JB/T 8115.1-2000 切纸机

Ics37.10010B中华人民共和国机械行业标准JB/T8115.1~8115.2-2000切纸机Paper cutter000424发布2000-1001实施JB/T8115.1-2000前言本标准是对JBT8115.1-95《切纸机》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改,并调整了原标准的部分指标,综合水平相当。本标准与JBT81151-95的主要技术差异如下根据技术发展和市场环境变化及与网际接轨的需要,对分类与命名、基本参数、裁切精度、装配精度等章条进行了较大的改动,增加了试验方法的内容,并对安全要求作了必要的补充。本标准是JB/8115《切纸机》系列标准的第一部分,该系列标准包括以下两个部分JB8115.1-2000切纸机BT81152-2000切纸机刀片本标准自实施之日起代替JBT8151-95本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:上海申威达机械有限公司。本标准参加起草单位:长春印刷机械厂、甘肃省平凉印刷机械厂、浙江瑞安印刷机械厂。本标准主要起草人:郭本侠、陶宇英本标准参加起草人:金玉文、车文春、赵月辉。中华人民共和国机械行业标准切纸机代替JT81151-95范围本标准规定了切纸机的分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装运输和贮存。本标准适用于裁切各种平板纸和其它类似纸质的软性材料的切纸机2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB19I-1990包装储运图示标志GBT1214l-12144-1996游标类卡尺GBT5226.1-1996工业机械电气设备第一部分:通用技术条件GB/T刀口形直尺GBrT6310-1986杠杆百分表运输包装收发货标志GBT9056-1钢直尺GB99691-1工业产品使用说明书总则GBT13306-1991标牌GBT13384-1992机电产品包装通用技术条件T14436-1993工业产品保证文件总则JB/T3090-1999印刷机械产品型号编制方法寨尺QB38591999钢卷尺3分类与命名3.1切纸机按传动、显示和控制方式分类和命名a)机械切纸机刀床、推纸器和压纸器等主要部件均为机械传动的切纸机。b)液压切纸机压纸器为液压传动的切纸机。c)全液压切纸机刀床、压纸器为液压传动的切纸机。JB8115.1-2000d)数字显示切纸机推纸器的位置尺寸通过位置传感器以数字方式显示的切纸机e)程序控制切纸机采用信号记忆仔储装置或微处理机按指令循环T作的切纸机3.2切纸机的产品规格以门幅宽度(T作台宽度)为主要参数切纸机产品优先采用以下规格:2600,2200,1760.1550,1370,1300.150,920,780,660mm3.3切纸机型号编制方法按JBT3090的规定技术要求1切纸机应符合本标准要求,并按照经規定程序批准的图样和技术文件制造。4.2切纸机基本参数应符合表1规定表1基本参数序号1150≥1550660门幅宽度同l裁切最大长度422同!:载切最小长度裁切最大高度424≥130≥l101作台前部伸出长度2600≥500426作台月槽尺寸(宽x深)0×45或|6×16压纸器≥20000≥15000428最大压力液压,全液压切纸机≥40000≥20000液压切纸机全液压切纸机4.3裁切精度以机器(或纸张)的规定裁切最大幅血的100-120gm2胶版纸,其裁切精度应符合表2规定。JBrT8115.1-2000表2裁切精度mm序号项l150程序控制切纸机0201000431裁切边直线度公差数字显示切纸机液压切纸机程序控制切纸机432裁切邻边垂有度公差数字显示切纸机020/1000液压切纸机433连续裁切平行度公差程序控制切纸机434连续裁切长度公差数字弱示切纸机液压切纸机125±050程序控制切纸机435裁切高度内等长度公差数字罪示切纸机0301000.25/100液压切纸机030004.4装配精度切纸机装配后的装配精度应符合表3规定。表3装配精度门幅规格序号l150441压纸器前表面与切刀向隙404.42443压纸器前表面对机架滑导面低陷量0.10-0.3044月床和机架的配合问隙保证刀上下运动灵活≤0,12≤0.0945规格不小于1150mm的切纸机的工作台应装有气垫装置。4.6液压、全液压切纸机的压纸器的压力必须能调整。4.7机器运转平稳、传动正常,无异常噪声。4.8操纵机构动作准确、灵活、可靠,无卡阻和自发性移动。4.9制动机构灵敏、可靠,保证机器运转至任意位置都能裁切停止,不应有连刀和明显的滑刀。4.10电气系统安全、灵敏、可靠4.11液压系统作可靠,无泄漏现象。412润滑系统T作可靠,油路畅通4.13噪声不应超过82dB(A)JBn8115.l-20004.14.I切纸机必须装有以下安全装置,并保证可靠有效:a)应装有过载保护装置,过载时应有效;b)切纸机应有单次裁切停车装置,刀床完成一次裁切运动后,必须自动停在安全位置,即使双手不释放切刀按钮,刀床不应有第二次裁切动作c)裁切区内裁切时应有防止进入危险区措施,装有红外光保护装置的,其任何一组光电管光束被遮挡后刀床应停止裁切运动或不能启动d)机器应装有双手联锁装置或相应机构,确保双手同时操作或脱离裁切区才有裁切动e)机器外露运动件要装有防护罩或有警示区标志;f程序控制切纸机(不包括全液压切纸机)必須装有保证刀床安全运行的机械装置4.14.2电气安全性能a)保护接地电路的连续性按GB/T52261-1996中的20.2规定;b)绝缘电阻按GBT5226.1-1996中的203规定;c)耐压试验按GBT52261-1996中的204规定15外观质量4.15.1外露加1表面不应有锈蚀、碴碰、划痕等有损质量的缺陷4.15.2外露非加T表面不应有凸瘤、凹陷、气孔等影响质量缺陷4.15.3涂漆层应平整,颜色、光泽应均匀一致。漆膜外观必须清洁,无明显突出颗粒和粘附物,不允许有明显的凹陷不平、砂纸道痕、流挂、起泡、发白及失光。4.16产品成套供应范围:a)切纸机主体;b)电动机和电气控制设备c)操作维护必须的T其;d)必需的附件及易损备件;e)规格不小于1150mm的切纸机应备有辅助升降装置供用户选用(和制造厂另订合同供应5试验方法5.1基本参数的检验基本参数的检验应符合表4的规定5.2装配精度的检验装配精度的检验应符合表5的规定5.3空运转试脸机械切纸机产品每台必须进行不少于空运转试脸。其它切纸机产品每台必须进行不少于60min的空运转试验JBT81I5.l-2000表4基本参数的梭验项月检验方法示意图检验仪器511幅宽度前,后两个位置QBT3859规定的量作台的究度均应钢卷尺符合421的规定工作台钢卷尺512截切最大长左,中,右一个位QBT3859规定的度置测量压纸器前表而钢卷尺至推纸器的最大长度FLLR均应符合42.2的规稱卷尺压纸器前表513载切小长左、中、右三个GBT9056定的置测量压纸器前表面推纸暴纲真尺至推纸器的最小长度均应符合423的规直尺压纸器前表514裁切融大高左,中、右三个位等高块(等高块用置测量压纸器底部至等高块B纸翠底部GBT1214规定的L作台台面的最大高游标卡尺复测度均应符合424的515作台前部左,中、右三个位GBT9056规定的伸出长度置测量压纸器前表面钢直尺至作台前端面的长度均应符合425的压纸差前表面规定JBT815.1-2000表4(完)号检验方法示意图检验仅器561作台距地前、后两个位置测GBT9056规定的面高度量工作台距地面的高I作台台面钢直尺度均应符合426的517作台川糟左,中,右三个位GBT1214规定的置测量作台刀槽尺寸均应符合42.7的游卡尺度百分尺游标卡》家功518压纸器压力将压力测装置放压力测量在压纸器下方,下降压纸器使其压紧压力测量装置,测得的最大值应符合428的519裁切速度测量空载情况下的非接触式岗期计数刀坏的运动速度应符合429的规定椭度:±1次/mn表5装配精度的检验示意图521压纸器前表测量压纸器前表面BT7979规定的塞面与切间与切刀之间的间隙应符合44.1的规定压纸器前表面塞尺切刀JBrT8115.1-2000表5(完序号项目序意图522推纸器冲撞纸器向裁切区方拉力弹簧秤、GBT后的位移量向移动后停止,在该6310规定的百分表位置上用拉力弹簧秤拉力弹簧再向推纸器施加200N拉力,拉力方向与推纸器移功方向在推纸器的工作图上取左,中、右三点分别用百分表测得的位移量应符合442的52.3表JBT7979规定的塞面对机架滑对机架滑导面低鞘量导面低陷量应符合443的规定GBT6091規定的压纸器前表氤鑫尺加口尺机架导面刀口形点尺524刀床和机架目测刀床运动灵活IBT7979规定的塞的配合间隙程度,然后测量刀床间隙应符合444的规定机架塞尺机架JBm81151-2005.3.1日测机器空运转情况,应符合45-412规定。53.2切纸机产品空运转时,压纸器下放置软性材料,用普通声级计测量机器噪声,测点选四点,各距机器外Im(按图1),测点高度为(机器高度+1)a2jm,测得的四点噪声平均值为整机嗓声,应符54安全检验5.4.1安全装置可靠性检验a)去掉刀片,将一定高度的硬物放置于刀床的刀片槽下面,开机柃查,应符合4141a)的规定。b)双手按下月不释放切刀按钮,应符合414.b)的规定。c)用非透光物体检查每个光电管中间部位,分别采用启动后遮挡启动,应符合4.14lc)的规定d分别进行单手操作和双手操作单手停机试验,应符合44d)的规定)目测机器外露运动件,应符合414le)的规定n目测程序控制切纸机刀床运动情况,应符合414.的规定542电气安全性能试验a)按4.14.2a)的规定进行,测得的保护接地电路的连续性应符合其规定。b)按4,142b)的规定进行,测得的绝缘电阻应符合其规定c)按4.14.2c)的规定进行,耐压试验应符合其规定。5.5裁切精度检验裁切精度检验按表6规定进行。5.6目测机器外观质量应符合415的规定5.7目测产品成套供应范围应符合416的规定6检验规则6.1出厂检验61.1每台产品须经制造厂质量检验部门检查合格后方能出厂,并附有产品质量合格证书。6.1.2每台产品应按51、52、53、54.1中的b)-D、542中的a)和b)、56、57的规定进行检验若有一项不合格,该产品为不合格产品。6.1.3每批产品抽10%(不少于两台)按55规定进行检验。如抽试的产品有一项不合格,应加倍检查,仍不合格,则应对该批产品逐台进行试验6.2型式试验62.1在下列情况之一时应进行型式试验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后,如结构、材料、T艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)产品停产三年以上又恢复生产时。6.2.2型式试验应按本标准所有项目检验JBn115.l-2000表6裁切精度检验序号项月检验力法检验仪器551截切边以机器(或纸张)规定的最读数导微镜直线度|大裁切幅面的1020cm胶公差纸,高度选取10m,裁切边从中间取出相邻两张,以裁切边翻转相对,用读数暴微镜测出a值,按下式计算出直线度误差f应符合43的规定:552裁切邻以机器(或纸张)规定的最读数显微镜边垂貞大戴切幅面的10020m胶度公差纸,两度选取10mm,以推纸定位裁切两平行边,以其中一边,取相邻两张,其中一张翻转,使两平行边相对,0点和b边(平行边)分别对齐用读数显微镜测出a值,按下式计算出垂直度误差∫应符合432的规定1000a/253连续裁以机器(或纸张)规定的最GBT1214规定切平行大裁切幅酶的10012m胶的游标卡尺度误差|纸,裁切离度选取20m每125mm裁一刀连续裁完为止以游标卡尺测量每刀两端长度差即为测点范围内的平行度误差,按下式计算出每一力的平度误差∫,应符合433的规554连续裁以机器规定的最大裁切长度GBT1214规定切长度的100120m胶版纸,裁切高的游标卡尺公差度选取20mm,宽度不限,按推纸器给定的指示进行连续裁切每刀长度为125mm.以游标卡分别检查每刀同一位置的实际长度误差,应符合434的规555裁切高以机器规定的最大宽度的GBT1214规定度内等100-120gm胶版纸,裁切离度的游标卡尺长度公进取机群额定高度的8%连续裁切,长度为125mm,距t下各2mm和中间取出三张纸样,以游标卡尺测出同一部位长度尺寸,最大差值即为等长JBT8115.1-20007标志、使用说明书7.1标志、使用说明书的内容应包括(分别列出)a)产品名称、产品标准编号,商标;b)生产企业名称、详细地址、产品原产地;c)产品型号、主要参数d)出厂编号;e)出厂日期7.2标志7.2.1每台产品应在明显部位固定标牌,标牌尺寸应符合GBT13306的规定7.2.2产品的包装储运标志按照GB191的有关规定正确选用,凡起吊和重心明显偏离中心的包装件,应标注“由此起吊”和“重心”标志7.2.3运输包装收发货标志按GBT6388有关规定7.3使用说明书的内容应符合B99691的规定8包装、运输、贮存8.1包装81.1产品包装前,机件、备件、附件的外露加T面应涂防锈剂,主要零件的加T面还应包防潮纸8.L.2产品包装应符合GBT13384的有关规定8.1.3随机文件每台产品出厂时,必须提供下列文件:a)产品合格证(产品合格证的编写应符合GBT14436的规定)b)产品使用说明书;c)装箱单;d)安装图2运输产品运输起吊时,要按包装箱外壁上标明的标记稳起轻放,防止碰撞8.3贮存产品贮存时应放在干燥通风处,避免受潮。如露天存放,应有防雨措施。若仔放期超过2年,出厂前则应开箱检查,若发现产品包装已不符合有关规定时,应重新进行包装