JB/T 11267-2012 顶部电磁锤振打电除尘器

ICS 13.030i 88备案号: 36537- -2012JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 11267- -2012顶部电磁锤振打电除尘器.Top electromagnetic impact rapping type ESP2012-05-24发布2012-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 11267- -2012目次2规范性引用文件.3术语和定义4..类.与标............4.1产品型式.4.2结构型式.24.3产.标......5技术要求.....5.1使用条件 .... ..35.2使用性能.....5.3基本.....5.4主要零部件要求.5.5电气配套......5.7防锈及外观要求.5.8现场安装要求6.1性能试验.6.3高压 供电电源试验...6.4电气控制装 置试验6.5电除尘 器上位机控制系统控制功能试验......6.6电除尘 器接地电阻测定.......76.7运转噪声测量6.8防锈及外观要求检验.6.9焊接质量检验.......6.10其他检验，7检验规则.7.1检验分类.7.2出厂 检验.7.3安装检验.7.4型式检验.8标志、使用说明书.8.1铭牌标志88.2包装标志8.3使用说明书.JB/T 11267- 20129包装、 运输和贮存图1电磁锤振打器.图2 BE型板..图3 C型板.表1电除尘器检验项 目及要求............IIJB/T11267- -2012前言本标准按照GB/T 1.1- -2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会(CMIF/TC7) 归口。本标准起草单位:福建龙净环保股份有限公司。本标准主要起草人:廖增安、钟志良、陈丽艳、戴海金、谢美华。本标准为首次发布。IIJB/T 11267- -2012顶部电磁锤振打电除尘器1范围本标准规定了顶部电磁锤振打电除尘器(以下简称电除尘器)的术语和定义、分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。本标准适用于顶部电磁锤振打电除尘器。其他型式电除尘器可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本( 包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T985.1气焊、 焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T 985.2埋弧焊的推荐坡口GB 4053.1固定式钢梯和平台安全要求 第1 部分:钢直梯GB 4053.2固定式钢梯和平台安全要求 第2 部分:钢斜梯GB 4053.3固定式钢梯和平台安全要求 第3 部分:工业防护栏杆及钢平台GB/T 6388运输包装收发 货标志GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 9969工业产 品使用说明书总则GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产 品包装通用技术条件GB/T 13931电除尘器 性能测试方法GB/T 16845除尘器术语GB 50148电气装置安装工程 电力变压器、 油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50149电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50171电气装置安装工程盘、 柜及二次回路结线施工及验收规范GB 50205钢结构 工程施工质量验收规范GB 50255电气装置 安装工程电力变流设备施工及验收规范GB 50303建筑电 气工程施工质量验收规范JB/T 5000.12重型机械通用技术条件第12部分:涂装JB/T 5845高压静电除尘用整流设备试验方法JB/T5908电除尘器主要件抽样检验及包装运输贮存规范JB/T 5909电除尘 器用瓷绝缘子JB/T5911电除尘器焊接件 技术要求JB/T8536电除尘器 机械安装技术条件JB/T 9688电除尘用 晶闸管控制高压电源JB/T 10862电除 尘器用低压控制装置DLT514电除尘器JB/T 11267- -20123术语和定义GB/T 16845界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1顶部电磁锤振打电除尘器top electromagnetic impact rapping type ESP是一种阴阳极均采用顶部电磁锤振打清灰方式，振打器布置在除尘器顶部烟气之外的一种电除尘器。3.2电磁锤振打器elctromagnetic impact rapper for electrostatic precipitators是一种通过电磁锤机械振打作用清除沉积在电除尘器极板和极线上粉尘的振打装置，主要由一个绕制在高强度线圈骨架上的电磁线圈、振打棒组成，线圈骨架装配在一一个钢制的保护罩内，以便能安全地在户外使用。3.3顶部振打绝缘轴top rapping shaft insulator是在电气.上起绝缘作用、在机械上传递阴极线所需的振动或冲击力的绝缘器件。3.4高频高压电源high-frequency high- voltage power supply应用高频开关技术，将工频电源经整流、逆变、升压、二次整流输出直流负高压的高压供电电源。4分类与标记4.1产品型式电除尘器分为卧式、立式。4.2结构型式4.2.1电除尘 器组成4.2.1.1电除尘器 主要由机械本体和电气两大部分组成。4.2.1.2机械本体包括阴阳极系统及其振打装置、 壳体、灰斗、进出气箱、楼梯平台、高压进线等部件，进气箱内设气流均布装置。4.2.1.3电气部分 包括高压供电电源、电气控制装置, |可配置电除尘器上位机控制系统。4.2.2阴阳极系统特征4.2.2.1阴、 阳极均采用顶部电磁锤振打清灰方式，振打器设置在烟尘之外，振打器形状如图1所示。图1电磁锤振打器JB/T 11267- -20124.2.2.2阳极板的结 构应有利于顶部振打力的传递，宜采用BE型或C型板(截面形状分别见图2、图3)，也可采用其他形式。4.2.2.3阴极框架宜采用刚性小框架结构。4.2.2.4阴极 系统后级电场可采用相互独立供电的双区结构。图2 BE 型板图3C型板4.3产品标记产品标记规定如下:自定义标记(制造厂根据需要自行定义，不超过三个字母)电场数. 室数(单室时省略). 总有效流通面积，单位为平方米(m2):产品代号注:产品代号“DD”第-一个字母D表示“顶部电磁锤振打”，第二个字母D表示“电除尘器”。示例:BEH型项部电磁锤振打电除尘器，总有效流通面积480m2，双室，电场数5个，则产品标记如下:DD480/2- -5 BEH5技术要求 .5.1 使用条件5.1.1处理烟气量- 般不大于 6.5x 10° m/h (在工况状态下)。5.1.2入口烟气温度- -般不大于400°C。5.1.3入口烟气含尘浓度不大于 2 000 g/m3 (在标准状态下)。5.1.4承受许用压力为-40.0 kPa~ 20.0 kPa。5.2 使用性能5.2.1在符合 设计工况条件下，电除尘器出口气体含尘浓度应达到相应的排放限值要求，实际工况偏离设计值的修正应符合DL/T 514的规定。5.2.2电除尘器 的压力降不大于294 Pa。5.2.3电除尘 器漏风率不大于3%。5.2.4电除尘器 能在含尘气体工况压力条件下连续、稳定、安全工作。5.3基本要求5.3.1电除尘 器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造、安装、调试、验收。5.3.2制造电除尘器的材料应符合国家、行业标准和图样的技术要求。5.3.3焊接件未注尺寸公差应符合JB/T 5911的规定。5.3.4焊接接头的基本形 式与尺寸应符合GB/T 985.1和GB/T 985.2的规定。5.3.5电除尘器焊 接件技术要求应符合JB/T 5911的规定。5.3.6电除尘 器安装结束并经气密性检查合格后，方能敷设保温层。5.3.7阴极系统保温 箱内应设置加热装置，必要时灰斗壁板上应设置加热装置。JB/T 11267- -20125.3.8灰斗宜设置料位检测装置、 气化板(或仓壁振动器)、应急卸灰装置、捅灰孔等附件。5.3.9进、 出气箱应设置温度检测装置，必要时灰斗设置温度检测装置。5.4主要零部件要求5.4.1阳极板、 阳极板排5.4.1.1阳极 板的结构型式、尺寸及其公差、形状位置公差应符合本标准及图样要求。5.4.1.2单块阳极板 应选用厚度不小于1.2 mm的整体薄钢板(不锈钢板除外)，用专用设备轧制而成，不允许拼接。轧制后的极板两端切口应平整、光洁、无毛刺;表面不得有裂纹、无损伤性划痕。5.4.1.3阳极板排组合 后做悬吊检查，其平面度为其长度的1/1 000，且不大于10 mm;对角线长度相.互差值不大于5 mm。5.4.2阴极线、 阴极框架5.4.2.1阴极线表面不得 有影响力学性能的锈蚀等缺陷，其结构型式、尺寸及其公差、形状位置公差、表面质量应符合本标准及图样要求。5.4.2.2对于采用焊接类针刺线线型应焊接牢固，可用手钳折弯针刺45°时，针刺仍不脱开母材作为判定焊接合格的标准。5.4.2.3对于阴极框架 上各阴极线在焊接前应同时施加预紧力300 N~ 500 N，以保证焊接后阴极线的直线度及阴极框架的平面度。阴极框架组装拼焊后作悬挂检查时，其平面度为5 mm，阴极线的直线度为φ3 mm。5.4.2.4双区 阴极结构适宜后级电场应用，采用管式辅助电极，并设置下部防摆支架。5.4.3壳体5.4.3.1顶梁的直线度为长度的 1/1 000，最大不大于6.5 mm,且在安装状态铅垂方向只允许上拱。5.4.3.2立柱的直线度为长度的 1/1 000，且最大不大于10 mm;立柱长度相互差值不大于5 mm。5.4.3.3柱端及墙板 上、下端槽钢对立柱中心线的垂直度为3 mm。5.4.4振打系统5.4.4.1振打装置采用电磁锤振打器，振打强度、振打间隔、振打周期可调，可实现程序自动控制。5.4.4.2电磁锤振打 器在使用过程中振打器的线圈温升极限为40 K。当振打棒提升高度调定后，其提升高度极限偏差为土10mm。5.4.4.3振打器适用于间断性长期工作制，使用寿命应不低于175 000 h。5.4.4.4振打棒用材保证振打端部硬度达58 HRC~62 HRC,振打砧棒可用普通钢制造.5.4.4.5振打传力杆宜采用锥 套或焊接连接。5.4.4.6振打 器线圈绕组对保护套外壳应进行外施工频交流电压的耐压试验，试验电压为2 000V、历时1 min,应无绝缘击穿，闪络或异常响声。5.4.4.7阴极振打 传力杆与除尘器顶板之间宜采用耐热老化及耐候性较好的硅橡胶双层密封措施。5.4.4.8阳极最小振打 加速度值不小于100 g，阴极最小振打加速度值不小于50 g。5.4.5绝缘件5.4.5.1电除尘器用承压绝缘子及其他与烟气直接接触的绝缘材料的允许工作温度应不低于正常工况条件下的烟气温度，顶部振打绝缘轴、支柱绝缘子、穿墙套管及其他不直接接触烟气的绝缘材料应满足工况要求，允许工作温度应不低于150°C， 直流耐压值应不低于工作电压的1.5倍。.5.4.5.2顶部振打绝缘轴在烟气温度不高于 180'C时，常温下抗压强度应不小于600 MPa、抗弯强度应不小于150 MPa;当烟气温度高于180C时，常温下抗压强度应不小于2000 MPa、抗弯强度应不小于150 MPa。5.4.5.3承压绝缘子处应设置电加热器和自动恒温控制装置。5.4.5.4承压绝缘子、 顶部振打绝缘轴、支柱绝缘子、穿墙套管等绝缘件尺寸及其公差、几何公差、表面质量、力学性能要求应符合图样和JB/T 5909的规定。4JB/T 11267- -20125.5电气配套5.5.1高压 供电电源5.5.1.1电除尘器高压供电可配用高频高压电源和工频高压电源，也可配用其他型式高压电源。5.5.1.2高压 电源控制系统应具有自动跟踪和手动调压两种控制功能，能接受来自振打设备的断电/降压信号，实现断电/降压振打功能以及过电流、过载、开路等基本保护及报警功能。5.5.1.3电除尘器 用整流设备的技术性能应符合JB/T 9688的规定。5.5.1.4供电方式可按 电场或分区供电。5.5.2电气控制装 置5.5.2.1电磁振打 控制柜能调整电磁锤振打器振打锤的提升高度、振打间隔、振打周期、振打顺序。振打设备能向高压设备发送断电/降压振打信号，实现断电/降压振打功能。5.5.2.2电气控制装置能实现仓壁振动、 卸灰、输灰、加热装置的自动和手动控制及温度自动检测。5.5.2.3电 气控制装置能实现人孔门、高压隔离开关柜门与高压电源的安全联锁。5.5.3电除尘器 上位机控制系统电除尘器.上位机控制系统(当选用时)应能与高压供电电源、电气控制装置通信，并实现监视、控制功能。5.6安全保护5.6.1楼梯、 防护栏杆、平台等安全技术条件应符合GB 4053.1~GB 4053.3的规定。5.6.2楼梯、检修平台、卸灰装置平台等处应设置照明装置。5.6.3电除尘器 本体的人孔门、高压隔离开关柜门与高压电源应实现安全联锁。5.6.4电除尘器 应设置专用接地网，外壳与接地网连接应不少于6点，接地电阻应小于20。.5.6.5电除尘 器运行时的噪声不超过85 dB (A)。5.7 防锈及外观要求5.7.1阴极线、 阴极框架、阳极板、阳极板排、槽形板及导电杆不得涂油漆，其中阴极线、阳极板、槽形板出厂前应采取涂防锈油等防锈措施。5.7.2所有机加工表面和螺栓螺母等紧固件不能油漆，应涂刷防锈油并采取必要的防护措施。5.7.3非加工表面 的涂漆或喷塑层应平整光滑、色泽均匀，无明显的污浊、流痕、起泡、修补痕迹等缺陷。5.7.4振打 器的振打棒表面发蓝处理，不必上漆。5.7.5地脚螺栓、 预埋板与混凝土接触表面不作任何防锈处理，仅螺纹部分上黄油并用油布捆扎防护或其他保护。5.7.6不锈钢或铜、铝合金制成的零、部件，电场及保温箱内部小件可不漆油漆。5.7.7钢支架、 顶部雨棚及起吊系统、楼梯走道、高压进线、人孔门等电除尘器本体外露部件应涂防锈底漆两层。5.7.8电除尘器本体零、 部件(除上述外)，应涂防锈底漆-一层。5.7.9表面处理的零件应色泽均匀， 无起泡、起层、斑点、锈蚀等缺陷。5.7.10涂装前应将 表面的铁锈、残留物、油污、尘土及其他脏物清除干净。除锈方法和除锈等级应符合GB/T 8923的规定，当使用喷射或抛丸除锈时，其除锈等级应不低于Sa2;当使用手刷或动力工具除锈时，除锈等级应不低于St2。5.7.11涂层漆膜厚 度和漆膜附着力应符合JB/T 5000.12的规定。5.8现场安装要求5.8.1安装 条件应符合JB/T 8536的规定。5JB/T 11267- -20125.8.2安装要求5.8.2.1各 零部件在安装前都应按图样和本标准要求进行检查，发现因运输、装卸、存放过程中产生变形，应作整形和校正。5.8.2.2在起 吊钢支架或壳体之前应进行基础检查，各基础相关尺寸应符合图样要求，其水平标高极限偏差为士土3 mm。5.8.2.3钢支架或钢筋混凝 土支承应符合以下要求:a)当柱距小于或等于10m时，极限偏差为mm;当柱距大于10m时，极限偏差为+7 mm。b)当对角线尺寸小于或等于20 m时，相互差值不大于7 mm;当对角线尺寸大于20 m时，相互差值不大于9 mm。c)各立柱与水平面的垂直度应符合GB 50205的规定。d)各柱顶水平标高极限偏差为士3 mm。5.8.2.4壳体应符合以下要求:a)壳体柱距极限偏差为mm。b)当立柱高度不大于8 m时，立柱相对于水平面的垂直度为3 mm;当立柱高度大于8 m时，立柱相对于水平面的垂直度为5 mm。c)壳体顶面框架(立柱、侧板、宽立柱、上蟎板等组成框架)的平面度为10 mm。5.8.2.5阴、 阳极系统应符合以下要求:a)阴极框架、阳极板排安装前应按图样和本标准要求检查并校正;b)阴阳极安装调整后，采用通止规进行极距检查，极距极限偏差为土10 mm;c)振打砧梁、振打杆、阴极吊杆焊接时，杆中心线应保证垂直，杆端偏离中心位置不大于3 mm。5.8.2.6电磁锤振打 器应符合以下要求:a)振打器底座孔与振打杆的同轴度为5 mm;b)振打器垂直度为1 mm，且振打器中心与振打杆中心同心度5 mm;c)振打棒露出振打器法兰的长度应达设计要求;d)阴极振打器在冷态试验时应用较高的频率和强度振打24h以上，然后再次调整振打棒露出长度、橡胶密封套并锁紧卡箍。5.8.2.7承压绝缘子应符合以下要求:a)承压绝缘子支座法兰底面水平度2 mm;b)承压绝缘子与阴极吊杆的同轴度为5 mm;c)保持承压绝缘子内外壁干净、无损伤。5.8.2.8顶部振打绝缘轴应符合以 下要求:a)阴极顶部振打绝缘轴中心线垂直度为φ2 mm;b)保持绝缘轴外壁干净、无损伤。5.8.2.9灰斗蒸汽加热管路安装完毕， 应按要求进行水压试验，试验压力为1.25 倍的设计工作压力值，持续30 min，不得泄漏。5.8.2.10电气安装应符合以 下要求:a)电缆线路的安装应符合GB 50168的规定;b)接地装置的安装应符合GB 50169的规定;c)盘、柜的安装应符合GB 50171的规定;d)电器照明装置的安装应符合GB 50303的规定;e)电力变压器、油浸电抗器、互感器的安装应符合GB 50148的规定;f)母线装置的安装应符合GB 50149的规定;g)电力变流设备的安装应符合GB 50255的规定。6JB/T 11267- -20126试验方法6.1性能试验电除尘器出口气体含尘浓度、本体压力降、本体漏风率等试验方法应符合GB/T 13931的规定。6.2主要件检验方法电除尘器主要件的检验方法应符合JB/T5908的规定。6.3高压供电电源试验6.3.1高压供电电源能接受断电/降压振打信号，并相应作出停止输出/降低输出电流、电压等控制。6.3.2除6.3.1外，其余高压供电电源试验方法应符合JB/T5845的规定。6.4电气控制装置试验6.4.1任意- -组阳极振打组( 或阴极振打组)振打时，能发出断电/降压振打信号。6.4.2除以上外，其余电气控制装置试验方法应符合JB/T 10862的规定。6.5电除尘器 上位机控制系统控制功能试验上位机能自动调整各高压供电电源的运行方式或电流极限，并能自动调整电气控制装置的运行参数。6.6电除尘器接地电阻测定接地电阻的测定应符合GB 50169的规定。6.7运转噪声测量6.7.1电除尘 器在正常运行时进行噪声测量。6.7.2用声级计A计权在距离电除尘器壳体1.5 m处，采用慢速挡，測量3次，每次10s，取3次的.算术平均值为电除尘器的运转噪声值。6.8 防锈及 外观要求检验6.8.1油漆外观用 目测并按5.7的要求进行检查。6.8.2涂层漆 膜厚度和漆膜附着力应按JB/T 5000.12的规定进行试验。6.9焊接质量 检验焊缝质量检验应符合JB/T 5911的规定，焊缝气密性可用煤油渗透法检验。为保证焊缝的气密性，被检验密封性焊缝按100%检验。6.10其他检验用于几何尺寸检验的工具，精度等级不应低于2级。7检验规则7.1检验分类电除尘器的检验分为出厂检验、安装检验和型式检验。7.2出厂 检验7.2.1每 台电除尘器所有零、部件应经制造厂质量检验部门检验合格方可交付使用。7.2.2检验项目见表 1。.7.3安装 检验安装检验在现场进行，应符合表1的规定。7.4型式检验7.4.1凡属 下列情况之一者， 应进行型式检验:a)新产品试生产;b)产品结构、材料、工艺等有重大改变影响到产品性能时;c)产品长期停产(三年以上)， 需要恢复生产时:d)国家质量监督检验机构提出要求时。7JB/T 11267- -20127.4.2抽样方法: 随机抽样，样本数量-一台。7.4.3检验项目 见表1。表1电除尘 器检验项目及要求“要求”的“试验方法”的序号项目名称章条号型式检验|出厂 检验安装检验结构检验4.2~ 5.8.2.106.2~6.10/"J零部件加工几何尺寸及其公差、几何公差5.3~5.7.11装配几何尺寸及其公差、几何公差5.3~5.8焊接质量6.9外观质量4.2~5.86.8阴、阳极同极距或异极距安装误差测定5.8.2.5接地电阻测定5.6.46.6运转噪声测定5.6.56.高压供电电源5.5.110| 电气控制装置5.5.26.4电除尘器上位机控制系统b5.5.3出口气体含尘浓度5.2压力降14 漏风率a“J”表示要检验的项目。b不具备电除尘器上位机控制系统的电除尘器不检验此项目。7.5判定 规则7.5.1检验结果应符合 第5章的规定。7.5.2型式检验时 电除尘器主要性能指标出口气体含尘浓度、压力降、漏风率中有不合格项时，允许返修复检直至合格，其余项目对任一项检验不合格，对不合格项加倍抽样复检，若仍不符合规定,则判定为不合格。8标志、使用说明书8.1铭牌标志在适当而明显的位置上固定产品铭牌，其型式和尺寸应符合GB/T 13306的规定。主要包括以下内容:a)制造厂名;b)产品名称;.c)产品标记;d)产品所执行的标准编号:e)出厂编号;f)生产日期。8.2包装标志包装标志应包括收发货标志、包装储运图示标志，并应符合GB/T 191和GB/T 6388的规定。8.3使用说明书使用说明书的编写应符合GB/T9969的要求，主要包括以下内容:8JB/T 11267- -2012a)产品名称;b)产品标记及产品所执行的标准编号:c)主要用途及适用范围; .d)工作原理;e)主要参数:f)外形及安装尺寸;g)安装时主要技术要求;h)使用时注意事项。9包装、运输和贮存9.1 电除尘器本体主要件的包装、运输、贮存应符合JB/T 5908的规定，其余应符合GB/T 13384的规定。9.2阳极板排包装时 工件间应用垫木隔开，板排水平叠好并用彩条布或油毛毡、塑料薄膜包裹后，用氧化钢带捆扎;包装好后须翻身侧立存放;阳极板排与包装铁框架间应在四周加垫木以防止硬性接触而引起产品变形。9.3对于阴阳极、 支柱、项梁等特大、特长构件经铁路、汽运需要用特殊车辆时，应注明最大外形尺寸和重心位置。9.4振打 器线圈组件采用防水、防震包装，绝缘轴宜采用特制的小集装箱包装。9.5装车及运输中，应避免工件的损伤和丢失。装车方法及运输应符合运输部门的有关规定及本标准的相关要求。9.6贮存场地应平整、 无积水。必要时，加放垫木，以防因摆放不平造成扭曲、弯曲变形或因浸泡而锈蚀。中华人民共和国机械行业标准顶部电磁锤振打电除尘器JB/T 11267- -2012机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX297mm. 1印张●25千字2012年11月第1版第1次印刷定价: 18.00 元*书号: 15111 ●10634网址: http: //www.cmpbook com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版JB/T 11267-2012版权专有侵权必究 .打印日期: 2012年11月22日 F009A