JB/T 9750.1-1999 内燃机 气门摇臂 技术条件

CS27.020JB中华人民共和国机械行业标准JB/T97501-1999内燃机气门摇臂技术条件Internal combustion engines-Rocker arms-Specifications199909-17发布2000-0101实施国家机械工业局发布JBT9750.1-1999前言本标准是对NJ406-86《内燃机气门摇臂技术条件》的修订。修订时仅对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化本标准实施之日起代替NJ40686本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:上海内燃机研究所。标准主要起草人:李绍裘本标准于1986年首次发布中华人民共和国机械行业标准JBr975.t-1999内燃机气门摇臂技术条件代替N40686本标准規定了内燃机气摇臂(以下简称摇臂)的技术要求、检验力法、检验规则和标志、包装本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复式内燃机用气门摇臂下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT197-1981普通螺纹公差与配合(直径1-155mm)B丌T6991988优质碳素结构钢技术条件GBT114-1996形状和位置公差未注公差值GBT1348-1988球墨铸铁件GBT1801-1979公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GBT2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GBT3077-1988合金结构钢技术条件3技术要求3.I摇臂应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。3.2摇臀材料应采用GBT69-1988中规定的45钢.GBT3077-1988中规定的20cr钢和GBT348—-1988中规定的球墨铸铁QT600-3、合金铸铁或性能不低于上述牌号的其它材料制造3.3摇臂头部圆柱面应经淬火或渗碳淬火(合金球墨铸铁应经激冷硬化),其硬度及渗碳、淬硬层深度应达到规定的要求3.3.145钢硬度为50-57HRC,硬化层深度为0.6-4mm3.3.220Cr钢硬度为58-64HRC,渗碳层深度为0.8-12mm3.3.3球墨铸铁QT600-3,其硬度为47~57HRC,硬化层深度为15-3mm3.3.4合金铸铁硬度应大于或等于52HRC.硬化层深度大于2mm(允许延仲至整个摇臂头)3.4锻造播臂的不加T表面,不允许有裂纹、折叠、折痕,结疤、氧化皮和因金属未充满锻模而产生的缺陷等。3.5铸造摇臂的不加T表面,不允许有缩孔、疏硫松、气孔,裂纹和夹渣等缺陷3.6摇臂各加丁表面粗糙度R值应小于或等于下列数值国家机械工业局199909-17批准200001-01实施JBr9750.1-1a)摇臂头部圆柱面08m;b)摇臂孔2gm;c)播臂调节螺孔5μm。3.7摇臂孔尺寸公差按GBT1801-1979中规定的H7级制造3.8摇臂调节螺钉孔尺寸公差应按GBT197-198中规定的6H级制造。3.9摇臂头部圆柱面素线对播臀孔中心线平行度公差应小于或等于GBT11841996中表B3规定的9级。3.10摇臂调节螺孔上平面对螺孔中心线垂直度公差应不大于GBT184-1996中表B3规定的!级3.11摇臂表面不得锈蚀。3.12在内燃机保用期内,捆臂确因制造不良引起的损坏,制造厂应免费予以更换4检验规则4.1每个摇臂须经制造厂的质量检验部门检验合格后,才能出厂4.2订货单位抽验摇臂质量时,按GBT28281987规定的一次抽样力案、一般检查水平Ⅱ、合格质量水平AQL值为10进行。5标志、包装、运输和贮存5.1每个摇臀上应标明T厂标志。52每个摇臂在包装前必须清洗和油封或做其它防蚀处理,并用结实不透水的中性纸或塑料薄膜包好,再装人硬纸盒内,每只纸盒内应装入同一机型的摇臂。纸盒上应标明:a)制造厂名称、工厂标志及地址;b)内燃机型号、零件名称及零件号;c)包装日期(年、月)5.3用纸盒包装好的摇臂再装入衬有防水纸的干燥包装箱内,并保证在正常运输中不致损伤。箱子总质量不得超过50kg5.4在包装箱和纸盒内应附有制造厂检验员和包装员签章的包装单,单上应注明内燃机犁号.零件名称、零件号、数量。5.5每只纸盒内应附有检验员签章的产品质量合格证,合格证上应注明a)制造厂名称,T厂标志及地址;b)内燃机型号及零件名称;c)检验日期(年、月56包装箱外表面应标明a)制造厂名称、工厂标志及地址;b)内燃机型号及零件名称c)装箱日期、毛重及数量;d)收货单位及地址;e)“小心轻放”、“防潮”等字样5.7播臂应存放在通风和干燥的仓库内。在正常贮存情况下,制造厂应保证摇臂之日起在12个月内不致锈蚀2