JB/T 2428.1-1994 拖拉机、内燃机用磁感应式转速工作小时表 JB/T 2428.1-1994 拖拉机、内燃机用磁感应式转速工作小时表

JB/T 2428.1-1994 拖拉机、内燃机用磁感应式转速工作小时表

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B中华人民共和国机械行业标准JB/T2428.1-9拖拉机、内燃机用磁感应式转速工作小时表1994-07-18发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准拖拉机、内燃机用磁感应式转速工作小时表代替J2428-781主题内容与适用范围本标准规定了拖拉机、内燃机用磁感应式转速工作小时表的结构型式参数和尺寸技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输贮存和保用期本标准适用于安装在拖拉机、内燃机上、由软轴驱动、用来指示发动机工作转速的磁感应式转速表和记录发动机工作时间的机械式工作小时表及两部分共同组成的转速工作小时表(以下统称为仪表)2引用标准GB2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB2423.16电工电子产品基本环境试验规程试验J:长霉试验方法GB2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适应于连续批的检查)GB49422低压电器外壳防护等级3结构型式、参数和尺寸3.1结构型式为软轴驱动的磁感应式转速表和机械计数式工作小时计表32仪表指示转速与仪表主轴转速之比转速测量范围和工作小时累计范围应符合表1中各参数的规定。工作小时表与仪表主轴转数之比由用户和制造厂协商仪表指示转速与仪表主轴转速之比转速测量范国工作小时表累计范围0~9999.90~30003.3仪表的结构尺寸应符合表2和图1的规定4裉据使用要求,仪表分普通型和湿热型表2mD85-5D+1机械工业部199407-18批准19950701实施JB/T2428.1-94A-A4技术要求4.1仪表应符合本标准的要求,并应按经规定程序批准的图样和设计文件制造4.2计量单位及分度42.1转速表转速计量单位:r/min工作小时表时间计量单位h42.2转速表的最小分度值一般不大于100r/min43标准环境条件应符合表3的规定温度c相对番度%大气压力kPa23士54.4工作环境条件应符合表4的规定表工作温度c相对湿度%40~+654.5工作位置仪表的安装位置平面与水平面交角一般为30°~40°也可按实际工作位置46外观46.1正面密封圈压装均匀。46.2保护层均匀,无明显的气泡、斑点、锈蚀和脱落等缺陷46.3玻璃或其他透明材料不得有损伤及影响正确读数的缺陷。46.4刻度盘数字轮上的刻线符号、数字及其他标志应清晰准确4.65仪表的显露部分不应有刺眼的光泽46.6仪表指针应平直,指示端应伸入分度线内1/2~2/3,与刻度盘平面间的距离应在1~3mm范围内,不工作时,指针轴线应在零刻度线范围内JB/T2428.1-944.6.7工作小时表的计数器数字轮数码排列应整齐,字迹应清晰。在自然翻转时,首位至末位字轮数字位置高低之差不得超过数字高度的三分之一,小数点前后数字轮的数字应用明显不同的颜色或字型区别开来,出厂时工作小时表的累计时间不得超过10h4.6.8仪表各部位应装配牢固,紧固件不得有松动现象,零部件不得有裂纹和其他影响使用的缺陷7漆层除符合第4.6.2条外,漆层应附着牢固。经受温度影响试验后,无皱缩和起皮现象湿热型仪表经受交变湿热试验后,底漆不得脱落,面漆脱落不应超过3个方格4.8镀层除符合第4.6.2条外,镀层表面色泽应光亮,结合应牢固湿热型仪表经受交变湿热试验后,镀层表面不得出现腐蚀破坏4.9性能4.9.1可动部分平稳性当转速平稳变化时,仪表指针和数字轮的运动应平稳,不应有跳动和停滞现象在稳定的转速下,在仪表刻度盘上量限转速值20%~90%的范围内,指针摆动量应不超过上量限转速值的±1%,49.2基本误差4.9.2.1在标准环境中,在转速表上量限转速值20%~90%的范围内,示值的基本误差为上量限转速值的±4%49.2.2工作小时丧计数器计时允差为±2%4.9.3转矩工作小时表驱动转矩值应不超过0.02N·m4.9.4温度影响仪表在按工作环境温度范围变化时,由此引起转速示值改变的绝对值应不超过上量限转速值的10%,试验后应符合第4.7、4.9.1和4.9.2.1条的规定混热型仪表应能承受高温温度40C,6个周期循环的交变湿热试验,试验后应符合第4.6.8,4,74.8、4.9,1和4.9.2.1条的规定4.9.6耐振动仪表应能承受试验参数符合表5的定概振动和表6的扫频振动试验。试验后应符合第4.6.8条和4.9.1条的规定,且转速示值改变的绝对值相对于试验前应不超过上量限转速值的6%表5振动频率加速度试验时间h左右前后扫频范图H位移幅值或加速度周期min扫频次数7-60H时,0.35mm160~200H时,50m/s24.9.7防尘仪表的防护等级应符合GB4942.2中IP5X的要求B/T24281-944.9.8防水仪表的防护等级应符合GB4942.2中IPX4的要求4.9.9酎盐雾湿热型仪表经受盐雾试验后应符合第4.9.1和4.9.2条的规定4.9.10耐久性仪表应能经受3000次转速升降变化的循环试验。试验后,转速示值改变的绝对值相对于试验前应不超过上量限转速值的3%湿热型仪表应具有一定的防霉能力。其外露的零件经28天长霉试验后,长霉面积不应超过表面积的50%。5试验方法15.L.1仪表示值检验应在第4.3条规定的标准环境中进行51.2试验装置与仪表的连接应是刚性的。也可用长度不大于500mm的软轴连接但应排除软轴所产生的摆动影响5.2试验仪器及设备a.标准转速装置:转速精度优于1×103b.转矩测量仪;精度优于3%c.电子计时器:精度优于1×105.3外观检验在光线充足、目距为600mm的状态下用肉眼观察5.4漆层检验5.4.1漆层外观按第5.3条的规定检验5.42濠层附着力用删格法,即在标准环境中经充分干燥的仪表漆层表面用新的11或12号医用手术刀片纵横各划4道,每道间距1mm,形成9个方格,观察方格内的漆层5.43漆层的温度影响性能在温度影响试验后检验54.4濠层的交变湿热性能在交变湿热试验后检验5.5镀层检验551镜层外观按第5.3条的规定检验552镀层的交变湿热性能在交变湿热试验后检验5.6基本误差试验56.1转速表基本误差检验是在标准转速装置上进行。按先上升后下降的顺序,在上量限转速值的20%~90%的范围内满刻度进行检验,每个检定点取二次读数的平均值562工作小时表基本误差试验是将标准转速装置转速调至(1/30)×(与工作小时表1h相对应的主轴转数值)r/min,立即用电子计时器开始计时,当工作小时表走过0.5h时,立即停止计时。将时问读数记录下来5.7可动部分平稳性试验在第56条试验中观察58转矩试脸将仪表安装在扭矩测量仪上在转速400~500r/min驱动下,当仪表的工作小时数字轮由99.9h平缓地转到000h时,测量并记下此时的转矩值5.9温度影啊试验JB/T2428.1-94先在标准环境中检验仪表的转速示值然后将仪表放入低温(及高温)箱内,随箱降温(及升温)至±3℃(及65±2℃)后保温2h,再检验其示值。由此得出低温(及高温)与标准环境温度中示值之差,试验仅在转速上升时刻度盘上量限值的约60%处进行,试验后仪表在标准环境中恢复不少于4h后,再按第5.4、5.6.1和5.7条检验5.10交变混热试验按GB2423.4的规定进行。试验后仪表在标准环境中放置2h后,再按第5.3~5.55.6.1和5.7条检验5.11振动试验将仪表固定在试验台上在不工作条件下进行振动试验。振动台的振动波形为正弦波,加速度波形失真应不超过25%;扫频连续进行频率按指数规律变化频率允差:5~50Hz时为±1H,大于50Hz时为该频率的±2%。试验时先做定频振动接着做扫频振动。试验后仪表应在标准环境中放置不少于4h后,再按第5.3、5.6.1和5.7条检验5.12防尘试验按GB4942.2中IP5X的试验方法a第二种类型进行5.13防水试验按GB4942.2中IPX4的试验方法及条件进行5.14盐雾试验按GB2423.17规定进行,持续时间为16h,试验后在标准环境中放置2h后,再按第5.6和5条检验5.15耐久性试验在专用试验台上,使仪表转速示值从上量限的20%上升到上量限的80%后,再下降到上量限值的20%为一个循环,每次循环变化的时间为24~45,试验后再按535.6.1和5.7条检验5.16长霉试验按GB242316的规定在有代表性的零部件上进行,试验后仪表从试验箱内取出井立即进行检凡采用GB242316的规定已进行过试验,且长霉程度不超过表面积50%的材料制造的零件,可以不再做长霉试验。6.1出厂检验仅表必须按第4.6,4.9.1和4.9.2条的规定进行检验合格后方能出厂62用户可按GB2828的规定进行验收,本标准推荐采用一般检查水平1b.合格质量水平AQL=0.4~6.5c.抽样方案正常检查方案。具体AQL值样本大小及检验项目由制造厂与用户双方协商确定6.3型式检验的仪表应从出厂检验合格的同一批产品中抽取。抽样数量不得少于9只抽样基数不少于抽样数的20倍,抽取后先按出厂检验项目进行复验。合格后将其平均分成三组按第4.6~49.11条的要求进行检验6.3.1第一组仪表按下列项目顺序进行:转矩温度影响防尘,防水,耐盐雾6.3.2第二组仪表按下列项目顺序进行:交变湿热,耐振动,防霉,漆层镀层63.3第三组仪表进行耐久性试验6.3.4型式检验必须全部符合本标准的要求。如有一个项目不合格时允许就该项目重新加倍抽取复JB/T2428.1-94检,如仍不合格时,则该批仪表判为不合格。7标志、包装、运输贮存7.1标志仪表应标明罐.制造厂名称或商标b.产品型号或名称c.检验标志d.制造日期;e.其他标志72包装7.2.1每只仪表及配件必须单独包装后再集装,集装箱内不允许窜动。装箱后总重量一般不超过722包装箱外璧应标明:a.收货单位名称及地址;b.产品名称或型号、规格及数量发货单位名称每箱总重量e.防震、防潮、小心轻放、不许倒置等字样或标志7.2.3随同装箱的产品文件a.产品合格证及保修证书c,装箱单7.3运输运输中应有遮蓬7.4贮存74,1仪表应贮存堆放在通风,干燥的室内室内空气不得对仪表有腐蚀作用7.4.2仪表的贮存期为二年(从制造厂入库日期算起)。在贮存期内,仪表应符合本标准的规定8保用期仅表产品自售出日期算起一年内,且工作小时表累计时间不超过2000h因制造不良发生损坏或不能正常工作时,制造厂应负责免费修理或更换附加说明:本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出本标准由机械工业部洛阳拖拉机研究所归口本标准由洛阳拖拉机研究所和上海长江仪表厂共同负责起草本标准主要起草人陈家圃、顾浩铭、张闹良

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