JB/T 8643-1999 模具电磨

K64中华人民共和圜机械行业标准JB/T8643-1999模具电磨199-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T8643-1999前言本标准是对JB/T8643-1997《模具电磨》的修订。本标准的安全要求引用GB3883.3-1991( idt iec607452-3:1982)《手持式电动工具的安全第2部分砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求》。本标准按GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定》编写。本标准自实施之日起代替JB/T8643-1997。本标准由全国电动工具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:上海日立电动工具有限公司。本标准主要起草人:林仁章。中华人民共和国机械行业标准JBT8643-1999模具电磨代替JB/T1范围本标准规定了模具电磨的基本参数和型式、技术要求、试验方法和检验规则等要求。本标准适用于一般环境条件下,用磨头进行磨削的交直流两用、单相串激模具电磨(以下简称电磨)2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性B/T755-1987旋转电机基本技术要求GB2099.1-1996家用和类似用途插头插座第1部分:通用要求( eqv iec60884:1994)GB/T2486-1988小砂轮及磨头GB3883-1991手持式电动工具的安全第2部分:电动砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求( idt iec60745-2-3:1982)GB43431995家用和类似用途电动、电热器具,电动工具以及类似电器无线电干扰特性的测量方法和允许值(eqvC..S.P.RNO.14:1993)GB/T4583-1995电动工具噪声的测量工程法GB5013.4-1997额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软电缆第4部分:软线和软电缆( idt iec60245:1994)GB5023.5—1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分:软电线(软线)( idt iec60227:1993)GB/T9088-1988电动工具型号编制方法GB17625.1-1998低压电气及电子设备发出的谐波电流限值(设备每相输入电流≤16A)( idt Iec61000-3-2:1995)GB176252-1999电磁兼容额定电流不大于16A的设备在低压供电系统中产生的电压波动和闪烁限值( idt IEc61000-3-3:1994)3基本参数和型式3.1电磨基本参数应符合表1的规定。表1基本参数磨头尺寸额定输出功率额定转矩最高空载转速10×16≥40≥0.022②25×32≥110O30×32≥150≥0.12国家机械工业局1999-08-06批准20001-01实施JB8643-1932电磨的型号应符合GB/T9088的规定,其含义如下最大磨头外径(用阿拉伯数字表示规格代号)设计序号,用阿拉伯数字表示设计单位代号模具电磨(品名代号)电源类别代号一砂磨类(大类代号)4技术要求4.1一般要求4.1.1电磨应按经规定程序批准的图样和技术文件制造,并符合本标准的规定。4.1.2电磨应能在下列环境条件额定运行:a)海拔不超过1000m;b)环境空气温度不超过40℃;c)空气相对湿度不超过90%(25℃)。4.1.3电磨适用的电源条件:a)交直流两用电磨应能在直流或电源电压为实际正弦波形,频率为额定值的单相交流电源下额定运行b)单相串激电磨应能在电源电压为实际正弦波形,频率为额定值的单相交流电源下额定运行。4.1.4电磨的额定电压和频率a)直流额定电压:220,110V;b)交流额定电压:220,110,42,36V;c)交流额定频率:50Hz。4.2安全要求4.2.1电磨的安全要求,除本标准已作补充和提高的条文外,皆应符合GB3883.3的规定。4.2.2装有磨头的电磨在电源电压为额定电压的1.1倍时,电磨的空载转速应不超过表1规定的最高空载转速4.2.3电磨的插头应符合GB2900.1的规定Ⅱ类结构电磨的插头应和电源线制成一体,其绝缘应能承受波形为实际正弦波,频率为50Hz,电压值为3750V的耐压试验1min,不应发生击穿或表面闪络。4.2.4联接电磨与电源的软电缆或软线应符合GB5013.4或GB5023.5的规定,或采用其性能不低于GB5013.4和GB5023.5的软电缆或软线。42.5电磨应使用安全工作线速度不低于35m/s的磨头,磨头应符合GB/T2486的规定4.3外观质量4.31电磨的塑料外壳不得有气泡、裂痕、明显的糊斑及冷隔等缺陷。4.3.2电磨的金属外壳应无明显缺损4.3.3电磨的外壳涂层应无起层和剥落现象。4.3.4电磨的铭牌应牢固而无卷曲地置于壳体表面。JB8643-19噪声在距离电磨中心1000mm球面处测得的电磨空载噪声声压级(A计权)的平均值应不大于表2规定的允许值表2噪声允许值电磨规格nn84(94)注:当在混响室内测量电磨的噪声时,其声功率级(A计权)应不大于表中括号内规定的允许值4.5电磁兼容4.5.1无线电和电视干扰电平a)频率范围为0.15~30MHz内测得的相线或中线对地的连续干扰电压电平值均不超过表3规定的允许值表3连续干扰电压率0.15~0.3566~59随频率的对数线性减小>5.00~30.00b)频率范围为30~300MHz内测得的由电源线幅射、吸收钳所嗳收的连续干扰功率电平值应不超过表4规定的允许值表4连续干扰功率30~300随频率线性增大45到555.2谐波电流a)电磨的稳态谐波电流应不超过表5规定的限值。表5稳态谐波电流限值谐波次数最大允许谐波电流0.49515≤n≤390.225×15/n波0.345×8/b)对2~10次偶次谐波和3~19次奇次谐波在任何2.5min观察期内,允许不超过15s的暂态谐波电流值是表5规定稳态谐波电流限值的1.5倍。JB8643-1945.3电压波动和闪烁电磨在接入低压电网运行时,引起的电压波动值和闪烁值应符合下列规定P3值应不大于1.0;P1值应不大于0.65;稳态相对电压变化d不超过3%;相对电压变化最大值dm不超过4%;电压变化特征值d(t)在300ms中不超过3%。如果电压变化由手动开关引起或发生频率小于每小时一次,则不考核P,和P1。稳态相对电压变化值d、相对电压变化最大值dmnx、电压变化特征值d(t)应乘以系数1.3346轴伸的径向圆跳动电磨轴伸的径向圆跳动不大于0.154.7输入功率和电流电磨在额定电压和5.9确定的负载下,测得的输人功率应不大于铭牌标明的额定输人功率值的120%。电磨铭牌上如果标有电流值,则在额定电压和5.9确定的负载下,测得的电流值应不大于铭牌标明的电流值的120%48温升电磨在额定电压下,按5,8确定的负载施加转矩连续运行,达到实际稳定状态时的温升应不超过表6规定的限值。表6温升限值件E级绝缘绕组B级绝缘绕组F级绝缘绕组115正常使用中非握持的外壳正常使用中连续握持的手柄、按钮及类似零件:金属塑料注:使用条件与规定不同时绕组温升限值的修正,试验地点的海拔与使用地点不同时绕组温升限值的修正,按GB/T755的规定进行4.9换向火花在额定电压下,电磨在空载及额定负载时,电刷下的火花应不大于GB/T755-1987中规定的2级4.10过转矩电磨在热态下承受1.5倍额定转矩,历时15s的过转矩试验后,电磨应能正常运行4.11机械强度电磨撞击试验时,应不带磨头4.12电源线长度电磨自电源线进线孔到插头(不包括插脚)的软电缆长度应不少于2.54.13防锈电磨中的螺钉应进行表面处理。钢制电刷弹簧及接地螺钉、垫圈等零件应能承受防锈试验5试验方法5.1外观检查JB8643-19通过观察和手试,检查电磨的外观质量。检查结果应符合4.3的规定5.2噪声试验电磨的噪声试验按GB/T4583的规定进行。试验时不带磨头。试验结果应符合4.4的规定5.3无线电和电视干扰电平的测量电磨的无线电和电视干扰电平的测量按GB4343的规定进行。测量时,电磨应带磨头连续空载运行。测量结果应符合4.5,1的规定5.4谐波电流测量电磨的谐波电流测量按GB17625.1的规定进行。测量时,电磨应带磨头连续空载运行。测量结果应符合4.5.2的规定。5.5电压波动和闪烁测量电磨的电压波动和闪烁测量按GB17625.2的规定进行。测量时,电磨应带磨头连续空载运行测量结果应符合4.5,3的规定5.6轴伸径向圆跳动检查将电磨固定在支架上,用百分表测量夹在开花夹头上的试棒的径向圆跳动。测量点位于距开花夹头前端约5mm处。测量时,试棒不应有轴向窜动。电磨通低电压或其它合适的方法,使试棒缓慢转动三周,百分表上三次最大值与对应的最小值之差的平均值,即为电磨的径向圆跳动值检查结果应符合4,6的规定。试棒应用碳素工具钢或合金钢制造,并符合图1和表7的规定,试棒的硬度不低于58HRC。CB图1表7试棒尺寸Inn试0A10×163-0.040.00425×326-.08750.00530×326-0。8750.0055.7空载转速检查装有磨头的电磨,在额定电压下空载运行后,提高电源电压至额定电压值的1.1倍,测量电磨的空载转速。JB8643-19检查结果应符合4.2.2的规定5.8换向火花检査电磨在额定电压下空载运行15min后及在进行5.9试验时,观察并判定电刷下的火花检査试验时仅检查空载运行时的火花。检查结果应符合4.9的规定5.9输入功率和电流测量电磨在额定电压下,使施加的转矩达到表1规定的额定转矩的最低值。如果此时输出功率还未达到表1规定的额定输出功率的最低值,则继续增加电磨的负载,使电磨的输出功率达到该值。如果此时输出功率已达到或超过表1规定的额定输出功率的最低值,则以此转矩加载。电磨在上述负载下运行15min后,测量电磨的输入功率和电流测量结果应符合4,7的规定5.10温升试验电磨在额定电压下,按59确定的负载施加转矩。如此时电磨的输人功率小于铭牌标明的额定输入功率,则增加负载,使电磨的输入功率达到铭牌标明的额定输入功率,以该输入功率下的转矩施加负载进行温升试验。电磨在上述负载下运行30min。绕组温升用电阻法测量,其它部位的温升用温度计法测量。试验结果应符合4.8规定11过转矩试验电磨温升达到稳定状态时,在额定电压下增加转矩,使其输出转矩达到5.9确定的负载转矩的1.5倍试验历时15s。试验结果应符合4.10的规定5.12Ⅱ类电磨插头的耐电压试验。在插头体外表面的捏手处贴附金属箔,然后在插脚和金属箔之间施加3750V的试验电压,历时I mi试验结果应符合4.2.3的规定。5.13电源线长度测量测量自电磨上电源线进线孔到插头(不包括插脚)间的软电缆长度。测量结果应符合4.12的规定5.14其余试验方法5.14.1电磨在进行耐久性试验时,可采用模拟磨头代替原磨头5.14.2本标准未作规定的其余试验方法均按GB3883.3的相应规定进行。6检验规则6.1每台电磨须经质量检验部门检验合格后才能出厂。出厂时应附有证明产品质量合格的文件。6.2本标准规定的项目为型式试验项目,其中带“”标记的项目为检查试验项目,带“**”标记的项目在定期质量抽查试验时不进行外观检查关标志检查美触电保护检查关噪声试验无线电和电视干扰电平测量谐波电流测量JB/8643-1999电压波动和闪烁测量起动试验换向火花检查轴伸径向圆跳动检查空载转速检查输入功率和电流测量温升试验过转矩试验泄漏电流测量防潮试验绝缘电阻测量耐电压试验*耐久性试验不正常操作试验机械危险检查*机械强度检查接地装置检查结构检查并内部布线检查组件试验并兼电源线长度检查电源联接检查软电缆或软线提拉力和扭力试验软电缆或软线及护套弯曲试验并外接导线的接线端子检查并螺钉及联接件检查共并爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离检查耐热性、耐燃性和抗漏电痕迹性试验*著防锈试验6.3检验方法6.3.1试验按6.2所列试验项目的顺序进行。6.32除需提供零件(如防锈试验的电刷弹簧、螺钉等)进行有关试验外,其余试验项目应在同一台样机上进行。并应通过全部试验如果拆开样机做有关试验,可以另加样机7标志和包装7.1电磨的铭牌应标有下列项目:a)产品名称(电磨b)电磨型号;c)磨头外径,mm;d)额定电压,V;e)电源种类符号;f)额定输入功率,W;JB/8643-1999g)额定空载转速,r/min;h)Ⅱ类结构符号(仅在Ⅱ类电磨上标出);i)制造厂名或商标;j)出厂批量代号。72电磨的磨头旋转方向从轴伸端看应为逆时针方向,并应在电磨的明显位置上以凸起或凹入的箭头或其它清晰而耐久的表示方法加以标志。73每台电磨出厂时,应附有下列文件a)产品合格证;b)使用维护说明书。7.4电磨的使用维护说明书应有独立章节说明电磨使用的安全要求,操作使用的注意事项。使用维护说明书中应包含下述内容:操作时应戴好防护眼镜;选用的磨头安全工作线速度不低于35m/s7.5电磨的包装、运输、贮存应符合有关规定8保修期限用户按照电磨制造厂使用维护说明书的规定,在正确地运输、存放和使用电磨的情况下,电磨在制造厂规定的保修期限内,如因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应免费为用户修理和调换。閂中华人民共和国机械行业标准模具电磨B/T8643-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. 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