水煤浆气化炉炉渣堵塞的原因及应对措施

经济管理水煤浆气化炉炉渣堵塞的原因及应对措施王培兖州煤业鄂尔多斯能化有限公司,内蒙古鄂尔多斯014300)墒摘要气化炉系统是液态排渣,及时准确判断气化炉是否堵渣,并能及时采取准确、有效的处理方法,是保证气化炉系统长周期稳定运行[关键词气化炉;炉渣;堵塞;原因;应对措施引起气化炉堵渣的原因是多方面的,如煤种和灰熔点的变化、炉(四)锁斗排渣不畅堵渣温的变化、熔渣对耐火砖的的损蚀等,均能影响熔渣的状态,造成排渣1)锁斗系统阀门故障或者捞渣机故障,气化炉和锁斗集渣时间过不正常,容易导致气化炉堵渣。气化炉堵渣分为轻微堵渣和严重堵渣。长,造成气化堵渣。轻微堵渣通常采取一系列措施进行疏通,切勿操之过急,防止造成气化2)激冷后的灰渣,有时会含有大块灰渣,堆积在气化炉锁斗上部炉严重堵渣现象的发生;严重堵渣发生时,采取停车疏通的方法处理2的锁渣阀上,锁斗排渣不顺利造成堵渣。一、气化炉堵渣的现象三、气化炉堵渣的应对措施1)气化炉渣口压差表压差变大,而且波动频繁。2)气化炉生产经过对上述气化炉堵渣现象的判断和原因分析,总结了几点应对负荷不变的情况下,渣样中有拉丝现象,渣的流动性变差,毎小时捞渣气化炉轻微堵渣的处理措施:机的出渣量减少。3)气化炉生产系统压力、液位无较大的波动时,气1)及时联系仪表人员,查看气化炉渣口压差表是否故障,如果故化炉压力与水洗塔出口合成气压力压差变大。4)气化炉支撑板温度异障及时处理,保证气化炉渣口压差表指示准确常。5)合成气出口气体成分发生变化,有效气体成分下降,CO和2)加强对原料煤和水煤浆灰分和灰熔点的分析次数,查看分析报CH4含量上升,CO2含量下降。6)锁斗及渣池温度变化,锁斗运行异告灰分和灰熔点是否发生变化,煤质是否发生变化;再看渣样,对渣样常。刀)气化炉內灰渣通过合成气带入渣水系统,导致渣水系统灰渣量进行对比;查看在线气体成分和手动分析的气体成分,根据分析结果做增加,压滬机负荷増大,滤饼增厚,灰量增多3。出正确的处理。气化炉堵渣的原因3)应该及时调整氧煤比,提高炉膛温度,缓慢熔渣。这个过程不匕炉渣口堵渣能太急,而且,加氧要严格遵守多次少量的原则,避免造成渣口再次缩1〕气化炉渣口压差表指示不准。2)原料煤供应受成本地域等因小,因为这时渣量加大,同时注意炉温的变化趋势和气化炉炉壁温度,素影响,a煤质变化,灰熔点变化,渣的熔融特性变化,流动性改变,发现超温现象要采取紧急措施。出现渣口不畅的情况时,如果发现及操作调整未能及时有效改变。b水煤浆的煤种发生变化,高灰熔点煤混时,通过提髙氧煤比,一般在短时间内就可恢复,当渣口恢复正常,气入,燃烧窒温度低于煤浆灰熔点温度,液态排渣粘度大,流动性差,在体戌分也相对稳定了,可以适当减小氧煤比,再观察几个小时,确认无渣口处冷却,堆积堵塞气化炉渣口。3)计划停车时,先增加入炉氧量,反复迹象,恢复到正常操作温度运行。使气化炉在高于正常操作温度50°℃的环境下运行半小时,用来除去气4)保证气化炉水汽比正常的条件下,加大气化炉激冷水量和气化化炉炉壁的挂渣,因炉壁还存在部分挂渣,在停车后,温度急剧下降导炉底部黑水排放量,保证下降管不挂渣,同时增加了水的流速,减缓灰渣在气化炉渣口堆积,堵塞渣口。而且下次烘炉时,温度达到钙、镁离子在水中的沉降速率,减少管道的结垢。(211000℃以上时,有部分炉壁挂渣会脱落,堵塞渣口。4)气化炉操作温5}如果烧嘴运行时间长,烧嘴损坏,停车更换烧嘴。如果中心氧度的变化,会造成渣口堵塞。气化炉温度的控制原则是在保证液态排渣流量变化,调整流量,保证气化炉雾化效果好,气体不偏流,气化炆排的情况下,高于灰熔点50~100℃,尽可能的维持低温操作。a如果温渣通畅度控制过低,渣的流动性变差,在渣口处就会越积越多,导致渣口减6)}如果气化炉排渣量大,保持锁斗内水位指标,加大锁斗循环泵小。b生产加减负荷时,氧量没有及时提髙,或者氧压波动,气化炉操的出口流量,将熔渣都带入锁斗。锁斗系统阀门故障或者捞渣杋故障,作温度低,会引起渣口堵渣。c气化炉温度操作不稳定,忽高忽低,造气化炉减负荷生产,尽快处理故障,恢复运行;及时巡检现场运转设成耐火砖的损蚀,气化炉操作温度毎提高100℃,熔渣对耐火砖的损蚀备,保证气化合成气成分和渣水系统稳定。会加快—倍,严重时耐火砖渣块会随灰渣一起落下,堵塞渣口。5)对在气化炉检修时,重点检查激冷环和下降管有无堵塞和损坏,出式四烧嘴将氧气和煤浆送入气化炆,烧嘴使用时间长烧嘴损坏,或者损坏及时处理,保证出瀲冷环的激冷水均匀的沿下降管下降,中心氧流量变化,造成烧嘴偏喷或者雾化效果差,气体偏流,影响渣的水膜,保护激冷环和下降管,防止气化炉堵渣口。清理锁流动性,会引起渣口堵塞。循环泵的结垢以及泵出口管线,保证锁斗循环水量,防止气化炉激冷室(二)气化炉下降管堵渣堵渣。气化炉生产过程中,激冷水的流量控制特别重要,激冷水进入气四、结束语化炉激冷环内,由激冷环均匀分布,沿下降管向下进入激冷室,在下降气化炉炉渣堵塞现象,是气化炉生产系统中经常出现的问题,实管上形成一层水膜,保护下降管不被髙温的合成气和熔渣烧坏。激际操作中应棖据渣样、¤CS操作指示以及煤浆浓度、煤质分析等综合冷水量偏低,保护下降箮的水膜由于合成气和塎渣的髙温蒸发损失,熔判断。采取正确的预防措施,会堿少气化炉堵渣现象的发生;气化炉堵渣会直接与下降管接触,造成下降管堵渣。2)激冷环水分布不均,出渣了,操作人员也会采取措施进行处理,使生产系统尽快恢复正常。现偏流,下降管水膜分布不均,长时间运行,造成下降管挂渣,堵塞气化炉排渣。(三)气化炉激冷室底部堵渣参考文献]朱冬梅聂成元德士古气化炉渣堵机理探讨化肥工业20021)锁斗循环泵循环水量小,气化炉产生的灰渣没有完全进入锁斗,12]刘宝彦,李洋关于德士古气化炉炉渣堵塞的原因分析及处理围黑龙江科导致激冷室底部堵渣。技信息20112)原料煤的含灰量高,锁斗系统负荷不够,不能及时的排出气化3赵亚洲,胡利强浅析多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉渣口堵塞原因及处理措施化肥工业20