JB/T 5398-2005 钢制套筒链、附件和链轮

ICS21.22030J18中华人民共和国机械行业标准JBT5398-2005钢制套筒链、附件和链轮Steel bushed rollersless chains, attachments and sprocket teeth(ASME B29. 12M--1997, MOD200505-18发布2005-11-01实施JBT5398-2005目次ASME前言1范围2规范性引用文件……3链条………3.2结构型式33基本参数和尺寸…111134链节互换性极限尺寸…5标记3.6抗拉试验3.7链长精度4附件41附件型式42A-1型附件43A-2型附件44A-22型附件.…11111145K-1型附件,46K2型和K24型附件4.7K-3型附件,8K-35型附件49K44型和K443型附件5链轮51术语2链轮参数53齿槽形状4轴向齿廓55齿根圆径向圆跳动和端面圆跳动附录A(规范性附录)分度圆直径系数、齿顶圆直径系数及作用角…图1钢制套筒链图2A-1型附件结构型式图3A2型附件结构型式……图4A-22型附件结构型图5K-1型附件结构型图6K2型和K-24型附件结构型式图7K3型附件的结构型式图8K35型附件结构型式…图9K44型和K-443型附件的结构型式JBT5398-2005图10链轮参数…表1链条规格,基本参数和尺寸表2链节互换性极限尺寸表3测量力,测量链节数及链长极限尺寸0223表4A-I型附件尺寸3表5A2型附件尺寸表6A22型附件尺寸,表7K-型附件尺寸……111111111111116表8K2型和K24型附件尺寸表9K3型附件尺寸表10K35型附件尺寸566889表l1K44型和K443型附件尺寸表12齿根圆径向圆跳动和端面圆跳动表AI分度圆直径系数、齿顶圆直径系数及作用角JBT5398-2005前言本标准修改采用 ASME B292M-1997《钢制套筒链、附件和链轮》本标准是对JBT5398-1991《工程用钢制套简链、附件及链轮》的修订本标准代替JBT5398-1991本标准与JBT5398-1991相比,主要变化如下:增加了链号为S856、S857、S859和S864共4种链条规格一增加了附件型式为K24,K35、K44和K443共4种链条附件增加了表2“链节互换性极限尺寸一增加了链轮槽底圆的规定;增加了附录A“分度圆直径系数、齿顶圆直径系数及作用角”删去了标准名称中“工程用”字样删去了链轮尺寸公差的规定一剧去了“止锁件”、“灵活性”、“链轮检验”和“链条的标志、包装、运输、贮存”等章条。本标准与 ASME B2912M-1997主要差异如下加了“范围”、“规范性引用文件”和“标记”等章条删去了英制数值将一些表述和编排格式改为适用于我国标准的表述和编排格式本标准的附录A为规范性附录本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国链传动标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:吉林大学链传动研究所本标准参加起草单位:浙江省嵊州市机械链轮厂、浙江恒久机械集团有限公司、江苏金球链传动有限公司、浙江诸暨金盾链条制造有限公司、无锡市怡昌链条有限公司、苏州巨人动力链条有限公司本标准主要起草人:李欣欣、李勇、孟丹红、潘益鸣、卢建富、王建中、宜学文本标准所代替标准的历次版本发布情况为:JBr5398-1991。JBT5398-2005ASME前言本标准规定的链条在20世纪初就已经应用。这种链条大多较好地应用于物料提升机和输送机上,以后的若干年中,各制造厂又研制并经销了许多新式品种和规格美国链条、链轮制造协会(现称美国链条协会)认识到标准的必要性,即应使各个制造厂生产的同链条具有互换性。为此,在1960年由各链条厂组成了钢制套筒链标准化工作组,本标准就是由该工作组起草完成的。本标准于1967年12月12日提交 ANSIB29委员会,并于1968年10月18日由ANSI批准颁布和采用。1974年版中对米制单位稍作修改,并对表1增加了注释为了便于本标准在国际市场上的使用,标准中给出了所有尺寸的米制换算值次修订增加了链号S856、S857、S859和S864的链条以及所用的K24、K3、K35、K44和K443附件。同时对个别需以螺栓联结处增加了最小螺栓孔径。对最小拉伸强度的定义也作了修改本版本由ANSI于1997年3月25日于以批准。JBT5398-2005钢制套筒链、附件和链轮1范围本标准规定了钢制套筒链(以下简称链条)的结构型式、基本参数和尺寸、链节互换性极限尺寸拉试验、链长精度、标记及附件型式等,同时规定了配用链轮的基本参数、尺寸及公差。本标准适用于各种物料输送机和提升机用链条及配用链轮2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后的所有修订单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励椴据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GB/T9785-1988链条、链轮术语3链条3.1术语链条零部件的名词术语应符合GBT9785的规定32结构型式链条的结构型式如图1所示。链条由内链节和外链节交替连接组成,内链节由内链板和套筒组成外链节由外链板和销轴组成,销轴通过与套筒配合组成铰链一(一一)套筒;2—内链板:3销轴:4—外链板:5—止锁件图1锕制套筒链B/T53982005销轴和套筒与链板之间的紧固联接可采用面或过盈配合,也可同时采用这两种方式,销轴在整链上装配时,有同向与反向两种形式,制造厂可视需要选择其中一种形式3.3基本参数和尺寸链条的规格、基本参数和尺寸应符合表1规定表1链条规格、基本参数和尺寸套简外径内链节内宽销轴直径链板离度链板厚度抗拉强度S102B101.60882405411583819716019019051536743254066.27240152403175101.6101.634链节互换性极限尺寸链节互换性极限尺寸应符合表2规定。表2中规定的最大或最小尺寸是为了保证不同链条制造厂生产的链节互换性,这些尺寸不是制造时的实际尺寸。表2链节互换性极限尺寸套筒外径内链节内宽销轴直径套衙内径链板高度内链节外宽外链节内宽销轴长度s10B10160|254051:3015951603961417|1468526587sL1090366632019131355238687873861369s1317811325070159160339653595410419486s01596470800025421511.176s862242361271385304064415320366s56152404457239254325566510236103127981.0591404412392583255861023610312739810s859152406045904231731901039128521290907978s864178060459042317731.9010991285235标记按本标准制造的链条标记应包含标准编号、链号、整链链节数和附件型式标记示例符合53982005,链号为S188,链节数为100节,附件型式为A-2型,其标记为:工程用钢制套筒链JB5398-2005S188-100A236抗拉试验链条应进行抗拉试验,其最小抗拉强度应达到表1规定的数值。最小抗拉强度不是链条的工作载荷。关于链条应用方面的资料,应向链条制造厂咨询或查阅公布的相关数据试验时,受拉链段的有效自由链节至少为三节,链段两端同试验机夹头的连接应保证在链条零件上不产生附加应力加截时,应连续緩慢进行,链条破坏应是发生在载荷不增加而链条变形继续增加的初始点处,即在抗拉试验记录的载荷变形图上的峰值点。如与夹头连接的链节发生破坏,则试验无效。经过试验的链条不允许再使用37链长精度链长精度测量应在链条润滑之前或清洗后进行,测量时,被测链条应水平放置,并在全部长度内得到支撑后按表3规定施加测量力。测量力、测量链节数及链长极限尺寸应符合表3规定表3测量力、测量链节数及链长极限尺寸链长极限尺寸测量链节数测量力s102B30577773048000600022315323143.53133.9312423083130734S18880S85730480S8594附件4.1附件型式本标准规定了A-1、A-2、A-22、K-1、K2、K3、K24、K-35、K4和K-443型附件型式及其尺寸。42A-1型附件A-1型附件的结构型式见图2,附件尺寸应符合表4规定表4A-1型附件尺寸「号。bhS10B605877025490410S1352339173254735104s847833547125102注:n为外链板端部问隙半径:r为附件端部同隙半径BrT5398-2005图2A-1型附件结构型式43A2型附件A-2型附件的结构型式见图3,附件尺寸应符合表5规定图3A2型附件结构型式JBT5398-2005表5A-2型附件尺寸102B63284m044525490410423924410225490439244s9s31.092765810.40931254351042392441355342.2l08.7s85313563820687117017102当附件仅用于S1I外链节时,附件最大宽度为1323mmb当8102B、S1l0和s131附件隔节安装时,附件最高高度为284mm44A-22型附件A-22型附件的结构型式见图4,附件尺寸应符合表6规定)中(图4A22型附件结构型式表6A22型附件尺寸a45.233.117.024.610.24.5K-1型附件K1型附件的结构型式见图5,附件尺寸应符合表7规定JBT5398-2005图5K1型附件结构型式褒7K-1型附件尺寸bss32s4620631611013-1024.6K2型和K24型附件K2型和K24型附件的结构型式见图6,附件尺寸应符合表8规定。表8K2型和K24型附件尺寸链号s01sa924a94s25*1881104292x402s110239244102sll15.831.092758781210.8104340244s:1941910704824413424713此宽度的附件在隔节安装时,仅限于作为外链节件28如356361168S861842445103:6354782413当附件仅用于S外链节时,附件最大宽度为1323mmb当S10B、S110和S131附件隔节安装时,附件最高高度s856的附件为K24型JB/T5398-2005-见表8蹕注c明图6K2型和K-24型附件结构型式47K3型附件K3型附件的结构型式见图7,附件尺寸应符合表9规定556的孔排列图7K3型附件的结构型式JB/T5398-2005表9K3型附件尺寸[|min ms150190542292110569704783475135452135641327915246997624783493135356135此宽度的附件在隔节安装时,仅限于作为外链节附件使用48K35型附件K35型附件的结构型式见图8,附件尺寸应符合表10规定图8K35型附件结构型式表10K35型附件尺寸18424.5298563576247.8349.313535649K4型和K-443型附件K44型和K443型附件的结构型式见图9,附件尺寸应符合表11规定JBrT5398-2005仰一色G图9K44型和K-443型附件的结构型式表11K-44型和K443型附件尺寸4「则件孔ax maxmax minmin数量S8571783830488898893.863535561354834881358s85228619130214369941476238101685746051688s864228619.1302139.795341.4762381.016857460516810S864的附件为K443型5链轮5.1术语链轮名词术语应符合GB/T9785的规定52链轮参数链轮参数见图10JB/T5398-2005图10链轮参数弦节距,等于链条节距(见表1、表2)d套筒外径最大值(见表2):d分度圆直径d—一齿根圆直径;d檀底圆直径:d齿顶圆直径:d—最大齿侧凸缘直径一齿槽中心分离量;齿沟圈弧半径;n齿顶圆弧半径;Lw齿廓工作面:O—作用角链轮齿宽:b倒角宽度:轮齿数521分度圆直径d=p/sin(180°z)l=p式中k分度圆直径系数(见表A.1)。522齿根圆直径d, =p/(sin(180"/2)I-dimu"pk5.23槽底圆直径式中c减差补偿,一般为1.52mm,供需双方也可根据机加链轮及非机加链轮的实际要求协商确524齿顶圆直径damp[cot(180%/z)1+hzmatpk+himax式中k齿顶圆直径系数(见表A1)m链板高度最大值(见表2)。注:当链条顶部不受条板、托盘及斗罐等附件限制时,可以适当增大齿顶圆直径525最大齿侧凸缘直径53齿槽形状链轮齿槽形状见图10531齿槽中心分离量s=(.1~0.15)532齿沟圆弧半径533齿顶圆弧半径534齿廓工作面齿廓工作面长度的下端不得超过经邻近节距点并与齿面垂直的直线垂足齿廓工作面长度可以容纳大约6%的链条节距伸长量535作用角作用角θ值见表A.154轴向齿廓链轮轴向齿廓见图1054.1齿宽bf=0.95bbm内链节内宽最小值(见表2)。542倒角宽度b≈0.12bm,且b≤96mm55圆径向圆跳动和端面圆跳链轮齿根圆的径向圆跳动和端面圆跳动的公差值不应超过表10规定的数值表12齿根圆径向圆跳动和端面圆跳动分度圆直径径向圆跳动端面圆跳动d≤30552305915咨询制造厂家JBT5398-2005规范性附录)分度圆直径系数、齿顶圆直径系数及作用角表A.1分度圆直径系数、齿顶直径系数及作用角齿数分度圈直径系数齿顶圆直径系数作用角齿数分度圆直径系数齿顶圆直径系数作用角11593.2368.2962338634.1784.80y94.709835.4425.75812222210.20210.52011.15522271436.709