1341材料在循环水泵上的应用

◆业交流◆我国泵所消耗的电能约为我国发电量的20%左右,农用泵消耗的柴油和汽油约1341材料占农用柴油和汽油的5%。根据各工业部门对泵应用的调査资料显示,国产泵效率比国外先进的同类产品低5%~10%,泵产品的节能潜力是很大的。如何提高泵的效率降低能耗,特别是如何降低现阶段装备泵的能耗,具有深远的社会意义和显著的经济效益。本文介绍一种简单、易行、特别适合对现装备水泵进行改造的涂装方法。11341材料及涂装工艺1.11341材料BELZONAl34l材料(简称1341材料是由英国 BELZONA公司出品的一种饮用陈远航,冯志刚水系统用的涂层材料,可改善流体设备的(中铝广西分公司热电厂)效率,并保护设备防止化学腐蚀。该材料经检验达到美国国家卫生组织(ANS/摘要对热电厂发电机的三台循环水泵的运行状况进行NSF61)标准,并符合英国供水规定第25了分析,并用 BELZONA1341材料对水泵叶轮的表面款中的饮用水标准。1999年11月,国家城进行了处理,减少了叶轮表面与水流的阻力和涡流的产市供水水质检测网武汉检测站也对送检的生,降低了电机的有功电流,节约了电能,并且延长设1341材料浸泡液出具了符合国家饮用水卫备的寿命,效果十分明显。生标准的检测报告。所以,1341材料可广关键词:水泵;材料;电流;节能泛用于城市和工矿企业的给水系统。1341材料是由基本原料和加固原料两种组分组成的1341材料还具有优良的机械性能(表3)。其优良的高分子抗磨材料。各组分及混合材料特性见表1。机械性能指标可以保证水泵叶轮高速旋转过程中涂层不破损脱落表11341材料的组成及特性表31341材料的机槭性能基本材料加固原料混和特性抗浇强度抗冲击强度外观触变性胶浆透明液体质量混合比10048环氧树脂体积混合比3:220℃固化30005900密度(g/cm)1.58-1.631.17-1.191.42-1.4610c固化300168500640颜色灰色和蓝色121341材料涂装工艺1341材料具有表面光滑,粗糙度小的特性。表2为1341材料具有施工工艺简单的特点,可以机械喷1341材料与其它不同材料表面粗糙度的对比数据从表涂,也可以手工涂装便于在厂矿企业生产环境中使用,2中可以看出,1341材料的表面粗糙度要比其它几种材有利于现有机泵进行改造。施工中要严格按照“喷砂一料小一个或几个数量级,所以可在流休设备内产生光滑—表面触陷修补,第一次涂料_第二次涂料—固的表面,减少涡流的产生。化中国煤化工设备表面进行喷砂表2不同材料的粗糙度(R)处理CNMHGn。然后使用丙酮等改性聚乙烯 BELXONAI4徐层表面璃铜表面碳铜管表面溶剂清洗设备表面,对存在的空洞、微孔等缺陷使用0.54pm21m16.0 om BELZONA131金属修补剂进行修补。修补完毕后进行45|月刊数据11JIE NENG YU HUAN BAO/1341材料的涂装涂装分两次进行。然后经过一定时间素cosφ按0.90计算)改造后,由于电机降低的是有的固化,就可投入使用了。功电流,1#泵每天平均耗电功率为5610.44-√3×涂装中应注意:0.38(394.65-37237)×24=5258.51kWh,节电率为1)温度低于10℃或相对湿度达90%以上时不得6.3%。我们以同样的方法对2”、3泵进行了涂装,节进行涂装。电率分别为6.6%和6.4%(2)1341混和料必须按说明规定的使用时间用完,32试验结果的理论分析否则容易固化。水泵效率与机械损失、容积损失及水力损失相关(3)两次涂装之间间隔时间约为4h(20℃时)。根据本次改造的内容,我们认为涂装1341材料后,其对(4)涂层在20℃以下时5天后才能完全固化。泵效率的影响主要体现在以下两个方面:(1)可有效降低机泵的轮阻损失。由于1341材料21341材料的应用的表面粗糙度较碳钢表面低,涂装后可有效提高叶轮外2.1安装试用表面的光滑度,降低泵体内壁的表面粗糙度,从而降低我们选用1341材料和 BELZONA31材料对我厂液体对叶轮外缘的磨擦以及泵壳间液体做涡流运动产生汽机车间第二循环水泵房型号为60022的1#泵(四川的轮阻损失。又由于轮阻损失是水泵机械损失中最大的新达有限公司,生产能力:Q=3170m3/h,H=2mn)一项,所以涂装1341材料后可有效降低水泵的机械损失。进行涂装试。(2)可降低水泵的水力损失。因为涂装1341材料涂装前首先对设备表面进行喷砂处理使其表面粗后,可有效地提高泵体内壁及叶轮过流部分的表面光洁糙度达到75m。然后使用丙酮等溶剂清洗设备表面,度,从而有效地降低液体流经泵体内各部位的沿程唐擦对存在的空洞微孔等缺陷使用 BELZONA31金属修损失,并减少流道表面的涡流,降低冲击损失,达到降补剂进行修补。修补完毕后进行1341材料的涂装,涂装低水泵水力损失的效果。方法采用手工法,两次涂装间隔2h最后进行回装,待33经济技术特性分析固化5天后投用进行数据采集。本次改造投资为26000元/台×3=78000元。由于22数据采集及分析第二循环水站生产工艺的要求,泵的高效运行周期长我们对1“泵正常运行时的流量、电流、泵出口压要24不间断运行2台泵,每年可以节约电√3×0.38力等数据进行了采集设备涂装完毕,待材料完全固化(394.65-372.37)×24×365×2=25690kWh后,我们又对1#泵的数据进行了采集。以0.432元/kWh计算,一年节约费用110985元,采集数据的过程中,我们调节1“泵出口蝶阀开度,年便可收回成本,节电效果十分明显使管道的流量和压力与涂装前大致相同。具体数据如表由此我们可以看出,改造后效益明显。根据我们的所示试验,涂装后的水泵经半年的运行后,对1#水泵揭盖表4项目改造前改造后检査,水泵内部涂层完好无任何脱落。考虑到涂层对设管道流量(m3/h)2353备的保护作用延长了设备的使用寿命,其经济效益更管道压力MPa)0.3为可观A相电流(A)396.5374.4B相电流(A)394.5370.24结论c相电流(A)395.2372.5(1)1341材料可有效提高水泵效率,节电效果明平均电流(A)394.65372.37显,项目投资回收快材料且右拉汽蚀作用,可显著提高泵的3结果分析使用芜中国煤化工3.1实测数捷CNMHG对使用环境要求不根据试验前后采集数据进行计算后可知,改造高的特点,可大范围地在工矿企业中水泵类推广使用前,1#泵每天平均耗电功为:5610.44kWh(功率因1341材料是一种实用高效的水泵节能材料。■2004N.,1·月刊|46