循环水泵节能改造

第47卷第12期氯碱工业2011年12月Chlor-Alkali IndustryDe.,2011【节能与降耗循环水录节能改造付树海·,郑彦莉(河北盛华化工有限公司,河北张家口075000[关键词]高效流体输送技术;节能泵;循环水[摘要]采集实际工况下循环水系统中各环节的工艺参数,运用高效流体技术软件进行分析,诊断水泵高能耗的原因,优化运行参数,定做在最佳工况下运行效率最高的水泵。[中图分类号]TQ083.4;TQ114.15[文献标志码]B【文章编号]1008-133X(2011)12-0043-02Energy-saving retrofit of circulating water pumpsFU Shuhai. ZHANG YanliHebei Shenghua Chemical Industry Co., Ltd, Zhangjiakou 075000, China)Key words: high efficiency fluid transportation technology; energy-saving pump; circulating waterAbstract: Process parameters in each link in circulating water system under practical runningconditions were collected, and analyzed by software of high efficiency fluid transportation technology todiagnose the causes of high energy consumption of water pumps and to optimize running parameters.Thusthe water pumps with the highest running efficiency under the best running conditions were customized为降低成本、节约能源,河北盛华化工有限公司化。根据实际运行工况,对离子膜法烧碱装置中循环冷高效流体输送技术主要由以下3部分组成。却水系统进行了能耗分析,并采用高效流体输送技1.1水系统数据采集术对循环水泵进行了改造。改造后,系统平均节电(1)工具。超声波流量计、带压打孔器、高精度率达40%以上,每年可节省电量约203万kW·h压力表、红外线测温器、多功能电能测量仪、PDA分1高效流体输送技术析器、电动机经济运行分析仪、数显卡尺等高效流体输送技术是目前最为有效的循环水系(2)内容。泵站:水泵型号、流量、扬程、轴功统节能技改技术,它不同于变频等其他节能技术,通率生产厂家泵吸水口高度、泵出口压力表读数泵过对检测资料的系统分析和研究,整改实际系统运出口阀门开度母管供水压力底阀单向阀阀门类行中存在的不利因素,并按最佳运行工况参数定做高效节能泵,替换实际处于不利工况低效率运行的型、电动机铭牌参数、电动机实际运行功率、电动机水泵,消除无效能耗,提高输送效率,达到最佳的运行温度、泵的串并联等;管路:水力走向、管径、管能效果。它从根本上解决了循环水系统普遍存在的材,管状、管壁厚度水头损失末端设备:入口压力、低效率、高能耗技术难题。压力允许变化范围、人口温度、最高用水点、最多用该技术按最佳工况运行的原则,建立准确的水水点最特殊用水点最大用水压差点、温差要求、热力数学模型,以特别定制的高效节能泵为技术载体,交换量、传导系数、回水温度、回水压力、工艺要求通过数据采集、系统诊断、系统优化等自动控制系等;冷却塔:冷却能力、冷却方式、回水方式、上塔阀统彻底解决循环水系统高能耗问题,达到节能最大开度、喷头高度、水池液位等;运行模式:运行方式[作者简介]付树海(1970—),男高级工程师毕业于沈阳理工大学机械设计制造及其自动化专业,现任河北盛华化工有限公司副总工程师河北省氯碱工程技术研究中心常务副主任[收稿日期]2011-03-30V中国煤化工CNMHG节能与降耗氯碱工业2011年运行时间,不同方式不同时间下的水系统相关参数转速1480r/min。运行实际电流分别为1·170A、等2178A,3179A,4"160A,6398A。1.2水系统诊断技术该系统为开式回路机械循环,在标准工况下,来(1)依据与手段。高效流体输送系统水力模型自冷却塔的冷却水由供水泵送至末端设备,换热后软件、局部实体水力模型。的冷却水被压至冷却塔,如此往复循环。冷却水损(2)诊断内容。分析系统是否存在局部环流、耗由补水系统补给。高低压混合、管路堵塞等问题;计算沿程水力损失,4技改前实际运行指标与分析并分析不同流量下的水力损失,根据局部环节分析运行模式:1台大泵和4台小泵;运行时间:各节点能量损失,计算冷却器的压力损失,判断这些12×30×24=8640(h)(该系统常年运行,通过备用损失是否处于合理范围。泵进行轮流使用和维护)。13水系统优化技术根据实测技术参数,经流体输送工程学计算(1)水池。通过泵口导流肋、底阀、水位及水质(根据电动机实际运行电流和功率因数计算得出,对泵入水口进行优化。在实际改造中应以电表读数为准),该系统技改前(2)管道阀门。调节或更换阀门与管道降低实际运行功率为:217+87+97+97+92=590系统阻力。(kW)(3)高低压混合系统。通过加阀门或管道泵对实际管网阻力大于高效流体输送技术的阻力。高低压进行分区,减少无效能耗。泵的实际运行效率较低,泵内容积损失和涡流(4)背压。对水系统背压进行分析与改造。损失较大,泵的效率有提升的空间。(5)高效节能泵。量身定做高效节能泵替换原循环水泵在高功耗状态下运行,电动机处于满有泵。负荷运行状态。6)自动控制系统。循环水系统有特殊要求的5节能技改方案与设计指标末端设备可通过自控系统来满足。采集设备前后压采用高效流体输送技术对检测资料进行系统分力点、温度点流量点等实时数据进行运算,作用于析和研究,结合该系统管路的流体力学特性设计本执行机构控制整体循环系统状态或局部流态,以最节能技改方案:通过整改系统中存在的不利因素,并大限度地减少无功损耗确保最佳匹配流量,实现最按最佳运行工况参数定做高效节能泵,替换目前处高能量利用率。于不利工况、低效率运行的水泵,降低无效能耗,消2高效流体输送技术特点除系统中各种不利因素引起的能量损耗,提高输送(1)具有准确检测功能,可准确判断引起高能效率,达到最佳节能效果。耗的各种原因;可作出整个水系统的能量分布比例(1)冷却循环水系统采用高效泵4台(1大3消耗图,从根本上解决流体输送能耗偏高的问题。小),技改后,保证流量、运行模式保持不变(高效节(2)通过水系统运行数据,量身定做的高效节能泵为高效、低耗、静音、平稳运行的环保型离心能泵拥有最先进的水力模型,并在出厂前进行数次泵)。试验验证与调整,最大限度地满足现场工况的要求。(2)改造后在每台水泵交流接触器上加装累时(3)从系统优化入手,节电效果显著,技改方法器,记录单台主机运行时间Tn(n为自然数)。可靠。(3)更改相应电动机保护器整定值,根据改造4)准确计算计量节电收益,非常便于技改节后的运行功率整定保护值。电效果的确认和结算。(4)对水系统进行详细复测,从备用泵开始改3工程概况造整个技改过程保证不影响正常生产循环冷却水系统共6台泵(2大4小)。大泵6节能效果(5·、6)型号为350TSs-75B,流量1500m3/h,扬根据离子膜循环水泵运行参数,经工程技术人程40m,转速1450r/min,配套电动机功率250员计算后量身定做高效节能泵,4台(1大3小)泵kW,电压380V;小泵(1-44)型号350s-58C,扬总功率为354kW,节电量为:(590-354)×8640=程40m,流量600m3/h,转速1450r/mn,配套电动2039040(kW中国煤化工机型号Y3155-4,功率110kW,380V,电流201A,TH器CNMH董红果