40/32502800150360038048510360205512635190021|TL3000-40/325045015701274016602211:00-48/3250200012547006004845015701240166023TL5000-60/55005016600481790501309195170注;有*号者,其额定功率为非标准值B向4组共8个LI图B1中华人民共和国机械行业标准大型三相同步电动机技术条件TL系列JBT8667.2-199机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. 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