JB/T 56111.2-1994 电动角向磨光机 产品质量分等（内部使用）

中华人民共和国机械行业标准JB/T 56111.2- 1994电动角向磨光机产品质量分等(内部使用)主题内容与适用范围本标准规定了角向磨光机产品质量等级、试验方法、检验规则。本标准适用于- -般环境条件下， 用安全工作线速度为80 m/s的增强纤维钹形砂轮进行磨削的交直流两用，单相串敞角向磨光机(以下简称磨光机)的产品质量分等。本标准不适用于湿式磨光机。2引用标准GB 3883.3手持式电动工具的安全 第二部分电动砂轮机、 抛光机和盘式砂光机的专用要求GB 7442电动角向磨光机GB 4343电动工具、家用电器和类似器具无线电干扰特性测量方法和允许值JB/Z 239电动工具单相串教电动机转子的平衡精度和L艺规程GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表3产品的质量等级磨光机根据质量水平和使用价值分为合格品、-等品和优等晶三个等级。合格品必须符合GB 7442, - -等品、优等品分别补充必要的质量要求或提高有关质量指标。3.1使用性能和结构3.1.1合格品磨光机的基本 参数应符合表1的规定。表|额定输出功率额定转矩最高空软转速砂轮百径类型WN.mr/minmnA≥2002030100x 16≤15000≥250≥0.38_A≥32030.50125x22≤12500 :≥400≥063150x22≥500≥0.80≤0000≥710≥1.25180x22三A≥1000≥2.00≤8500≥12500≥2.80230x22≤600≥1250≥3.55机械工业部199409-01 批准1994-09-01实施217JB/T 56111.2- 19943.1.2 - -等品、优等品磨光机的基本参数除应符合表1规定外，单位重量的出力指标应符合表2的规定。表2规格单位重量出力砂轮直径等级Whkgmm等品2≥115 .100x16优等品≥135--等品≥120125 x22≥150-等品150x22≥145一等品≥140180x22≥160230x22≥ISS单位重量出力-磨光机额定输出功率磨光机的重量磨光机的额定输出功率是指产品专用标准(或企业标准)规定的输出功率。磨光机的重量是指拆除砂轮、电源线及侧手柄后的整机重量。重量值由产品专用标准(或企业标准)规定。3.1.3一等品磨光机应 具有较先进的结构;优等品磨光机应具有先进结构。磨光机结构的先进性可以从新技术。新原理的运用，经济性、结构工艺性、标准化程度等)方面来分析和体现，并通过综合指标评价、专业鉴定方式来评定。3.2安全、 噪声、无线电和电视干扰电平3.2.1磨光机的安全必须符 合GB 7442的规定。3.2.2在距离磨光机中心 1 m球面处测得的各等级磨光机的空载噪声声压级(A计权)的平均值应不大于表3规定的允许值。表3磨光机规格100125150180230合格品≤86≤90≤93噪声值dB(A)≤85≤89≤923.2.3一等品磨光机须为安装无线电干扰抑制元器件留有必要的空间;优等品磨光机必须有无线电干扰抑制措施。干扰电平不应超过下述允许值。a.频率范围为0.15-30 MHz内测得的相线或中线对大地的连续干扰电压电平值，不应超过表4规定的允许值。218JB/T 56111.2- 1994表4dB(μv)额定输人功率频书MHz5700>700- 1000>1000 -20000.15-0.20700.20-0.506676_0.50- 5.006064500- 30.006b.频率范围为30-300 MHz内测得的由电源线辐射，吸收钳所吸收的连续干扰功率电平值不应超过表s规定的允许值。表5d B(pw)频半w_≤700>1000 - 2000304.549s5_446_5C5640_SC47s715045_535918055512205:5623003.3耐久性3.3.1合格品磨光机在 耐久性试验期内允许更换电刷:3.3.2 - -等品磨光机、优等品磨光机在耐久性试验期内不允许更换电刷。3.4 精度合格品磨光机的轴仲圆柱面径向圆眺动值应不大于0.04 mm; - .等品。优等品磨光机的轴伸圆柱面径向圆跳动值应不大于0.03 mm。3.5零部件加工质量-等品、优等品磨光机的转子平衡精度应达到JB/Z 239中规定的G63级:3.6外观装配质量3.6.1台 格品磨光机应不出现下列情况a.零部件漏装;b.定子与转子铁心相擦;c电动机绕组磕碰裸铜;d.减速箱严重潮油，经擦抹清洁后，空转15 min后油脂仍溢山。3.6.2 - 等品磨光机除遵守3.6.1条外，还须符合下列要求:a塑料件表面无明显影丝和凹痕;219JB/T 56111.2- .1994b.外壳零件之间错位应不大于1 mm。3.6.3优等品磨光机除遵守3.6.2条外，还应符合下列要求:a.外壳零件之间的错位应不大于0.5 mm;b.塑料件表面应色泽均匀。3.6.4 :磨光机的清沽度应符合下列要求:a,机体内部清洁、无导电杂物(不包括碳粉);b.轴承和减速箱内的油脂，所含杂质总量不应超过表6的规定。表6mg合格晶一等品优等晶≤40≤253.7用户评价和用户服务3.7.1合格品磨光机用户评价产品能满足使用要求: -等品磨光机用户评价产品使用效果良好，产品在国内市场上有竞争能力;优等品磨光机用户评价产品质量与国际同类产品的先进水平相当，产品在国际市场上有竞争能力。3.7.2 - 等品、优等品磨光机的附件、配套件、备件应齐全、完整，不影响整机达到相应等级。3.7.3用户评价和用户 服务是指用户对磨光机质量的评价、要求、改进意见:对用户要求意见的处理情况、结果;对用户使用产品过程中的服务质量(如维修、备件供应的及时性、齐全性，对用户的技术培训等)。4试验方法1.1 除本标准补充规定的项目外，磨光机的试验方法均按GB 7442的规定进行。4.2单位重量出力测量额定输出功率与重量值应采用产品专用标准(或企业标准)的规定值，其比值即为单位重量出力。单位重量出力值应符合第3.1.2条的规定。4.3 清洁度检查机体内部的导电杂物用肉眼检查。轴承和减速箱内油脂含有杂质的检查方法如F:拆开磨光机，取出减速箱内、轴承室内和轴承中全部油脂及污物，放入120 号溶剂光油或与之相当的工业溶剂中充分溶解，直到用肉眼见不到凝聚油脂后才能开始用已知重量的200目标准筛过滤溶解液。然后将标准筛放置在温度为90~ 105C的干燥箱内干燥后，用感量为0.5 mg的精密标准天半称量并计算杂质含量M:M-M2- M式中: Mr-未过滤 前标准筛的初始质量，mg;M2--过滤后 有沉积物的标准筛的质量，mg。清洁度检查时应注意如下几点:a.工作场所、使用的器具、人体双手和操作过程中必须干净:b.所用的器具在使用前、后都不能有残留的污物:JB/T 56111.2- 1994c.溶解液应全部过滤，不得流失;d.应在干燥箱内充分干燥后才能用天平称量;e.为加快油污的溶解，可将待检的油污用缓慢加温法，使之熔化后再放人溶剂进行溶解过滤，但操作必须注意安全，防止着火;f.操作现场严禁有明火或吸烟，并远离高温的热源，以防起火和爆炸。检查结果应符合第3.64条的规定。4.4外观及装配质量检查用肉眼观察或量具测量。检查结果应符合第3.6.1-3.63条的规定。4.5转子平衡精度检查转子平衡精度在单独提供的成品转子上进行。转子平衡精度检查按JB/Z 239的规定进行。检查结果应符合第3.5条规定。5检验规则5.1 检验性质产品的质量评定分鉴定检验和质量-致性检验。鉴定检验的目的在于确定制造厂是否有能力生产符合标准要求的产品。质量- -致性检验用以确定生产过程中能否保证产品质量持续稳定，并用于质量分等，质量- -致性检验包括整机检验和零部件检验。5.2检验分组，项目和顺序5.2.1鉴定检验按 GB 7442规定的項目、顺序和方法进行并判定。5.2.2整机检验时分 2个试验组。第1试验组按GB 7442规定的项目、顺序和方法进行。第2试验组按F列顺序和本标准规定的方法进行如F项目的检验:a.无线电和电视干扰电平测量(需增加试样时);b.单位重量出力测量;C.外观和装配质量检查;d.无线电和电视干扰抑制器预留空间检查;e.清洁度检查。在不影响整机检验结果的条件下，允许将第2试验组的检验项目并入第1试验组中。例如将单位重量出力测量列在起动试验之后，装配质量检查、抑制器预留空间检查可在结构检查或爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离检查时一并进行。5.2.3零部件检验按本标准规定检查转子平衡精度。5.3抽样与评定5.3.1整机试样从用户或生产厂入库的产品 中随机抽取，零件、部件试样则从合格入库的零件、部件中随机抽取。5.3.2零部件检验按GB 2828的规定，采用一次正常抽样方案，合格水平(AQL)为6.5,检查水平221JB/T 56111.2- 1994为S--1。5.3.3整机检验按GB 2829的规定，采用一次抽样方案，判别水平为1，并根据各检验项目对产品质量的重要性分为A类不合格，B类不合格和C类不合格，各类不合格项目及规定相应的不合格质量水平(RQL )和判别数组详见附录A“磨光机产品质量分等判定办法”。5.3.4检验无线电和电视干扰电 平的试样抽取和评定应符合GB 4343的规定，采用以非中心↑分布为依据的计量抽样，也可以只抽取一台试样。当对试验结论发生争议时，应以前一种抽样方法的试验结果为准。5.3.5本标准 规定的各项技术内容的检验结果，不一定都在产品质量抽查时，由抽检人员直接检验得到，一些主要与产品设计有关的质量項目或试验比较复杂的项目可以通过型式试验或专1]的性能试验来检验。抽检时，被检单位只要提供有效的，有权威的机构所做的试验报告即可。5.3.6磨光机结构性能、用户评价和服务的评价可根据磨光机正式鉴定结论或磨光机水平分析报告确定。5.4不合格的处置检验不合格后的处置按GB 2829中第4.12.3条规定的方法处置。注:“不合格"指按第5.3条评定时不符合本标准规定的相应质量等级222JB/T 56111.2- 1994附录A(补充件)磨光机产品质量分等判定办法A1 根据GB 2829的规定，对磨光机产品在检测中出现的不合格项目分为: A类不合格、B类不合格和C类不合格三类。下表中列出A类和B类不合格项目，其余试验项目及未加说明的项目均为C类不合格项目。表A1检测项目名称A类B类外观和装配质量检查: V (适用一等品、优等品)触电保护检查V噪声试验:V (适用优等品)V (适用合格品，-等品)无线电和电视干扰电平测量单位重量出力测量V (适用一等品、优等品)起动试验基本参数测量温升试验V (适用合格品)遗谢电流测量V (适用I类工具)V (适用1I. I)类工具防潮试验:绝缘电阻测量耐电压试验|v耐久性试验:联接件松动等|V前电压试脸Iv不正常操作试验机械危险检查机械强度检查接地装置检查:接地电阻测量其余检查结构检查:GB 3883 6中第19.12.19.15,19.17和19.20 | V各条内部布线检查:GB3883.6中第20.4条V (适用1 类工具)V (适用、m)谈工提223JB/T 56111.2- 1994续表Al检测项目名称A类B类其余检查V组件试验;GB 38833中第213., 214和21.5各条|V电源联接检查软电缆或软线提拉力和扭力试验软电缆或软线及护套弯曲试验外接导线的线端子检查螺钉及联接件检查爬电距离，电气间原和绝缘穿迅距离检查耐热性、耐燃性和抗漏电痴迹性试验清洁度检查V(适用- -等品、优等品)无线电和电视干扰抑制器预留空间检查V (适用一等品)空载转速测量轴伸端圆桂面径向圆跳动检查| V(适用-等品、优等品)注:“V"表示该栏项目所属不合格类别。A2不合格品(不符合相应的质量等级)的判定，采用GB 2829中判别水平1、一次抽样方案，样本大小为1,并对A类，B类和C类不合格(不符合相应的质量等级)质量水平( RQL)规定如下:A类RQL为50,判定数组[A。R.]为[0， 1]B类RQL为100.判定数组[A. R]为[I, 2]C类RQL为150,判定数组[A, R.]为[2, 3]A3无线电和电 视干扰电平测量的抽样和评定按本标准第5.3.4 条的规定。附加说明:本标准由机械电子工业部上海电动工具研究所提出井归口。本标准由机械电子工业部上海电动工具研究所负责起草。本标准主要起草人:郑开济、钱乃炽、李邦协。注:本标准原为中华人民共和国机械电子工业部电工专业内部标准，标准编号为JB/DQ 582--89经国家主管部( ]清理整领，调整为机械行业标准。标准编号调整为JB/T 51112- -1994。本标准技术内容未做修改224