JB/T 2862-1992 汽轮机包装 技术条件

K54中华人民共和圜机械行业标准JB/T2862-1992汽轮机包装技术条件192-1221发布1993-05-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T2862-1992汽轮机包装技术条件代替J2862-19811主题内容与适用范围本标准规定了包装基本要求、裝箱要求、木箱包装试验及装箱文件等项内容。本标准适用于汽轮机主机和辅机的包装引用标准GB1284框架木箱标准GB153普通锯材JB2759机电产品包装通用技术条件GB191包装储运指示标志JB4180菱镁砼构件通用技术条件jB4128菱镁砼底托通用技术条件JB4080菱镁砼包装技术条件GB98463竹编胶合板规格公差技术条件3包装基本要求31包装箱应能适应长途运输、多次装卸,确保产品安全运达目的地。同时要求经济、实用、美观。32陆运包装箱的外形尺寸和重量应符合铁路运输部门的有关规定,超限设备应协商解决。3.3按产品结构特点,重要性,精密程度,运输条件和重量,采取不同的包装方式,包装方式有.木箱包装,包括框架式木箱,滑木加重木箱和普通木箱(木箱包装技术设计参照附录A及GB7284)。b.敞开、局部包装;敞装,局部包装技术设计参照附录Bc.捆扎包装:捆扎包装技术要求参照附录C34分箱原则;3.4.1在同一个箱内,只能装同台产品的零部件。342以部件为单位进行分箱。在条件许可下,尽量以完整的产品或几个部件合在一起装箱,充分利用箱内空间,分箱数越少越好。3.4.3属于同台产品的精密仪表、精密零件和紧固件等,应尽量装在一个或几个专用的小箱内;或用小盒分别包装后,牢固地放在所属产品的包装箱内。35包装箱的顶部形式,对陆运小型木箱应采用平顶;大型木箱可采用平顶、锥台顶或屋脊顶。机械电子工业部1992-1221批准1993-05-01实施JBTr2862-1992E日〓E平顶锥台顶屋脊顶包装箱顶部形式图3.6制箱木材应符合下列要求:3.6.1木材以松木(落叶松、红松、马尾松、杉松等)为主,桦木、杨木只能做板材。3.6.2方材的含水率一般不大于30%板材的含水率一般不大于25%3.6.3滑木、枕木、框架用一等材;壁板、顶板、底板用二等材,木材等级按GB153的规定。3.6.4根据包装物的特点、运输条件及运经地区和到达地区不同,允许用GB9846竹编胶合板、柳条、芦席硬质纤维板等代用材料做壁板(转子等重要部件箱除外)允许用钢筋混凝土梁做滑木。但使用前须经有关部门同意,并经试验合格,确保运输安全可靠。36.5根据具体情况,凡能满足JB4180、JB4128、JB4080技术要求的菱镁砼可作为包装材料3.7木箱包装须有防雨措施。凡内包装采用非密封包装的大中型木箱,应有防霉措施。对要求高的产品或零部件的密封箱,应有防潮措施(防爾、防潮、防霉措施参照附录D)4装箱要求4.1有合格证的设备及附件均应按防锈和油漆要求做好防锈封存,经有关部门检验合格后,方可进行装4.2设备上能够移动的部件,应移至使该设备具有最小的外形尺寸,并加以固定。凡凸出部位的部件在不影响精度的情况下尽量卸下进行包装。4.3在运输中易损坏的仪器、仪表,可卸的精密零件应卸下另作防覆包装;电气设备需做防潮包装。4.4从设备上卸下来的零件需另作包装,并编号放入小箱内,便于寻找。4.5设备装箱时切勿上重下轻.并尽可能使重心线位于箱子中部,凡重心偏高者应尽量采用卧式包装以降低其重心4.6设备必须用螺栓将其紧固在底座上,不能用螺栓紧固的设备可用压杠、吊钩、木块等牢固,使设备不会在运输中发生移动4.7汽缸中分面、转子轴颈等需直接置于底座或用压杠压住的重要加工面,其接触处应涂以防锈油脂、包衬防锈纸、聚乙烯等防锈防震材料。4.8散装零件的箱内,应分隔成几个空间,或用干燥木丝、纸屑等塞紧卡住,以减少搬运时零件窜动。汽缸螺栓的螺纹要保护好,防止拉毛、碰伤4.9零部件中向外的法兰、孔口等,应用木材、厚纸板、纤维板或木塞贴合密封,防止损坏或杂物进入。4.10设备与箱内壁距离一般保持30~50mm;与箱顶距离则应保持50~80mm4.11为加固木箱,在箱的菱角处及吊绳与箱接触处要钉上紧固包铁和起运包铁5000kg以上的包装箱,箱的木、方、梁、柱、撑相互拼接处另用骑马钉固紧,4.12包装箱封箱前。应根据装箱单检查校对无误后,方可封箱。JBTr2862-19924.13成箱后,紧固用的螺栓头、钉尖等不得外露。紧固包铁,加固钢带、起运包铁等应整齐定固。箱面上的文字和储运指示标志应正确、整齐、美观5木箱包装试验5.I凡新设计的包装箱或已使用的包装箱在材料,设计、工艺上有较大改变时,必要时需进行起吊试验和淋雨试验;平顶箱还需进行抗压试验.试验合格后方可使用52包装箱的起吊、淋雨、抗压试验方法与验收规则,按照JB2759的规定进行6装箱文件61装箱文件包括下列内容:a.装箱单;b.产品出厂合格证(或合格证明书)62装箱文件应整齐、美观,并用塑料袋封装,固定在箱内显见的地方63设备分装数箱时,总装箱和产品出厂合格证均应放在第一箱内。分装箱内应放本箱所装货物的装箱单。7包装标志7.1包装箱箱面标志一般包括下列内容;发货站及制造厂名称;b.收货站及收货单位名称;c.毛重及净重,以kg为单位d.箱体尺寸(长×宽×高),以cm为单位;e.产品箱号f.出厂编号;g,装箱日期;h.重心位置,起吊位置等。重心位置,起吊位置等指示标志依照GB191执行。7.2产品箱号用分数表示,分母为总箱数、分子为分箱号,例如:总箱数为10,则分别以1/10、2/10……10/10表示各箱号单箱包装不刷制箱号。JBTr2862-1992附录木箱包装技术设计(补充件)A1框架式木箱A1.1框架式木箱适用于包装汽轮机转子、调速器等重要部件,用滑木、辅助滑木、枕木、立柱、横木、横梁、纵木、纵梁、斜支撑等拼装成底座和框架,四周和上部铺钉箱板而成(见图1)。外顶板石油沥青毡内顶板纵梁压板顶方紧固包铁横梁立柱起运包铁壁板斜支撑纵木横木枕木垫木底板滑木辅助滑木图A1框架式木箱A1.2框架式木箱一般分件制作(见图A2)。然后钉合,顶方和顶板可在四周壁板钉合后装钉图A2侧壁、端壁和底座分件示意图L1壁板厚度;L2=Lr一内顶板厚度,L4—枕木高度+2/3滑木高度L5一枕木高度JBTr2862-1992A1.3底座结构技术要求:1.3.1滑木A13.I1滑木截面根据所装物品的重量及滑木长度,按滑木列线图(图A3)计算。使用滑木列线图计算时应注意:.根据不同载荷形式,计算结果须乘以修正系数K。滑木长度方向载荷均匀分布K=0.8~0.9设备固定在木箱两端枕木上K=0.8~0.9重心集中载荷K=1.1~1.2b.列线图适用于松木,其他树木可按木材物理,力学性质进行修正。2503000175125P公斤1250h毫米B→滑木总宽度毫米产品重量公斤L—滑木长度毫米B毫米h——滑木高度毫米L毫米L500图A3滑木列线图示例:某汽缸重2500kg,滑木长度为2000mm,则从Q线上的2500与L线上的2000划一直线与辅助线交点为0,假定滑木高度为100mm,从h线上的100与0点划一直线并延长至B线交叉,即得滑木总宽度为400mm,如果采用四根滑木,则可取用100×100四根。滑木高度一般不宜超过240mm,若强度不够,可增加滑木根数d.在滑木两端高度距地面约二分之一处儆成45°下斜角,载重大的滑木需镶钉保护铁,供起吊时系钢丝绳之用,滑木下斜角与保护铁见图A4所示。JBTr2862-1992L型滑木保护铁b型滑木保护铁图A4滑木下斜角和保护铁e.长度4m以上的滑木可以拼接使用,接头应错开排列。第一次试用时应进行起吊和滚杠试验,以校验其强度。A13.2滑木计算方法亦可参照GB7284附录AA13.3辅助滑木辅助滑木是调节起吊位置。辅助滑木尺寸参照GB7284A1.3.4枕木是起固定滑木和承重的作用。当设备通过滑木固定在底板上时,枕木载面一般与滑木相同;若箱宽超过2m时应酌情增大。b.当设备固定在枕木上时,枕木截面可按下式计算式中:h—枕木高度,mm;b一枕木宽度,mm;L—枕木长度,mmP—每根枕木承受的重量,kgc.枕木与滑木联结用的螺栓直径d按下列经验公式计算;d=0.12h≥12mm式中h—滑木截面高度,mm。螺栓直径一般采用M12、M16、M20、M24A1.3.5底板a.当设备固定在枕木上时,底板厚度可选用15~25mmb.当设备通过滑木固定在底板上时,底板厚度根据设备重量按表A1选取。JBTr2862-1992表A1设备重量m<10005000~10000A1.3.6钢结构底座汽轮机转子包装箱的底座可以用钢结构A1.4框架技术要求A1.4.1框架形式可根据包装箱长度(或宽度)和高度按图A5选用。箱高4HK6HK1500X2X■_3X4■口■■■■■■■口■■■■■■■■■■口3000450060009000mm箱长(宽)600mm以下才叵mEN区心2N0mm以下图A5框架形式示意图A1.4.2立柱的设计,首先按木箱宽度和立柱间距由表A2查得立柱上的负荷,然后以立柱上的负荷和立柱的长度从表A3查得立柱的截面尺寸。立柱间的跨度不应超过1500mm,如超过应增加中立柱JBTr2862-1992表A木箱立柱阿距木箱mm)宽度|600700800900100011001200130014001500立柱上的负荷kg)10003006501100330385715625815840910105064088096010401120120072081099010801170126013501300150022506757901125124013501465157516907508751112501375150016251750187516801820210032009601120128014401603600108012601440162018001980234025202700表A3立柱长度35×40×10045×10050×12080×8080×90100×100120×120中立柱充许负荷17025504400140040001150185025003600100033501100285045007500115001000140022503500110001600375575850140475110085040005500110004007504000750047537510001500250050003600100015003000A1.4.3纵木、横梁、横木可采用与立柱相同的截面尺寸。A1.4.4纵梁可釆用与顶方相同的截面尺寸,长度不足可接起来使用,但接口要在支撑集中的立柱上JBTr2862-1992A14.5斜支撑可按立柱截面的三分之二选用,或采用与立柱相同的截面尺寸,箱高大于600mm加斜支撑。斜支撑与梁的夹角不应小于30°或大于60°。A1.4.6壁板壁板的厚度根据包装物的重量,参考表A4选用;表A4包装物重量板厚k<1000>1000021~25b.板宽一般不应小于80mm;c.壁板一律采用竖放,侧壁板要盖住滑木高度的三分之二,壁板应与滑木顶端平齐;d,箱板一般不刨光,但表面应平整无明显的毛刺与污迹,保证涂刷标志清晰悦目。e.箱板接缝形式,一般采用对口接缝和压边接缝两种(见图6)对口接缝压边接缝区区图A6箱板接缝形式.根据箱板厚度合理选用钉子。钉子与木板(或方木)边缘距离不应小于25mm,钉予的排列要成波浪形(见图7),避免在同一木纤维上钉上二枚。图A7木箱布钉图A1.5箱顶结构技术要求A1.51顶方原则上要均匀排列,顶方间距采用700~750mm,为考虑起吊时受力情况可在吊绳所处位置适当加密些。箱宽超过2m时要加顶支撑,参考表A4选用A1.5.2顶方截面尺寸根据设备重量与箱宽,按表A6选用。JBTr2862-1992表A5<2000000~3000>3000顶方间距700~800700~800700~800顶方排列图表A顶方截面尺于(厚×宽)木箱宽度40×8050×8050×9060X9070×9080×9090×90100×100备童60080001150014800183003490002006900104001310017000214002774034562012500750020500266004880010002800890012600200001050018000242003】0004750Q1400314700590016600225003700140004200115001750024800200055023009800155004501740940210066001000028007401260075037619400197001030400013000A1.5.3顶板厚度与壁板相同(采用双层结构的内层板可以酌情减薄)。A2滑木加重木箱A2.1滑木加重木箱适用于包装一般需防雨防潮的部件,载重量一般在1500kg以下。由六栅板加滑木拼制而成,并用紧固包铁等加固(见图A8)。图A8滑木加重木箱JBTr2862-1992A22滑木加重木箱的滑木和六栅板的结构尺寸、技术要求等,可参照框架式木箱有关章条选用。A3普通木箱A3.1普通木箱适用于包装仪表、仪器、精密零件、紧固件、小部件等,载重量可在200kg以下,由六栅板拼制而成(见图A9),根据载重与箱子结构情况,用紧固包铁、钢带或钢线加固箱体图A9普通木箱A32普通木箱的箱板厚度根据装载物重量参考表A7选用表A7设备净重木箱长度木箱宽度箱板厚度箱挡尺寸:厚×宽konnm<400<30015X40<700<660015×60100~200<800<700附录B敞装局部包装技术设计(补充件B1凡外形较大,能耐热耐潮,利用本身外壳封闭包装的设备,可采用敞装和局部包装。钢带螺栓螺母垫木滑木图B1敞装示意图11JBTr2862-1992BL.,1敞装:适用于需要固定在一个底座上后,方可进行吊运与放置的设备,如冷油器、加热器等(图B1)B1局部包装:适用于只需要局部地方(如法兰口)进行防护即可吊运的设备.如小型凝汽器B2设备与底座的固定可用钢带穿过滑木的螺栓来箍紧,并且应考虑轴向位置的固定,以避免运输工具启动或刹车时径向及轴向位置相对移动(见图B1)B3敞装,局部包装用的滑木、枕木的结构尺寸技术要求等,可参照附录A有关章条选用。附录C捆扎包装技术要求(补充件c1凡可以成捆发运的管材、圆钢、角钢等应尽量采用捆扎包装,每扎重量海运不宜超过二吨,陆运不宜超过一吨。c2捆扎钢材应结实,用八号镀锌铁丝捆扎,每捆应捆扎四处,每处至少捆三道内壁经清理的管材,应封堵两端。带有螺纹的钢管应将螺纹部分包封保护C4薄壁铜管应用木箱包装,管子层数以小于20层为宜,以防压扁、压弯附录木箱包装防雨、防潮、防霉措施(补充件D1防爾D1.1木箱四周壁板内壁及底板上应衬一层石油沥青毡;箱顶需衬两层石油沥青毡(图D1)压条外顶板石油沥青毡内顶板压板積梁壁板石油沥青毡图D1箱顶防雨结构图D1.2石油沥青毡尽可能使用整块,当整块不能全部覆着时,应搭接,搭接宽度不少于60mm,箱顶(或底板)以中幅覆盖侧幅;四周以上幅覆盖下幅,并用压条压钉(底板不用压钉)。D13顶板外层覆盖的一层石油沥青毡,其面积要大于箱顶面积,使四周伸出部分不小于100mm,然后用压板和压条压钉D14汽轮机的重要部件(如转子,装有调速系统的前轴承座等)上部包遮一层塑料薄膜,并用线绳捆扎防止滑落。D2防潮对于要求防潮的产品或零部件(仪器仪表等)的密封包装内,需放置含水率不高于2%的硅胶吸湿剂,硅胶用量一般根据包装容积按500~600g/m3来决定D3防霉内包装非密封包装的大中型木箱,要考虑防霉,在木箱的两端上方开设通风孔。对内包装为密封包装以及用柳条芦席等代用材料作壁板的包装箱,不需开设通风孔。JBTr2862-1992通风孔外壁应钉上塑料丝(或铁丝)窗纱和涂以防锈漆的通风窗(图D2)通风窗塑料丝窗纱箱壁图D2通风孔与通风窗附加说明本标准由上海发电设备成套设计研充所提出并归口本标准负责起草单位上海汽轮机厂、广州汽轮机厂。閂中华人民共和国机械行业标准汽轮机包装技术条件机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 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