JB/T 8692-2013 烟道蝶阀

ICS 23.060.99J16备案号: 40511- -2013JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 8692- -2013代替JB/T 8692- 1998烟道蝶阀Butterfly valves for gas flue2013-04-25发布2013-09-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国机械行业标准烟道蝶阀JB/T 8692- -2013机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX297mm.1印张●27千字2013年11月第1版第1次印刷定价: 18.00 元*书号: 15111 ●10855网址: http: /www .cmpbook.com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究JB/T 8692- -2013目次.前.......I1范围2规范性引用文件 ........3结构型式、 型号和基本参数......3.1 结构型式.......3.2 型号..,.3 参数..4技术要.........4.1 压力-温度额定值..2 壳体强度和密封性能. ....34.3 连接端.4.4 阀.....4.5 蝶板与阀杆......4.6 轴承和填料函4.7操作64.8材料..5试验方法..5.1动作检验 .....65.2壳体试验5.3 密封检验.75.4气密性试验 ....5.5 阀体材质成分检验..........5.6 阀体材质力学性能试验.5.7 阀体标志检查5.8 铭牌内容检查.6检验规则...........6.1 出厂检验.86.2型式试验.7标志、包装、运输、贮存和供货参考文献.0图1普通型蝶阀..2图2高温型蝶阀表2 DN2200~DN6000 蝶阀法兰连接尺寸.JB/T 8692- 2013表5阀座最小通径 .表8蝶板与阀座的间隙尺寸.表9检验项目、技...求...................................IIJB/T 8692- -2013本标准按照GB/T 1.1- 2009给 出的规则起草。本标准代替JB/T 8692- -1998 《烟道蝶阀》，本标准与JB/T 8692- -1998相比主要技术变化如下:扩大了公称尺寸范围:修改了泄漏级别和泄漏率:-增加了部分大口径法兰连接尺寸:-增加了主要零件材料表;-修改了密封检验方法:修改了检验规则和检验项目: .-修改了标志、供货等方面的要求。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188) 归口。本标准起草单位:合肥通用机械研究院、江苏神通阀门股份有限公司、安徽铜都阀门股份有限公司、石家庄阀门一厂股份有限公司。本标准主要起草人:刘扬、张逸芳、甄宇宏、张小成。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-JB/T 8692- 1998。mIJB/T 8692- -2013烟道蝶阀1范围本标准规定了烟道蝶阀的结构型式、型号和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和供货等要求。本标准适用于公称压力不大于PN6、公称尺寸DN100~DN6000,适用温度不大于600"C,介质为空气、含尘烟气和工业煤气等截流和调节流量用的法兰连接烟道蝶阀(以下简称蝶阀)。焊接和对夹连接烟道蝶阀可参照本标准，方形、矩形截面的烟道蝶阀也可参照本标准。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验 第1部分:室温试验方法GB/T 699优质碳素结构钢GB/T 700碳素结构钢GB/T 1047管道元件DN (公称尺寸)的定义和选用GB/T 1048管道元件PN (公称压力)的定义和选用GB/T 1184- -1996形状和位置公差未注 公差值GB/T 1220不锈钢棒GB/T 3077合金结构钢GB/T 3274碳素结构钢和低合 金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 4237不锈 钢热轧钢板和钢带GB/T9113整体钢制管法兰GB/T 12220通用阀门标志GB/T 12223部分回转 阀门驱动装置的连接GB/T 12224钢制阀门- 般要求GB/T 12225通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T 12229通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T 12230通用阀门不锈钢铸件技术条件GB/T 13927工业阀门压力试验JB/T 106阀门的标志 和涂漆JB/T308阀门型号编制方法JB/T 6626聚四氟乙烯编织盘根JB/T6627碳(化)纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料JB/T7370柔性石 墨编织填料JB/T 7928通用阀门 供货要求1JB/T 8692- -20133结构型式、型号和基本参数3.1 结构型式蝶阀按作用分为截流型和调节型，工作温度不大于300"C 的典型结构如图1所示，工作温度300"C ~600C的典型结构如图2所示。81Q门甲申截流型.8/由调节型1--驱动装置; 2一阀杆; 3--填料压盖; 4一填料; 5一轴承; 6--防尘圈;7- - -阀体; 8-- -蝶板; 9- -端盖; 10一-阀座。图1普通型蝶阀◆中中申串截流型φiφ1一驱动装置; 2--轴承; 3--阀杆; 4-- 填料压盖; 5--填料; 6←-防尘圈;7阀体; 8--蝶板; 9 -端盖; 10- -阀座.图2高温型蝶阀2JB/T 8692- -2013表2 DN2200~DN6000 蝶阀法兰连接尺寸单位为毫米公称尺寸法兰外径螺栓孔中心圆直径螺栓孔径螺栓D数量n螺纹规格2 2002 40523403352M302 4002 60525403562 60028052 740602 80030302 96054M333 0003 2303 16083 2003 4303 360723 4003630.3560763 6003 8403 770303 8004 04539703980M364 0004 2454 17042004 4454370844 4004 6604580884 6004 8604 78024 8005 080498096500052805 1801005 2005 4805380104M36 .5 4005 6805 5804108M395 6005895.57904211261156000116M4263156 20020表3法兰螺栓孔轴线位置度公差法兰螺栓孔直径do位置度公差φt11.0~17.5.022.0~30.0.533.0~48.02.656.0~62.04.4.6蝶阀的结构长度按表 4或订货合同的规定。表4蝶阀结构长度公称尺寸DN结构长度L100~150120200~250300~350170400~500 .600~800210900~1 2002501 400~2 10000JB/T 8692- -2013表4 (续)公称尺寸DN结构长度L2200~2 6003502 800~3 0004003 200~3 6003 800~4 5005004 600~5 0005505 100~5 5006005 600~6 0007004.4.7阀座的最小通径不得小于表 5的规定。表5阀座最小通径单位为毫米阀座最小通径公称尺寸D100)41 0009703 8003 6801251191 2001 1604 0003 8801501441 4001360.4 2004 040200901 6001 5604 4004 2402502301 8001 7604 60044403002802000.19604 8004 6403252 2002 1205000.4 8403752 400232052005 00045042526002 5205 4004752 8002 7205600.5753 0002 92058005 6006703 2003 0806000.5 800007703 4003 2808703 6003 4804.4.8阀体可以焊接成形， 也可以铸造成形，其最小壁厚可参照GB/T 12238- -2008 中附录A计算。4.4.9阀体采用钢板焊接结构时， 应考虑焊接工艺、对焊工资质的要求，并根据需要做相关的检验。4.5 蝶板与阀杆4.5.1蝶板 与阀杆应设计成介质向任意方向流动时都能承受介质作用在蝶板上的最大压差的1.5 倍的负荷。.4.5.2阀杆可以设计成- 一个整体轴，也可以设计成两个分离的短轴，其嵌入轴孔的长度应不小于轴径的1.5倍。4.5.3阀杆和蝶板的连接 强度应能承受阀杆所传递的最大转矩，阀杆和蝶板的连接应保证在正常工作情况下不松动。4.5.4驱动装置拆除后， 阀杆端部应有明显表示蝶板位置的标识。4.6轴承和填料函4.6.1在蝶 阀的试验和使用中，轴承应能承受阀杆所传递的最大载荷，且阀杆转动灵活。JB/T 8692- -20134.6.2对于公称尺寸不小于DN350的蝶阀，阀杆端部应选用能承受轴向推力的轴承，并采用留有适当间隐等措施，防止卡死。4.6.3蝶阀应设置防尘结构， 以免介质中颗粒损伤轴承。4.6.4温度不小于 300C的蝶阀本体与驱动装置的连接处应设置隔热、散热结构。4.7操作4.7.1蝶阀的驱动可采用手动、 电动、液动、气动等形式。4.7.2蝶阀与驱动装置的连接尺寸按GB/T 12223的规定，或按订货合同规定。4.7.3用手轮 (包括驱动装置的手轮)或扳手操作的蝶阀，当面向手轮或扳手时，顺时针方向转动手轮或扳手阀门应为关。手轮的轮缘上要有明显的指示蝶板关闭方向的箭头和“关”字样。4.7.4蝶阀应有表示蝶板 位置的指示机构和保证蝶板在全开和全关位置时的限位机构。4.8 材料蝶阀的主要零件材料选用按表6的规定，并应符合相应的材料标准。如订货合同另有规定，按订货合同要求。表6蝶阀的主要零件材料零件名称材料名称卑号标准阀体、蝶板碳素钢、合金钢Q235B、20R、 16MnR、 WCBGB/T 3274、GB/T 6654、GB/T 12229不锈钢06Crl9Ni10、CF8GB/T 4237. GB/T 12230阀杆低合金钢40Cr、35CrMoGB/T 307720Cr13、12Cr18Ni9GB/T 1220碳素钢Q235B、35GB/T 699、GB/T 700阀座铜合金ZCu38Mn2Pb2、ZCuAl10Fe3GB/T 12225聚四氟乙烯SFW/260、SFGS/260、SFP/260、 SEPS/250JB/T 6626柔性石墨RBITN1-450、RBTW1-300、RBTW2-450JB/T 7370SFW/260、SFGS/260、 SFP/260、 SEPS/250填料RBTN1-450、RBTW1-300、 RBTW2-450JB/T7370碳(化)纤维TI101、T2101、T3101JB/T 66275试验方法5.1动作检验动作检验在蝶阀空载下进行，每台产品除用手动启闭- -次外，用其所具有的驱动方式启闭3次，检查蝶阀启闭是否正常。5.2 壳体试验烟道蝶阀的壳体试验按GB/T 13927的规定进行。JB/T 8692- -20135.3密封检验5.3.1将 被测蝶阀置于关闭状态，用塞尺或游标卡尺检查蝶板与阀座结合处的间隙。测量点的数量及位置要求按表7的规定。表7间隙测量要求公称尺寸DN测量点数量及位置<1 000测量4个点，每2个测点之间间隔90°1 000~2 000测量6个点，每2个测点之间间隔60°2 200~3 000测量8个点，每2个测点之间间隔45°3 200~6 000测量12个点，每2个测点之间间隔30*5.3.2当用塞尺进行检查时， 间隙平均值不大于表8规定的尺寸，选取相应的塞尺伸入蝶板与阀座的结合处，塞尺在结合处不能通过则检验合格。检验时塞尺不得弯曲。表8蝶板与阀座的间隙尺寸单位为毫米间隙不大于A级B级C级100~2500.150.230.47300~ 5000.300.350.70600~9000.570.951.901 000~1 6001.001.703.401 800~2 6002.905.802 800~3 8004.308.704 000~4 8003.305.5011.005 000~6 0004.206.7013.005.3.3当用游标卡尺进行检测时， 测量蝶板与阀座的间隙，测量结果应不大于表8规定的间隙尺寸。.5.4 气密性试验将被测蝶阀充压至1.1倍最大允许工作压力，保持压力5 min,检查蝶阀各连接处，不应有可见泄漏。5.5阀体材质成分检验在制作阀体的本体材料上钻屑取样，进行阀体材质化学成分检验。5.6 阀体材质 力学性能试验用阀体同炉号、同批热处理的试棒按GB/T 228.1规定的方法进行试验。5.7 阀体标志检查目测阀体标记内容。5.8铭牌内容检查目测蝶阀铭牌.上标记内容。JB/T 8692- 20136检验规则6.1出厂 检验6.1.1每台蝶阀必须进行出厂 检验，检验合格后方可出厂。6.1.2 出厂检验项目、技术要求和试验方法按表9的规定。表9检验项目、 技术要求和试验方法检验类别检验项目技术要求试验方法出厂检验.型式试验壳体试验4.2.15.2密封检验、J4.2.25.3气密性试验4.2.35.4驱动装置4.75.1阀体材质成分检验4.85.5阀体材质力学性能试验5.6阀体标志检查7.1.2.7铭牌内容检查7.1.35.8注:“小”为检验项目，“--” 为不检验项目。6.2型式试验6.2.1有下列情况之- -时，应提供1台~2台样机进行型式试验，试验合格后方可成批生产:a)新产品试制定型鉴定:b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能;c)产品长期停产后恢复生产。6.2.2有下列情况之一-时，应抽样进行型式试验:a)正常生产时，定期或积累-定产量后， 应进行周期性检验;b)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。6.2.3 型式检验的抽样可以在生产线的终端经检验合格的产品中随机抽取，也可以在产品成品库中随机抽取，或者从已供给用户但未使用并保持出厂状态的产品中随机抽取。每一系列蝶阀供抽样的最小台数为5台，抽样数为2台。到用户抽样时，供抽样的台数不受限制，抽样数仍为2台。6.2.4型式检验项目、 技术要求和试验方法按表9的规定。型式检验项目应全部符合要求。7标志、包装、运输、贮存和供货7.1标志7.1.1标志的内容蝶阀应按GB/T 12220和JB/T 106的规定进行标记，并应符合本标准7.1.2和7.1.3的规定。7.1.2 阀体上的标志在阀体.上须注有下列的永久标记:制造厂 名或商标标志;JB/T 8692- -2013-阀体材料或代号;-公称压力;公称尺寸;介质流向(有要求时);熔炼炉号或材料批号;一产 品的生产系列编号。7.1.3铭牌上的标志在蝶阀的铭牌.上应有如下的内容: :一制造厂名;一产品的型号;公称压力;产品的生产系列编号;一材料(阀体、阀座等);-依据标准编号。7.2 包装、运输、贮存和供货蝶阀的包装、运输、贮存和供货应按照JB/T 7928的规定，或按订货合同规定。JB/T 8692- 2013参考文献[1] GB/T 12238- 2008 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀版权专有侵权必究书号: 15111 ●10855JB/T 8692-2013定价:18.00元打印日期: 2013年12月26日 F009