JB/T 4355-2004 矿井离心通风机 技术条件

ICS23.120中华人民共和国机械行业标准JBT4355-2004代替JT4355-1993矿井离心通风机技术条件Technical specification for mine centrifugal fan2004-10-20发布200504-01实施目次范围2规范性引用文件3技术要求3.1产品性能3.,2结构…3.3主要零件材料34制造3.5装配要求3.6其他积积牙4试验方法5检验规则6质量保证期…7标志、包装、运输,7.1标志72包装73运输JBT4355-2004前言本标准代替JBT4355-1993《矿井离心通风机》。本标准与JBT4355—1993《矿井离心通风机》相比,主要变化如下:示准名称由原《矿井离心通风机》改为《矿井离心通风机技术条件》一在规范性引用文件上作了更新;将31.2.a中“在规定的通风机全压或静压下,所对应的流量偏差为±5%,或在规定的流量下所对应通风机的全压或静压偏差为±5%”改为:“在规定的通风机静压下,所对应的流量偏差为±5%,或在规定的流量下,所对应通风机的静压偏差为±5%”;将312b中“通风机全压效率不得低于其对应点效率的±5%”改为:“通风机静压效率不得低于其对应点效率的5%”检验规则取消了原标准中“符合GB/T13275的规定或按合同规定”改为按本标准第5章的具体条款要求:其他主要技术指标无大的改动本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国风机标准化技术委员会归口。本标准起草单位:沈阳鼓风机(集团)有限公司本标准主要起草人:陈中才、郭庆富本标准所代替标准的历次版本发布情况JB/T43551986、JBT43551993JB/T4355-2004矿井离心通风机技术条件1范围本标准規定了矿井离心通风机(以下简称“通风机”)的技术要求、试骏方法、检验规则、质量保证期、标志、包装和运输本标准适用于环境温度为-50℃~+50℃的矿井主巷道通风用离心通风机2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GBT1912000包装储运图示标志( eqv Iso780:1997)GBT275滚动轴承与轴和外壳的配合GB/T117|-1996一般用普通V带GB/T12362000工业通风机用标准化风道进行性能试验( idt Iso5801:1997)GB/T288-1991风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GBT3181-1995漆膜颜色标准GB/T3235-1999通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线GBT43232002弹性套柱销联轴器GBTl0178-1988通风机现场试验GBT133061991标牌GBT17774-1999工业通风机尺寸( idt Iso13351:1996)JBT6444-2004风机包装通用技术条件JBT6445-1992通风机叶轮超速试验JB/6886-1993通风机涂装技术条件JB/T6887-2004风机用铸铁件技术条件JB/T68882004风机用铸钢件技术条件JB/T8689-1998通风杋振动检测及其限值JBT8690-1998工业通风机噪声限值BT9101-1999通风机转子平衡JB/T 10213-通风机焊接质量检验技术条件JB/T 10214-通风机铆焊件技术条件3技术要求通风机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件或按供需双方协议(合同要求制造3.1产品性能311每个系列的通风机均应进行空气动力性能试验,并绘制典型空气动力性能曲线3.12在额定转速下,在工作区域内,通风机的实测空气动力性能曲线与典型性能曲线的偏差应满足JBT4355-2004a)在规定的通风机静压下,所对应的流量偏差为土5%,或在规定的流量下,所对应通凤机的静压偏差为±5%b)通风机静压效率不得低于其对应点效率的5%注1:典型性能曲线系指新产品鉴定时所确认的性能曲线注2:偏差=实测值一标准值3.13对各系列的通风机均应进行噪声测量,并绘制比A声级噪声特性曲线,其比A声级应符合JBT90的规定,或符合合同规定。314通风机应进行机械运转试验,测量轴承温升和振动应符合下列规定a)滚动轴承在轴承表面测得的轴承温度一般不得高于环境温度40℃:b)滑动轴承在进口油温最高为43℃时,经过轴承与轴承箱后的油温温升不应超过28,且轴承出口油温不应超过71℃:c)振动速度有效值不得超过46mm/s32结构321基本设计要求3211在规定的工作条件下,通风机及其辅助设备,设计寿命至少为10年(易损件除外),第一次大修前的安全运转时间应不少于180滚动轴承的设计寿命不少于2503.212通风机刚性轴的临界转速应为最高工作转速的1.3倍以上3213通风机的型式尺寸、参数及性能曲线应符合GBT3235和GB17774的规定3214同一系列中机号相同的通风机,其部件(包括备件和备用组件)应能互换3215供方不负责通风机的基础设计,但供方应提供下列数据a)通风机的静、动载荷及作用点b)对其基础的振幅与颊率的要求321.6外露的联轴器或带轮应设有可拆装的防护装置3217通风机的安装面应平整,与基础面或平台接触良好。3218通风机最高效率点应在稳定区域内322机壳3221机壳一般用钢板制造,其形状应保证吸入的介质能均匀进入叶轮,从叶轮排出时有效地导向出口,不得产生脉动或较大的涡流,并应减少压力损耗3222对于转子直径等于或大于2500mm的通风机的机壳和进气箱,允许部分制成水泥结3223机壳应有足够的刚度,使机壳产生的变形和振动达到最3224为减少中分面法兰对接处的气体泄漏,允许在法兰间填充密封填料3225机壳侧板和蜗板允许拼接,其要求应符合JB10214的规定323叶轮3231叶轮一般为焊接结构,焊接质量应符合JBT10213的规定3232轮盘与轮毂采用间隙配合,一般以铆钉连接,铆接质量应符合JBT10214的规定3233轮盘,轮盖允许拼接,其要求符合JB10214的规定3234每个叶轮应进行平衡校正,其平衡品质等级应符合BT9101的规定3235叶轮应满足在10%的最高工作转速超转,并符合JB/T6445的规定3236叶轮与主轴一般采用键连接,在轴的纵向应有锁紫装置,运转中不得松动3237叶轮应具有足够的刚度,在搬运和运转中不得产生变形3238叶片的型线、拼装及加工精度应符合J/T10214的规定3239叶轮除轴孔外其他表面按GBT3181涂成R03大红色漆或按合同规定JB/T4355-200424主轴3241主轴一般选用优质碳素钢制造,并具有足够的强度和刚度3242当主轴选用锻钢制造时,应进行消除应力处理325轴承325.1通风机一般选用滚动轴承,其规格和尺寸应符合有关标准的规定3252滚动轴承与轴和外壳的配合应符合GB/T275的规定253滚动轴承应选用满足使用条件的润滑脂润滑3254轴承箱的轴孔处应装有不使润滑脂泄漏和杂质侵人的粕封3.26联轴器通风机一般应按GB/T4323选择联轴器3.27带轮3271通风机一般选用V带带轮,材质为铸铁3272V带应符合GB/T71的规定,传动带速度不得超过25m/s。3273对不全部机械加工的带轮应按JBT901的规定进行平衡校正。328仪表3281在轴承处应设有温度监视装置3282如需方有要求,应在合同中注明其他温度监视仪表33主要零件材料331所选用的材料应符合有关标准的规定,并有材料合格证:对无相应标准的材料应给出化学成分力学性能及试验要求332转动件所用材料应经理化检验并有检验报告,不得存在裂纹及对裂纹的补焊3.3非转动件在保证强度的情况下,允许对裂纹进行修补,但修补后必须将其清理干净、平整34制造34.1铸件要求3411铸铁件质量应符合JBT6887的规定,3412铸钢件质量应符合JB/T6888规定342焊接要求342.1焊接质量应符合JBT10213的规定3422电焊工须持经国家认可部门颁发的上岗合格方能焊接转动件3423转动件焊接后必须对焊缝进行外观检验,不得有裂纹。焊缝的内部检验应在图样中规定3.424应按零件的材质选取焊条,其力学性能不得低于母材的性能35装配要求351供方应在装运最大件尺寸许可的范围内,在制造厂组装通风机及其附件,满足在使用现场的组装量达到最少的要求352现场装配的部件,应在明显部位正确地打印标记。353对联轴器传动型的通风机,供方应提供联轴器的轴向间隙值354进风口与叶轮轮盖进口间的径向单侧间隙,为叶轮直径的0.15%040%,轴向重叠长度为叶轮直径的0.8%~1.2355机壳中心孔与轴应保持同轴并有密封装置。孔径和轴径的差值最小值不得小于2.5mm,最大值36其他361外观与清洁度361.1铸件的内、外表面应光滑,不得有气泡、裂缝及厚度显著不均的缺陷。JBT4355-200436.12机壳外表面应淸清、匀称、平整,焊接处应修理平整3613机壳内表面应涂防锈涂料,外表面应涂防锈涂料和装饰性涂料3614通风机涂装应符合JB/T686的规定3615轴承部位不得漏油361.6主轴、联轴器、叶轮轴孔及带轮的加工表面应涂以油脂或用其他方法进行防锈。361.7在装运前,通风机内、外必须清洁362成套性3621通风机一般供货范围应包括下列内容:a)通风机本体b)电动机c)传动装置:d)联轴器(联轴器传动型e)带轮及带(带传动型);f)防护装置:g)导轨(带传动型)h)地脚螺栓i)产品合格证:j)产品说明书k)装箱单3622根据需方要求,可提供消声装置、监测仪表等。363安装3631通风机的安装由需方负责,如需要,供方应派有经验的技术人员对安装和启动提供技术服务3632供方应提供涉及安装要求的资料a)整件组装运输时通风机的估算重量b)散件运输的近似重量和较大部件的外形尺寸和重量c)现场部件安装要求(螺栓连接或焊接)d)安装或装配详图、焊接规范、要求现场工作的范围、安装间隙、运行和维修手册:e)基础要求、载荷、紧固件有关资料f)仪表、表盘、管道系统和辅助设备清单g)安装程序4试验方法4.1按GBT1236的规定进行通风机的空气动力性能试验,对于机号No.28以上通风机可按GB/T10178的规定,在现场进行通风机的空气动力性能试验42按GBT2888的规定进行通风机的噪声试验43通风机的机械运转试验将转速由零加速到规定转速,并至少在轴承温度稳定20min后,测定轴承温升和振动.其振动应按JBT8689的规定。44按J9101的规定进行叶轮(或转子)及带轮的平衡校正。45按JB/T6445的规定进行叶轮的超速试验4.6按GB/T10178的规定进行通风机的现场试验BT4355-20045检验规则5.1每台风机均需由制造厂质量检验部门检验合格,并出其合格证书后方能出厂52检验分类风机的检验分出厂检验和型式检验53出厂检验:风机的出厂检验项目应包括a)转动件的平衡校正试验b)新产品凤机叶轮的超速试验c)风机机械运转试验d)外观质量检查,包括装配质量、油漆质量的检验e)产品成套性(包括出厂技术文件完整性)的检验风机的型式检验项目应包括a)所有出厂检验项目b)风机的空气动力性能试验c)风机的噪声试验55当风机遇有下列情况之一时应进行型式检验:a)经鉴定定型后制造厂第一次生产的产品或转厂生产的老产品b)正式生产后,当结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品的性能时:c)国家质量监督检验部门提出进行型式检验时56对批量生产的同型式、同机号的风机,进行机械运转试验的台数为a)机号不超过10号者,每10台应抽试一台(不足10台亦按10台计算)b)机号超过10号者,每台均做机械运转试验57风机的空气动力性能试验验收571新系列风机必须对模型和两个以上的典型样机,在系列所规定的周速范围内进行空气动力性能试验,并绘制出包括压力、流量、功率、转速的典型性能曲线572对批量生产的同系列的风机,定期做空气动力性能试验台数为:a)机号不超过16号者,从该系列各种机号风机总数中,选取样机不少于两台,每年试验不少于b)机号超过16号者,可根据供需双方的协议进行。6质量保证期61在需方遵守通风机的安装和使用规则条件下,保证期从通风机投入使用起为8但不超过发货日期起18个月,并以先到期为限。62在保证期内因制造质量不良面不能正常工作时,供方应免费为需方修理或更换7标志、包装、运输7.11在通风机和辅助设备的明显位置应设有铭牌,其内容包括:a)型号和名称b)主要技术参数通风机压力(或静压),单位为Pa,kPa流量,电动机功率单位为kW:转速,单位为r产品编号;JH/T4355-2004d)制造日期e)制造厂名称及商标7.12在通风机(或零、部件)上,应有叶轮(或转子)旋转方向和调节位置的标713产品标牌的尺寸与技术要求应符合GBT13306的规定,并应牢固地固定在机壳上7.1.4运输包装标志应符合GBT191-2000的规定72包装7.2.1通风机包装应符合JBT6444的规定722允许采用简包形式,材料应符合JBT644.定,但电动机、仪表、轴承、联轴器和带轮等必须保证防水,防潮,仪表应防振723对法兰连接件应采取保护措施,可用10mm或更厚的木板或其他合适材料固定在法兰面上724包装箱的设计应符合运输部门的规定72.5包装箱的结构应考虑便于起吊、搬运和长途运输以及多次装卸、气候条件等情况,并适合水路和陆路运输,不致因包装不善造成产品损坏、质量降低或零件丢失731通风机的运输应符合铁路、公路、水路有关运输部门的要求732通风机在运输中应防止雨淋