机泵运行优化的节能改造

CCPa使备机泵运行优化的节能改造宋捍东崔明杰苗毅(吉化集团吉林市锦江油化厂,吉林吉林132021)摘要:介绍了某厂5套装置的机泵运行现状,提出了节能改进措施。在10台机泵上进行了叶轮切削改造得了显著的节电效果关键词:机泵;运行状态;节能改造中图分类号:TH17文献标识码:B文章编号:1671-0711(2015)06-0067-03现状影响电机效率,是判断电机是否经济运行的主要标志机泵运行节能优化的基础工作是进行机泵运行现负载率计算公式为:负载率(%)=实际电流(A)状的调查分析。调查分析的对象是吉化锦江油化厂5额定电流(A)×100%套装置的160台机泵,将主要根据机泵的使用情况,计算列入调查分析范围内95台机泵所配电机的负分别进行现状的调査分析。经过核算统计,筛选确定载率,将电机负载率低于60%的机泵数据列入表295台机泵进行运行状态分析,如表1所示。表2低负载率运行电机统计表表1各装置机泵优化目标数量统计表在装置位号电流电压负载率效率功率装置名称添加剂芳构化套异丁烯合计/A/V%/%/kWITBEMTBE机泵总台数32160添加剂P-201A/B54390049.886.52806压缩机2一套P-103AB5539108440984312间歇运行4MTBEP-104A/B7.43910.821990.341无法计量2停用设备4P-203AB573910.855795.532.8外送泵2MTBEP-205AB2439108459941365数导热油4优化|0230700228P-209A/B1463910.865191.185P-9102A0.403900.906.30B列人优化台数1722P-9105A/7.503900.8550.3884.3运行状态分析P-9106A/5863900.8548851.电机运行状态分析P-9110A/当电机满额运行时,电机的有功消耗和无功消耗4263900.8728.5864.26都最小。当负载减小时,电机效率和功率因数都要下降。电机负载率(β)在60%以上时,效率可认为基本不变由表2日套MTBE装置的P-103A/B等于额定值。当负载率为40%~60%时,效率缓慢下降;异丁烯装中国煤化工率严重下降。由当负载率低于40%时,效率将急剧下降。负载率直接此得出PTHECNMHG台电机内部耗能中国设备工程2015.06Thesis world论文天地·获奖论文选登·较大,运行效率较低,属于严重不合理运行状态。表2表3实际流量扬程偏差较大机泵的实际效率计算结果中其余16台电机处于40%~60%的负载率运行状态位号运行效率处于较低状态,属于不合理运行状态P-004A/B4.4774.52.泵运行状态分析如果工作所需流量、扬程与泵的额定值相近,这添加剂P-102A/B2114.575.4台泵工作点位于高效区。此时,泵的功率损失取决于P-103A/B11.48814.52.93它本身实际效率如果工作所需扬程、流量小于泵的额定值,机泵P-202A/B6.971的实际工作点将偏离泵运行的高效区。不但泵效下降,P-304A/B10.3126.1740.914.29还会导致在出口阀门管道上节流,造成较大的能量损芳构化P-305AB11.6348.354245耗。因此,管道出口阀上压力降是否过大,是判断泵P-308A/B运行状态是否经济合理的重要标志。37.1353.98根据柏努利公式和效率定义,经过推导和简化,P-101A/B35,.7143.471.4可以得到实际效率和实际扬程计算公式。实际效率公式:=PP;P= qy pgH一套P12M024611525+136式中:P一—有效功率MTBE P-103A/B48.5P—一轴功率P-104A/B47qy—泵的流量,m3/sP-110A/B32.233.4357.6p——液体密度,kg/mH—一泵的扬程,m9768646213.8g——重力加速度(9.81)。P-205A/B47.598.37MTBE实际扬程公式:H=ha+(PM-P)pg+ΣHsP-206A/B8.454.5871.01式中:h一一终点压力表与泵入口压力间的垂直距P-209A/B6.06PM终点压力表读数,Pa;P-9101A/B12.52717.7641.76P一入口压力表读数,PaP-9103A/B2.3292.5277.63ΣH—管路中压头损失,可按经验值计算即系统管路总长度的15%,mP-9106A/B2.5232.65根据上述公式,核算目标机泵的实际流量、扬程异丁烯P-9110A/B1.906192363.5和实际效率。筛选出实际流量、扬程与设计流量、扬P9112AB311430327856.67程偏差较大的机泵46台,将其计算结果列人表3中三、节能改造措施P-9114AB0.838178655.87机泵系统的节能改造就是通过调整电机、泵以及P-401A/B2.144.93.31泵出口管道之间的匹配,以达到机泵输送一定量介质时所消耗的能量最小。因此,对系统的每个部分进行流量变化较大的机泵,选用变频调速电机调整电机转节能改造,才能达到系统运行节能效果最佳的目的。速,可达到运行节能的目的1.电机的节能措施2.泵的节能措施根据电机的运行状态分析,最佳节能措施就是提泵节能改造方法很多,归纳起来有切削叶轮、改高电机负载率。负载率与电机效率和功率因数成正比变泵的转速、堵塞叶轮流道、重新设计叶轮或整体更例相关,负载率提高就可降低电杋的无功消耗。根据新等。节能改造措施应结合每台泵的实际工作状况具现场实测与理论计算结果,可采取3项节能措施。第体而定,其中,异丁烯装置的异丁烯泵P-9103的实际可将表2中低于40%负载率电机更换成新型节能电机,需要扬程为-2.52m,可进行停运试验。表3中筛选的且要求选用电机的额定功率略高于泵工作的轴功率。机泵均可进行切计算,并根据计算结果确第二、其余16台低于60%负载率电机,可根据企业实定是否进行切削中国煤化工际状况,灵活确定更新改造的时机。第三、实际工作切削叶轮模CNMHG离心泵切中国设备工程2015.06CCPa使备移动式高黏度油品过滤器组的研制苗振坤陈海李琳孙超(大庆油田储运销售分公司,黑龙江大庆163000摘要:介绍碟片式免拆洗过滤装置,使用后解决了含杂质多、黏度高的油品过滤问题,节约了淸理时间,提升了工作效率,减少了环境污染,具有较大的社会效益关键词:高黏度油品;免拆洗;过滤器中图分类号:X505文献标识码:B文章编号:1671-0711(2015)06-0069-02项目所要解决的问题端压力发生变化,使流量减少,这时转动手轮,叠(1)储油罐机械清洗设备回收、移送油品过程中片组件跟随手轮转动,清洗片像梳子一样将叠片之油品中杂质的过滤、油品的净化。间的杂质梳出来,落入过滤器的底部,使叠片之间(2)油田各厂矿油品输送过程中油品中杂质的过的间隙畅通,这时滤器两端的压力降减小,流量畅通。滤、油品的净化。过滤器一开一备设计,当杂质积累过多时关闭进出二、工作原理及工艺流程口阀门关闭,打开残油回收阀门,利用蒸汽和压缩叠片式免拆洗过滤装置中叠片组件采用不锈钢材空气把残油送人油品回收单元。最后打开排污口阀质,叠片组件由定片、隔片、清洗片组成,两个定片门装袋即可(图1、2)之间所夹的隔片形成的间隙为过滤间隙,原油在压力、方案的实施的作用下经过叠片之间的间隙,将洁净的油品进行回叠片式免拆洗过滤装置是利用机械原理清理滤芯。收,大于间隙的杂质被挡在壳体与叠片之间。当杂旋转式梳理清污机构参考各种刮片、刮板和推进式机械质逐渐增多,叠片之间的间隙被杂质堵塞,滤器两过滤器的结构为基础开发。其滤芯的加工精度和配合组割定律的定义和公式,按照设计流量与实际流量比每年平均节电18.01kW×8000h=144080kW·h,约合计算叶轮切削尺寸。同时,因离心泵叶轮外圆允许15万元,效果显著最大切割比值为20%,如果计算切割比值大于20%参考文献时,按最大值20%切割比计算。第二、依据切削叶]李文广,苏发章等,离心油泵叶轮切割试验水泵技术轮比率和机泵功率计算公式,计算切削叶轮的机泵2001(5)所需轴功率。第三、将切削叶轮的模拟计算结果与[2李文广等.离心液压泵叶轮切割后效率分析技术与应用,各个机泵厂家计算结果比对,采用相对保守的切削23(11)叶轮节能改造方案[3]魏桂生,江立文叶轮叨割律在调节水泵运行中的应用囚.华四、效果东交通大学学报,2002(3)首批改造选定添加剂装置的P-102A/B、P-103A[4]于建基.离心泵叶轮变径实践囚.甘肃科技,2010(22)B、P-202A/B、芳构化装置的P-305A/B、异丁烯装5顾建明,叶轮切割对性能的影响流体机械,置的P-401A/B。2014年,陆续对选定的10台机泵实1994(5)中国煤化工施叶轮切削节能改造。通过节能状态监测统计估算,CNMHG三等奖获奖征文)中国设备工程2015.06