JB/T 6330-1992 TG1型管状端头

K30中华人民共和圜机械行业标准JBT6330-1992TG1型管状端头1992-06-26发布1993-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JBT6330-1992TGl型管状端头1主题内容与适用范围本标准规定了TG1型管状端头的型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输、贮存。本标准适用于05~6mm2多股圆铜绞线与接线端子连接时,在纹线端剥去绝缘层后与铜导体部分压接的管状端头2引用标准GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表BK62002电气设备通用铺件产品型号编制办法JB2836电工产品的电镀层和化学覆盖层JB3975圆铜导线用接线座基本标准3产品分类3.1型号管状端头型号的编制须符合ZBK62002的规定。32规格和尺寸规格和尺寸见图1和表1。图1机械电了工业部199206-26批准1993-0101实施JBrT6330-1992表mnLD连接导尺寸偏差尺寸偏差±0.尺寸偏差尺寸T1G-0.5/66±0.37s1+0.14|a.52.10.250.8TG10.75/60.356±0.37s1.4+0140.152.s0.8TG1-1/66±0.3750.152.710±0.450.25TG1-1.5/7±0.451.5TG1-1.5/101.;+014a10士0.45TG1-2.5/77|±05/1223+0.140.1s3.5±0.0.31.2士0.450TG1-4/1212±0.550.31.2G1-6/1010±0.45TG1-6/1212±0.553.6+0.184.81.2TG1-6/1515|±055技术要求管状端头须按经规定程序批准的产品图样和设计文件制造1一般要求4.1.1管状端头表面粗糙度、镀层外观质量应符合图样及设计文件的要求。端头表面不得有毛刺、镀层脱落、腐蚀痕迹等缺陷。4.1.2管状端头尺寸必须符合本标准和图样的规定。4.2性能要求管状端头一般压接一根导线,但也允许同时压接两根截面相同的多股园铜绞线4.2.1耐拉力按5.3.1条进行拉力试验。在试验期间,管状端头不得从导线上拉脱,导线不得在管状端头压接处拉断。试验后,管状端头或导线允许有所受损,但不得影响正常使用。4.2.2温升按532条进行管状端头温升试验。温升试验电流按表3的规定,温升值不得超过45K42.3电压降按533条进行电压降测量。温升试验前的电压降不超过3.2mV,温升试验后的电压降不得超过试验前测量值的1.5倍。5试验方法5.1试验准备51.1根据管状端头的规格选取相应的多股铜绞线,当管状端头内压接两根截面相同的绞线时,其配合按表2规定JBrT6330-1992表两根导线截面0.75X21.0×21.5×22.5×2配合的管状端头型号TG1-1.5TG1-2.5TG1-4TG1-65.1.2将1m长的导线剥去长度为管状端头长度3倍的绝缘层,套上管状端头置于专用压接钳相应的钳口中进行压接。5.1.3压接过程中,钳子处于自锁状态,压接不到位,钳口不能打开。压接好的管状端头表面不应出现裂纹。5.1.4温升试验用的1m长导线6根,其中4根两端均须压接管状端头,2根仅一端压接管状端头。5.1.5拉力试验用的1m长导线一端压接管状端头。另一端须采用搪锡或其它方法使多股绞线成为一体。以使每股导线受力均匀。52尺寸和外观检查5.2.1尺寸用游标卡尺检查,外观用目视法检查(应符合4.1.1和4.1.2条规定)。5.2.2被覆层厚度按JB2836所规定的方法检查(应符合图样要求)。53性能试验531拉力试验5.3.1.1将压好管状端头的导线置于图2的试验装置上试验装置固定管状端头板的开孔尺寸应符合表3的规定。管状端头固定板导线托盘可升降0.5075d 5mm图2拉力试验装置JBrT6330-1992表3拉力试验温升试验型号规格装置尺寸向拉力TGl-0.5/61.51.1TG1-0.75/6TG1-1口2.01.5TG1-1.5/口2.21.8TG1-2.5/2.72.66TG1-4/3.23.250TG1-63.93.9415.3.12沿着导线的轴线方向按照表3规定的拉力值进行拉力试验1min53.13试验期间和试验后均应符合4.2.1条规定。53.2温升试验53.2.1温升试验仅对TG1-1.5、TG1-2.5、TG1-4、TG1-6四种管状端头进行5.3.2.2温升试验按图3规定连接,并按表4规定的扭力矩将管状端头与基型接线座的筒式端子紧固5323按照JB3975中8.343~8.347条规定时行试验(应符合4.22条规定)压降测量点温度测量点接线端子管状端头压降测量点图3温度测量和电压降测量JBrT6330-1992表4螺纹的直径扭力矩2.50.273.03.54.00.85.33电压降测量53.3.1电压降的测量如图3,测量点必须在导线上,不得与管状端头相碰。5.3.3.2按照JB3975中的8.3.3条规定进行测量(应符合4.2.3条规定)6检验规则6.1检验分类分出厂检验、型式检验和定期检验。6.2出厂检验产品出厂前须经检查部门进行出厂检验,合格后方能出厂6.2.1按GB2828中的规定,采用一次或二次抽样方案,每种规格产品检验的分组、项目和顺序等内容应符合表5的规定。检验顺序检验项目名称葚鑒姦英不合格检查水平AQL外观检查5.2.1尺寸检查被覆层厚度检查5.2.2C6.2.2当产品被判为不合格时,允许进行筛选,然后再按加严抽样方案对不合格项目进行复查,如仍不合格,则判为出厂检验不合格。6.3型式检验型式检验的目的是验证管状端头的设计和性能是否符合标准的规定在下列情况下须进行型式检验:a.刚完成的试制样品;b.因改变工艺、材料或结构而影响设计性能或产品质量时c.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3.1型式检验规则全部试样的順序检验都合格,才能认为型式检验合格。只有型式检验合格的产品,才能进行产品鉴定6.3.2型式检验项目检验分组进行,每组都用新的试样,型式检验分组、项目、顺序和试样数量,应符合表6规定6.4定期检验定期检验是核实定型产品在生产过程中是否能保持性能稳定的检验。定型后的产品每隔5年应进行次定期检验JBrT6330-19926.4.1定期检验规则用作定期检验的产品,必须从出厂检验合格的成批生产的产品中随机抽取,定期检验按GB2829的规定,采用一次抽样方案。定期检验时,若有一个检验组不合格,则判为定期检验不合格。表6检验项目试验方试样件数检验组别顺序名称法章条TGl- TG1- TG1- TG1-TG1-ITG1-TGl0.5/60.75/61/61.5/72.5/74/96/10外观检查52:123b尺寸检查5.2.1被覆层厚度检查根据实际情况确定拉力试验5.3.13升试验(试验前、5.3220后测电压降)(5,3.3)注:①管状端头试样的长度采用最短的一种,也可用其它长度的。如TG1-2.5/7可用TG1-25/12代替②TG1-1.5/7~TG1-6/10四种管状端头拉力试验件数各6件:3件为压接一根导线的,3件为压接二根导线的③TG1-1.5/7~TG1-6/10四种管状端头,温升试验试样件数各为20件:10件为压接一根导线的,10件为压接二根导线的6.4.2定期检验项目检验分组进行,每组都用新的试样。定期检验分组、项目、顺序和试样数量应符合表7规定。样本大小检验组别检验项目试验方判名称法章条水 RQLTG1TGI一TG1一TGI数组0.75/61.5/72.5/76/10拉力试验5.3.1|Bm20[1]温升试验(试验5.3.2[01](5.3.3)注:样本大小中拉力和温升试验TG1-1.5、TG1-2.5和TG1-6各为20件:10件为压接一根导线的,10件为压接二根导线的7包装运输贮存7.1包装7.1.1产品的包装必须能防止运输时受损坏,并且能防雨或防潮。包装箱内一般应有装箱单、合格证和使用说明书。7.1.2包装标志应清晰、整齐,并保证不因运输或贮存较久而模糊不清。其标志一般应包括下列内容a.产品名称、型号及数量;b.箱体尺寸(长×宽×高);c.净重与毛重;d.到站(港)及收货单位;e.发站(港)及发货单位;f.标上“电器”、“小心轻放”、“切勿受潮”、“向上”和包装年月等标志。JBrT6330-199272运输、贮存运输、贮存的环境条件:低温下限为-40℃,高温上限为+55℃,自由跌落高度不超过250mm,其余均应符合JB3975中第10.2条的规定附加说明本标准由机械电子工业部天津电气传动设计研究所提出并归口本标准由成都市低压电器厂负责起草。本标准主要起草邹秀云刘林閂中华人民共和国机械行业标准TGl型管状端头机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. XXX机械工业标准服务网:htp:/www.jb.ac.cn