JB/T 6923-1993 真空加压浸渍设备

B中华人民共和国机械行业标准JB/T6923-93真空加压漫渍设备1993-07-13发布199407-01实施中华人民共和国机械行业标准JB/T6923-93真空加压浸渍设备1主题内容与适用范围本标准规定了真空加压浸渍设备的型式与基本参数、技术要求、测试方法检验规则及标志、包装运输等要求本标准适用于以增加电气元件的绝缘电阻耐压强度及减少介质损耗和增加木材的强度及木材,纺织物的防腐为目的的真空-加压浸渍设备(以下简称设备)2引用标准GB150钢制压力容器GB191包装储运图示标志GB6070真空法兰GB/T13384机电产品包装通用技术条件j1090~1092真空用橡胶密封圈型式及尺寸3型式与基本参数用以完成浸溃工艺与贮存浸渍剂的罐体,分别称为浸溃罐和贮剂罐浸渍罐和贮剂罐的结构型式常用立式圆筒型罐体设备的主要参数应符合下表的规定参数名称参数数值630,800·,1000°,1250,1600°,1800,2000罐体内径2500·,3200°,4000°,4200,4400nrt500°,630°,800°,1000·,1250·,1400,1600·,2000·极限压力≤7X10从大气抽至Pa抽气时间罐体容积≤3030-100鱸体系统升压率慢溃螻Pa/min贮荆罐浸渡剂升温速率压差轴剂法≥10泵输剂法浸渍剂冷却速率浸渍罐充气升压时间JB/T6923-93注:1)带*号者优先选用4技术要求41使用条件盒,温度:5~35℃tb.相对湿度:不大于80%;c.冷却水出水温度:不高于35C冷却、加热等循环用水的质量:采用城市自来水或质量相当的水e.环境:设备现场室内应整洁、通风、防爆地面、天花板及周围墙壁应干净空气应洁净,不允许可引起电器及其他金属件表面腐蚀或引起金属间导电的尘埃或气体存在42结构要求4.2.1罐体设有抽空、充气、放气和输剂管口,并设有真空计、压力表压力变送器和防爆安全阀等接口,还设有液位指示、控制器。4.2.2罐体或罐盖设有两个观察窗,其一窗外侧装有照明灯。4.2.3罐体或输剂管道靠近罐体处设有测温接头并装有温度计4.24设备的真空静,动密封的结构型式及尺寸,应符合GB6070和JB1090~1092的规定4.2.5设备及其重量较大的电控柜等附属装置,应设有便于吊运的设施如起吊孔、吊环等。4.2.6设备中压力容器的结构设计应符合GB150的有关规定4.3制造质量4.3.1设备主要零部件的材料既应符合相应的材料标准的规定并具有质量合格证书,也应符合真空性能以及压力容器的要求,必要时进行表面处理(如抛光、镜覆)。4.3.2设备内表面及各密封表面的粗糙度R值不大于32gm,各密封表面应无影响密封性能的划痕或伤痕43.3设备的机械加工、焊接质量和装配质量应符合制造厂技术文件的规定。装配中对工作时处于真空中的各表面应进行真空清洁处理并于以干燥。各转动件装配后应能灵活转动不得有异常现象,升降机构动作应平稳,不抖动。威氏动密封等需用润滑脂的动密封处应充满真空油脂4.3.4设备所配用的自制或外购的零、部件都应符合相应的产品标准的规定,并应具有质量合格证4.3.5设备配套的电气装置的制造质量应符合制造厂技术文件的规定,并应保证设备运行和操作时安全可靠。装置中线路的排布应整齐、清晰,便于检修,4.36设备的外观质量应做到没有非功能性需要的尖角、棱角、凸起及粗糙不平表面,零、部件结合面的边沿应整齐匀称,不得有明显错位,金属零件的镜层应牢固无变质脱落及生锈等现象,所有紧固件应有防腐层。设备的涂漆表面应光洁、美观、牢固,无剥落、起皮等现象4.3.7设备中压力容器的制造质量应符合GB150第10章的规定44安全防护要求44.1关键部位的水冷系统应有断水或水压不足的报警装置并与电源、真空系统、传动系统联锁,这些保护机构的动作应灵敏、可靠4.4.2罐体充气阀与主抽阀及主抽阀与预抽阀应保持联锁,突然停电时,电磁阀门应能自动关闭4.4.3设备及其附属的电气装置均应设接地装置,接地处应有明显标记。为防止浸渍剂流动摩擦产生静电面放电起火,浸渍鳍和贮剂罐设有独立的静电接地装置,以便将静电荷导入地下,接地装置的电阻应不不大于4n4.4.4在电线管内或配电板上不得装有几段连接起来的电线电线出入口及穿过金属壁体处应用光滑的绝缘管保护或在管口内孔衬以软质绝缘环4.4.5设备上的电气线路及电气元件应保证不受冷却液润滑油及其他有害物质的影响,电气元件应采用防爆型以保安全。4.4.6操作中突然停电后,再恢复供电时设备应能防止电器自行接通4.4.7在设备电气线路中,针对负载情况应采取短路保护过电流保护48外露的齿轮、带轮等应有可靠的防护装置4.4.9设备及其附属装量上应装设操作和安全所需的标牌或标记标牌及标记应牢固,其字迹应在设备正常使用期内保持清晰5测试方法51罐体内极限压力罐体内为空载(不安放被浸物品)b真空计规管应装于罐体侧壁或上盖处管端应突出内壁约5mmc.所用真空计必须经过国家批准的计量部门对干燥空气进行校准,并在有效期内d,在抽气过程中,允许用设备本身配用的加热装置对设备进行除气;e.罐体内极限压力值应在开机24h内测定,当测试计算结果每30min压力变化不超过5%时取其趋于稳定的最低压力值为极限压力值5.2抽气时间设备在连续工作的条件下,在罐体内压力达到极限压力之后使罐体暴露大气30min,再抽至第3章表中所规定的压力时所需的时间,定为设备的抽气时间5.3縷体系统升压率将罐体系统抽气至极限压力,关闭罐体与真空系统间的阀门,并关闭各真空泵待罐体系统内部压力升至p1(=30Pa)开始计时经M(=30min)时,记取相应的压力p压力读数取两位有效数字并计算△p=p-P饿为连续三次重复测得的4p和△值代入下式计算并以计算结果的平均值作为表征罐体系统漏式中:R—罐体系统升压率,Pa/minp—压力增量,Pa,△p=p-P=p-30Pa;t—时间增量,nin,M=30min,54浸渍剂升温速率测量浸渍剂从贮存温度(压差输剂)或管路换热初始温度(泵输剂)升至浸渍剂工作温度的温差及其所需时间,并将温差除以时间计算其升温速率(C/h)。5.5没渍剂冷却速率测量浸渍剂从工作温度降至贮存温度的温差及其所需时间,并将温差除以时间计算其冷却速率(℃/h)。56浸渍罐充气升压时间向罐内充气使压力从真空状态升至工作压力状态测量充气过程所需的时间5.7罐体内液体利用浸溃罐和贮剂罐所设上下、限液位控制装置及贮剂鱷所设连续跟踪液位显示装置,观察液位变化5.8电控系统通过自动或手动两种控制装置及必要的联锁与记录装置的实际操作运行试验电控系统各部装置的动作是否灵活可靠、显示正确。6检验规则每台设备及其附属装置均须经制造厂的质量检验部门按本标准和技JB/T6923-93合格并附有检验部门及检验人员签字的产品合格证书方能出厂62设备应逐台进行检验内容包括本标准第3章第4章及第5章的5.7、5,8条规定的项目另外还应进行与浸清设备配套的电气装置的空载通电试验及各用电部分的绝缘电阻检查6.3测试与检验应按本标准第5章以及GB150第10章规定的方法进行。64检验所用各种工具和仪器、仪表,均应具有合格证明书7标志、包装和运输7.1标志每台设备及其附属装置应在其明显部位装设标牌标牌内容至少应包括厂名、设备的名称和型号出厂编号、制造日期等72包装7.2.1设备的包装应采取防震、防潮防雨、防尘措施,以确保设备在装卸、运输过程中不发生损坏、锈蚀等情况72.2设备的包装外表应有防水且不易脱落的发货标记,设备的包装、运输作业标志应符合GB191规定。7.23出口产品包装应按GB/T13384的规定进行。724整机包装的设备应抽成真空状态后进行包装。装箱前应将设备中的残余积水和废屑除净并应保证各密封面不受损伤。对未做表面防锈处理的金属表面(如滑动道轨等处)涂以防锈油脂7.2.5随机文件应包括:装箱单、出厂合格证书、使用说明书等,随机文件需装入不透水的塑料袋内保7.3运输7.3.1设备的运输方式和措施应能保证设备及其包装不致发生损伤,设备在运输中应装有防松垫、托等以保证零部件不致松脱运输中应有防雨淋及防震措施74设备中压力容器的质量证明书标志、油漆包装,运输应符合GB150第10.10条的规定本标准由全国真空技术标准化技术委员会提出本标准由机械工业部沈阳真空技术研充所归口本标准由沈阳真空技术研究所负责起草本标准主要起草人张璠王子文、李玉英