JB/T 6400-1992 大型压力容器锻件用钢

J32中华人民共和圜机械行业标准JB/T6400-1992大型压力容器锻件用钢1992-07-14发布1993-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T6400-1992大型压力容器锻件用钢1主题内容与适用范围本标准规定了大型压力容器锻件用钢的技术要求、试验方法、检验规则等內容。本标准适用于设计压力不大于34.3MPa石油化工大型压力容器锻件用钢。2引用标准GB223钢铁及合金化学分析方法B228金属拉伸试验方法GB229金属夏比(U型缺口)冲击试验方法GB231金属布氏硬度试验方法GB2106金属夏比(Ⅴ型缺口)沖击试验方法JB75压力容器锻件技术条件3技术要求3.1化学成分3.1.1钢的化学成分应符合表1规定3.1.2成品分析结果允许偏差应符合表2的规定。3.2力学性能3.2.1钢的常温力学性能要求应符合表3规定。3.2.2钢的低温冲击性能要求应符合表4规定。3.3超声波探伤钢的超声波探伤按J755有关规定执行。3.4当需方有其他特殊要求时,应由供需双方另行商定。4试验方法和规则4.1试验方法4.1.1化学分析方法按GB223规定进行。4.1.2拉伸试验按GB228规定进行。4.1.3常温冲击试验按GB229或GB2106规定进行。4.1.4低温及44°C冲击试验按GB2106的规定进行。4.1.5硬度试验按GB231规定进行。4.2取样规则4.2.1化学成分分析4.2.1.1应对毎炉或每包钢水,在浇注过程中取分析试样做化学成分分析。多炉合浇钢锭应报告权重机械电子工业部1992-07-14批准1993-0701实施JBT6400-1992法分析结果。4.2.1.2如果试样丟失或者不适于做化学分析,亦可在钢锭表面适当部位另取替代试样。4.2.1.3当需方要求成品分析时,可对每一熔炼炉号浇注的或多包合浇钢锭所锻制的一个代表锻件进行成品分析。试样可以取自锻件本体或其延长部分。对圆盘或实心锻件,在二分之一半径处到径之间的任何一点上取样;对于空心锻件或环形锻件,在二分之一壁厚处取样;试样亦可以取自破断的力学性能试样。4.2.2力学性能锻件取样部位、数量均按JB755执行。复试力学性能试验任何一个结果不合格时,应取双倍试样进行复试。复试中如果有1个试样的试验结果不合格,则可重新热处理。热处理后切一组试样(1个拉伸试样,3个沖击试样)进行试验。重新热处理次数不得超过2次(回火次数不计表1化学成分MnSCM其他0.35≤0.035≤0.035≤0.25≤0.25Cu≤0.250.240.370.220.170.5025≤0.035≤0.035≤0.25≤0.25Cu≤0.250.300.800.1735≤0.035≤0.035≤0.25≤0.250.40~0.370.420.1745≤0.035≤0.035≤0.25≤0.25Cu≤0.20.500.370.040Mn2VD)≤0.12≤0.035≤0.035~10.100.1216Mn≤0.035≤0.0350.20~1.601 6MnD≤0.035≤0.035Al≥0.0150.201.600.4015Mo32)≤0.035≤0.0350.350.350.170.171.10L OMnMo≤0.035≤0.0350.231.400.350.120.200.0515MnMov≤0.035≤0.0350.180.650.150.170.171.300.4020MnMoNb≤0.035≤0.035Nb0025-0.0500.230.650.172MnMoVB≤0.035≤0.03:B0.005(加入量)0.340.371700.550.10续表Clo其他0.170.4015CrMo≤0.035≤0.035Cu≤0.200.701.100.550.174035CrMo≤0.035≤0.035Cu≤0.200.701.100.400.1512CrIMoV≤0.035≤0.035Cu≤0.200.151.200.350.300.9012Cr2Mol≤0.15≤0.50≤0.030≤0.0300.602.50~1.104.00I Cr5Mo≤0.15≤0.50≤0.60≤0.035≤0.030≤0.606.000.170.1520MnNiMo≤0.025≤0.0≤0.50≤0.05Cu≤0.100.400.600.5040CrNi2MOA≤0.035≤0.0300.400.900.900.0512Ni3MoV≤0.015≤0.0150.120.9012.000Cr13≤0.08≤0.60≤0.80≤0.035≤0.03012.00ICr13≤0.60≤0.80≤0.035≤0.0300.15I Cr18Ni9T1≤0.12≤1.00≤2.00≤0.035≤0.030T5×(C%0.02)-0.8019.00注:1)钢号中“D"表示低温用钢2)15Mo是转化德国DN171751Mo3标准中钢号3)20 MnNiMo是转化美国 ASTMSA508C13的钢号表2成品分析超过规定上、下限的允许偏差值成品横截面积cm2元素基数或最大≤650>650-~1300>1300~2600>2600~5200>5200-10300>10300规定范围允许偏差值%≤0.050.0050.0050.0050.010.0l>0.05~0.100.010.010.010.010.010.01>0.10~0.250.020.030.030.050.05>0.25-0.550.030.040.040.050.060.06≤0.350.020.030.05S>0.350.050.07≤0.900.030.040.060.07Mn>0.900.060.070.08≤0.0500.0080.0080.0100.0100.0150.015≤0.0300.0050.0050.0050.0060.006>0.030-0.0600.0080.0100.0100.0100.0150.015≤0.900.030.040.040.050.050.06>0.90~2.100.050.060.060.07>2.10~10.000.100.100.140.150.1610.00~15000.150.150.150.170.170.19>15.00~20.000.200.200.220.24续表2横截面积cm2元素基数或最大≤650>650-~1300>1300~2600>2600~5200>5200-10300>10300规定范围允许偏差值%≤1.000.030.030.030.030.050.050.050.00.050.05>2.00~5.300.070.070.070.070.07>5.30~10.000.100.100.100.100.100.1>10.000.150.150.15≤0.200.010.03Mo>0.20~0.400.020.030.030.030.04>0.40~1.150.030.040.050.07≤0.100.010.010.0l0.0l0.01>0.10~0.25020.00.020.020.00.020.02>0.25-0.500.030.030.030.00.03Nb≤0.140.020.020.020.020.030.03≤0.850.050.00.050.050.05C≤1.00.030.030.030.03注∶横截面积指粗加工锻件〔不包括中心孔)的最大横截面;锻件最大旳横截面积;钢坯的最大横截面积。表3常温力学性能截面尺寸钢(直径或厚度)热处理状态AKu (Aky)mm不小于正火或正火+回火370109-156>100~300正火或正火+回火370>300正火或正火+回火3652103~156≤100正火或正火+回火235110~170正火或正火+回火110~17>300正火或正火+回火38021031110~170≤100正火或正火+回火156-217>100~300正火或正火火490121-187正火或正火+回火31143~18735≤100淬火+回火29519179~225100~300淬火+回火156~20淬火+回火18正火+回火5902951531162~217>100~3淬火+回火57028515149-217>300淬火+回火34531217~255正火+回火09Mn2VD275116-179或淬火+回火L6Mn正火或正火+回火490305120-180>100~300正火或正火+回火470295116-17916MnD>300正火或正火+回火4502751747116-179≤100正火+回火450260(34)ImO>100~400淬火+回火44022534176-197续表3截面尺寸0,(o2)(直径或厚度)热处理状态Aku (AKy)不小于≤300淬火+回火530370154~21720MnMo淬火+回火1847149-217≤100正火或正火+回火5901 5MnMoV>100~300正火+回火或淬火+回火90187-228淬火+回火≤100正火+回火或淬火+回火620163~24120Mn Monb>100~300淬火+回火610187~229淬火回火>500~800淬火+回火32MnMoVB淬火+回火170-2515CrMo≤300淬火+回火440275116-179淬火+回火44047116-179197-26935CrMo淬火+回火>100~300淬火+回火61012187-26912CrlMoV火+回火或淬火+回火4402552155≤17012Cr2Mo I正火+回火或淬火+回火5103057812Ni3MoV≤200淬火+回火60187~228I Cr5Mo淬火+回火390156-241淬火+回火(345)38(41)168-22920MnNiMo>100~300淬火+回火(345)18(41)168-22940CrNi2MOA≤100淬火+回火100089512302~375>100淬火+回火980885302~3750Cr13正火+回火或淬火+回火490345作启封垫≤140Crl3淬火+回火18ICr8N19T1固溶处理490200≤19JBrT6400-1992表4锻件低温及44°C冲击性能钢号试验温度A1一组三个试样的最低平均值单个试样的最低值J20MnNiMo≤4.4≤-2016MnD≤-2020MnMo≤-2020MnMoNb≤-2009Mn2VD20~-701312Ni3MoV≤-45047附加说明本标准由机械电子工业部德阳大型铸锻件研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部德阳大型铸锻件研究所负责起草。本标准主要起草人曾凡就。零中华人民共和国机械行业标准大型压力容器锻件用钢B/T6400-1992机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/16印张3/4字数18,0001992年9月第一版1992年9月第一次印刷印数1-500定价180元编号0690机械工业标准服务网:hp:/wwJB.accn