太原选煤厂原煤供煤系统的改造

第3期煤质技术2009年5月太原选煤厂原煤供煤系统的改造常建武(山西西山煤电股份有限公司太原选煤厂，山西太原030023)摘要:介绍了太原选煤厂原煤供煤系统3个工艺环节的改造，解决了生产中出现的难题。改造后的供煤系统具有火车供煤和汽车供煤协调运行的优点，同时还节省了建厂的基建投资。关键词:供煤系统;工艺;改造中图分类号: TD942. 7文献标识码: B文章编号: 1007-7677 (2009) 03-0069-02Process modification for raw coal supplying system in Taiyuan Coal Preparation PlantCHANG Jian-wu(Taiyuan Coal Preparation Plant, Shanxi Xishan Coal and Eectricity Group Cor poration Ltd.. Taiyuan 030023, China )Abstract: The modification on 3 technical units of coal supplying system was introduced in Taiyuan Coal Preparation Plant, andproblems appeared in production were solved. Coal supplying system after modification supported the cooperation of supplying coalby train and truck, and saved capital investment.Key words: coal supplying system; technology; modification太原选煤厂于1960年正式投产，属于当时的中2改造前供煤系统存在的问题央选煤厂，原设计能力处理原煤200万t/a,经多次改扩建，入洗能力达到300万t/a。2004 年以前以跳原供煤系统(图1)主要由两部分组成，即铁汰为主选，共有跳汰机5台，其原煤供应为单一的铁路运煤系统和公路运煤系统，存在的问题有:路运输。从2003年始，在保留原有跳汰系统，并新(1)铁路运煤系统处理能力不足。螺旋卸煤机增了两套150万t/a重介主洗车间，主洗生产能力达单台故障较多。由于螺旋卸煤机处理能力有限选择到了600万t/a,实际生产达到400万~450万t/a,的额定处理量只能满足跳汰选煤。而汽车来煤从流由于铁路单一供煤不能满足生产需求，启用原有的程图1可见，只可供应重介二期(321/7) 三产品原煤筒仓，实行汽车运输和铁路运输联运供煤方旋流器的用煤，所以重介-期和5台跳汰机不能同式。经过3年实际生产运行，发现此联运供煤系统时开，否则原煤供应不足，影响产品指标。存在一些不足之处，并从2006年开始逐步探索改(2)由于铁路运输线路是一定的，受煤坑的装载量也是一一定的，如果铁路来煤重车多，而受煤坑进，到2008年底取得了良好的实效。仓满的话，会造成因无处卸重车而形成无空车装精1改造前原煤供煤系统工艺流程煤的状况，同样影响主洗系统的正常运行。若汽运.煤来车较多的话，因只供重介二期使用，额定处理图1为改造前的全厂生产工艺流程图。量是320 t/h，而4个原煤简仓容量是一定的，装火车来煤汽车来煤10/1-4螺旋卸煤租满后所以多运输汽车往往停满主生产厂区,既浪费C 110/1-4受煤坑]C 221大倾角胶带财力，又影响交通，并造成潜在的安全隐患。222破碎机121/1-4原煤胶带](3)进入主洗车间后，来煤系统铁路和公路运输C 263移动胶带C 211原煤胶带分别为不同的主洗分选设备供煤，一旦某个供煤系统212原煤分级筛]原煤简仓发生故障，不能及时开车供煤，就会造成主分选系统213手选胶带C二265胶带无法生产。如果铁路供煤系统发生故障，5台跳汰机C 231/12 破碎机267胶带(321/1-5)和重介一期旋流器(321/6) 就无法洗.C 311原煤胶带煤;反之重介二期旋流器(321/7) 就无法正常洗煤。C 313/1胶带3132胶带3解决的办法[313/3胶带]中国煤化工21.2跳汰和321/3跳汰机6214.5跳汰柳C 314/1 刮板]CNMHG的4台螺旋卸煤机321/6重介旋流器314.2胶拥(101/CH不心，且以田陈旧，自动化水平3217重介旋流器低，从2006年开始，太原选煤厂引进了快卸翻车机，图1改造前工艺流程并在原受煤坑旁新建一- 个受煤坑，翻车机将道轨上车69第3期煤质技术2009年5月皮的原煤翻入坑内后，通过转载胶带(112/5. 6)统。经实际运用后，主洗分选系统因原煤运输供应运输至211原煤胶带，与之前的旧系统汇合。工艺原因造成的停时几乎达到了0h，完全满足了生产流程如图2所示。的正常需求。火车来煤↓火车来煤」101/1-4螺旋卸煤和亡快卸翻车机门311原煤胶带C268胶带1014受煤坑] C 10/5-6受煤坑 J113/1胶帝321/3跳汰和13/2胶带C 12/14原煤胶带] 11215-6原煤胶带 ]321/1.2跳汰机321/4.5 既沃机13/3胶带C 21原煤胶带二3216重介旋流器] 3147刮嵌图2新增部分工艺流程 (1)314/胶带B217重介旋流器从以上流程可见，两套铁路运输供煤都可以运输原煤到211胶带。新旧受煤坑系统可以同时开亦图4新增部分工艺流程(3)可在满足生产情况下互相备用，而且新翻车系统操4改造后的太原选煤厂原煤供煤系统流程.作简便，自动化程度高，对较难卸的车皮也易通过，大大降低了卸车的劳动强度。2007 年初快卸经过一系列改造后，太原选煤厂原煤供煤系统翻车和新受煤坑系统投入使用后，完全满足了5台畅通无阻，非常灵活，如图5所示。每个工艺环节洗煤机和一期重介系统(321/6) 的入选原煤。都有备用系统，形成了两套铁路运输和公路运输联(2)由于铁路运输和公路运输各自独立，一旦.运供煤的工艺流程。一方出现故障，直接影响原煤供应，于是从2007年煤车来煤，101/1-4螺旋卸煤机快卸翻车机汽车来煤4月开始，经过现场探索，在211原煤运输胶带后.新加了一部分设备，使得受煤坑来的原煤可以通过C 110/14受煤玩口110/5-6受煤坑 ]C 112/1-4胶带12/5-6胶带 ]223转载胶带和231/3.4分级筛运输至大倾角胶C 211原煤胶带带，从而到达原煤筒仓，如图3所示。C 212原煤分级筛] C 223 胶带两套火车来煤系统C 212手选股带2313.4分级破碎机]C 211原煤胶带]C 231-4破碎机21大倾角原煤胶翻C 223胶带口222敏碎机]-[ 263移动胶带口C 2313.4分级师]原煤简仓221大倾角胶带]C 265 原煤胶带图3新增部分工艺流程 (2)C 267原煤胶带经图3工艺改造后，筒仓上煤既可通过公路运C 311原煤胶带 J-~ [ 268原煤胶带输，亦可通过铁路来煤，非常灵活，即使汽车运输3137/胶制3213跳汰和313/2胶带出现故障也不会影响重介二期(321/7) 的供煤。3211.2跳汰机3214.5 跳汰机13/3胶带321/6重介能流器J 214刮核而一旦铁路运输车皮紧张的话，可以将无车的原煤314/2胶带通过受煤坑运输至筒仓。该工艺系统改造后,非常21万7重介旋流器实用，灵活解决铁路运输和汽运单一系统的许多不图5改造后工艺流程便，为主洗系统避免了许多停时待料。(3)进入主洗车间后，筒仓来煤(最终点267胶从图5可见:①火车来煤至211胶带为两部带)和受煤坑来煤(最终点311胶带)互为独立系统，分，一部分通过螺旋卸煤机-卸入110/1-4 受煤在实际生产过程中，相当不便，于是就因地制宜，在坑-再由原煤转载胶带112/1-4-运输至211原煤267胶带后面又加了一条368转载胶带通向311胶胶中国煤化工乍机- 110/5.6受煤带，从而达到了两套系统完全联通，如图4所示。坑JH211胶带。②211胶通过如此改造后，进入准备车间的原铁路运输带逊八原原比田干同心，, CNM HG主洗系统，也可以系统发生故障的话，主洗的跳汰机和三产品旋流器上简仓。③原煤通过311胶带进入主洗厂房后，铁可以通过筒仓的来煤正常洗煤，进一步灵活了系(下转第72页)70第3期煤质技术2009年5月碎，经滚筒筛后送入双轴搅拌机进行均匀搅拌，并3.5投资情况加入一定量的水，以保证原料的合格含水率。再经表2投资情况胶带布料机送至陈化库。原料陈化3~4天后，经项目造价/万元铲车运入箱式给料机送至双轴搅拌机均匀搅拌，同原料车间厂房及陈化库260. 6成型车间214. 6.技术服务费48时再加入一定量的水，再送至双级真空挤砖机上级烧成车间1 844. 1供电及照明35进行再次搅拌，并且再加入定量的水，经下级挤砖工艺部分63总计2 791.4机挤出成型。成型后的泥条经切条机送至切坯机，电控部分156切割成生产的砖坯规格，再经分坯机、人工将砖坯3.6效益测算码至窑车上，由液压顶车机送入静停室，使制品提项目总投资2 800万元，年产12 000万块多孔高合格率，再经摆渡车送入干燥室内进行千燥，千砖，售价预计为0. 22元/块，年销售收入为2 640万.燥后的砖坯经摆渡车、顶车机顶入隧道窑内进行烧元，年利润1 445万元，投资回收期2年。结。砖坯干燥热源来自焙烧隧道窑余热，用引风机生产线达产后，年消耗利用煤矸石34万t;节将余热抽出，送入千燥室进行干燥。在切砖过程中约土地近100亩，退还煤矸石占地6亩。每年节约的边角料由回泥轮胶带送到搅拌机重新搅拌使用。征地费用200万元。窑车经相应工艺回车线返回。3.2技术指标4项目投资、效益及回收期年产12 000万块煤矸石烧结多孔砖，其规表3项目投资、 效益及回收期汇总表格为240x115x90,孔洞率25%，另一种规格能力/投资/效益/ 回收项目名称240x 240x 115,孔洞率为65%。万t.a~1万元万元期/年3.3主要 设备洗研风选回收动力煤60 (洗矸量)300518 0. 6全生产线主要设备有颚破机、锤破机、搅拌.选后矸石烧结多孔砖34 (用矸量)2800.1445合计403 10019632.6机、液压多斗挖土机、湿式轮碾机、双级真空挤砖注:洗矸风选回收动力煤6万t/a，剩余的54万t研石中,有机、切条机、切坯机、翻坯机组、码坯机及窑炉运34万t被加工成多孔砖。因此每年处理掉的研石量为40万t,超出.转系统设备共计42台套。洗煤厂产出的研石量。3.4运行成本5结语劳动定员150人，其中管理人员10人，工人140人。管理人员人均工资定为5万元/人.年，洗矸风选回收动力煤，选后矸石烧结多孔砖,工人为2万元/人●年，员工福利330x15%=生产技术成熟，销售市场广阔，并且节能省地、保49.5万元，以上合计379.5万元。修理费按固定护环境。是一举两得的环保、经济效益工程。资产原值的2%计算，年修理费用为55. 83万元。作者简介:李晶(1970-)，女,黑龙江鸡西人，高级工程师，其他管理费按直接成本的5%计算，正常年费用为现任鸡西矿业集团城山煤矿选煤厂技术厂长，-直从事选煤工作。60万元。销售费用按销售收入的0.8%计算，正常年费用为21.12万元。(收稿日期: 2009-03- 10)(上接第70页)地制宜进行改造，既解决了生产中的难题，又节约路来煤(受煤坑系统)和汽车来煤(简仓来煤)都了土地资源和基建投资。-些工艺比较单一，厂房可以通过311机头给入主洗的任一套分选设备,完结构布局不太容易改变的选煤厂也可在原有系统的全满足了生产的需求。基础上进行改造，使系统灵活多变，满足生产的多中国煤化工CCH.CNMHG由于太原选煤厂建厂比较早,厂房布置紧凑，1)，方，山西太原人，工程师，现在没有多余的地方新建厂房进行改造，所以对于原煤山西太原选煤厂从事选煤技术管理工作。供煤系统存在的问题，通过在原有的工艺基础上因(收稿日期: 2009-03 08)72.