JB/T 10509-2005  中小型异步电机用接线板 技术条件(机座号63~355) JB/T 10509-2005  中小型异步电机用接线板 技术条件(机座号63~355)

JB/T 10509-2005 中小型异步电机用接线板 技术条件(机座号63~355)

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ICS29160.10备案号:156292005JB中华人民共和国机械行业标准JBT105092005中小型异步电机用接线板技术条件(机座号63~355)Specification for terminal- board used in small-medium size asynchronousmotors (Frame size 63-355)2005-02-14发布2005-08-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JBT105092005目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4技术要求5试验方法51外形尺寸与安装尺寸52表观质量和标志…15.3扭矩试验.11111154跌落试验55球面压力试验56热态温度…1111115.7湿热试验58工频耐电压试验113333359接线板的电气间隙和爬电距离的测量5.10冲击电压试验51接线板绝缘座体的耐电痕化指数(Pm)测试512灼热丝法着火危险试验……513绝缘电阻测量6检验规廁7标志、包装.……1111JB/T105092005前言本标准是首次制定本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会( SACTO26)归口。本标准由上海电器科学研究所(集团)有限公司负责起草,山东华力电机集团股份有限公司、江西特种电机股份有限公司、北京市电机总厂、桓台县建国电器厂、余妹市丈亭区塑料二厂参加起草标准主要起草人:黄力明、刘英群、张建国、罗学红、李秀英、朱玉珑中小型异步电机用接线板技术条件(机座号63~355)1范围本标准规定了中小型异步电机接线装置中接线板的技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装要本标准适用于690V及以下一般用途中小型异步电机(机座号63~355),也适用于中小型异步电机内部元件的引接用途,但不适用于有特殊要求的中小型异步电机2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GBT68-2000开槽沉头螺钉( eqv Iso2009:1994)GBT191-2000包装储运图示标志( eqv Iso780:1997)GB755-2000旋转电机定额和性能( idt IEC600341:1996)GB1971电机线端标志与旋转方向GBT24233-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法( eqv iEC60068-2-3:1969)B/T28281—2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(sO2859-1:199,DTGB/T28292002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验GBT4207-2003固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法(IC112:1979,DT)GBT516910-1997电工电子产品着火危险试验试验方法灼热丝试验方法总则( idt IEC60695-2-1/:1994)GBT516911-1997电工电子产品着火危险试验试验方法成品的灼热丝试验和导则( id Iec606952-/1:1994)GBT5783-2000六角头螺栓全螺纹( eqv ISo4017:1999GBT61702000I型六角螺母( eqv Iso4032:1999GB14711中小型旋转电机安全通用要求3术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1接线端子 terminal用以连接电机绕组和外部导体的导电件,接线装置 termination为使电机内部引线与外界导体连接而提供的装置。JBT105092005接线板 terminal board一种接线装置,用于固定接线端子,包含接线端子和绝缘座体4技术要求41接线板应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造,42接线板由绝缘座体与一定数量的接线端子组成43接线板的现场运行环境应符合GB755的规定44接线板表面应光滑、平整、致密,无气泡、缩孔、翘曲、裂缝、缺角、飞边、划痕等缺陷,有光泽,颜色均匀一致45接线板的接线端子可嵌入或预埋于绝缘座体中46接线端子的紧固件应符合GBT68、GBT5783和GB6170的要求47接线端子应平直、排列整齐。其螺纹应清晰完整,无损伤和嵌料现象,材质应符合配套电机要求,并应有防蚀镀层48接线板绝缘座体上应标志产品型号、生产厂名或能识别生产厂家的标记及符合GB1971要求的接线端子标志,标志字迹应清晰、完整49接线端子在绝缘座体内应可靠固定。在承受规定扭矩的试验时,其螺钉(螺栓)应不拔出、断裂绝缘座体应无损坏或松动。试验扭矩取表1紧固扭矩的值接线端子直径12紧固扭矩N·m1.210,05204.10接线板的绝缘座体应具有足够的机械强度,在安装和使用过程中应不松动或损坏,在经受20m高度的跌落试验时,接线板应不断裂或有影响安装使用的大面积缺损4.11接线板的绝缘座体应具有足够的耐热变形性,在进行125℃±2℃、lh球面压力试验时,其压痕直径不大于20mm412接线板绝缘座体的耐热温度应不低于表2的规定。电机绝缘耐热分级接线板耐热温度℃413接线板应能经受35℃、RH≥95%,历时48h的湿热试验4.14接线板绝缘座体的相比电痕化指数(cTI)应不低于175V415接线板的绝缘座体材料应具备阻燃性能,能经受住960℃±15℃,持续时间为30±1s的灼热丝试验4.16接线板的绝缘座体应具有足够的绝缘电阻,其任意两端子间及任一端子对地之间均应符合46I-416.3的规定。4.16.1绝缘座体在常温下的绝缘电阻应不低于500MΩ4162绝缘座体在表2规定的温度下持续1h后,其热态绝缘电阻应不低于20M416.3绝缘座体经413规定的湿热试验后,其绝缘电阻应不低于20MQ47接线板的绝缘座体应具有足够的介电强度,其任意两端子间及任一端子对地之间均应能承受411-417.3规定的工频耐电压试验,历时lmin,应无击穿或闪络现象4171绝缘座体在常温下应能承受表3规定的工频耐电压试验4.172绝缘座体在表2规定的温度下持续1h后应能承受表3规定的工频耐电压试验4173绝缘座体经413規定的湿热试验后应能承受表3规定的工频耐电压试验JBr10509-2005418接线板的绝缘座体应具有足够的电气间隙和爬电距离应不低于GB14711的规定,并能经受本标准418.1~4.183规定的冲击耐电压试验,应无击穿或闪络现象4.18.1绝缘座体在常温下应能承受表4规定的冲击电压试验表3电机工作电F常温工频耐电压400050006000热态工频耐电压2500湿热工频耐电压v30004182绝缘座体在表2规定的温度下持续lh后应能承受表4规定的冲击电压试验4183绝缘座体经413规定的湿热试验后应能承受表4规定的冲击电压试验电机工作电压V冲击电压V(蜂值)005试验方法51外形尺寸与安装尺寸接线板外形尺寸及安装尺寸用游标卡尺测量52表观质量和标志接线板表观质量和标志采用目测和手感判断5.3扭矩试验531在接线板的接线端子上配置双螺母并锁紧,用测力扭矩扳手按规定的试验扭矩在接线端子上施加扭矩532试验试样不少于三件54跌落试验541将接线板置于20m的高处,并使接线板座体平面与地面平行,接线端子面向上(嵌入式接线端子的接线板试验时不装接线端子),然后使其以自由落体的方式跌落于刚性的水泥地坪上542试验试样不少于三件5.5球面压力试验按GB14711的试验方法进行热态温度用烘箱加热到所需的热态试验温度5.7谩热试验按GBT24233的试验方法进行58工频耐电压试验按GB14711的试验方法进行59接线板的电气间隙和爬电距离的测量按GB14711规定的试验方法进行510冲击电压试验在接线板各接线端子间、接线端子与机壳(地)之间施加标准雷电波,其波前时间为12(允差±30%)半峰值时间为50us(允差士20%),正负极性各施加三次,每次间隔时间应不少于1s,冲击试验电压峰值按表4的规定JBT105092005511接线板绝缘座体的耐电痕化指数(PT)测试按GBT4207试验方法进行,并采用A液512灼热丝法着火危险试验试验按GBT5169,10、GBT5169,1试验力法进行,试验温度为960℃±15℃,试验持续时间为30±ls513绝缘电阻测量用绝缘电阻表测量各接线端子间及各接线端子与地间的绝缘电阻时,绝缘电阻测量电压应按表5选择接线板工作电压V绝缘电阻测量电压v5006检验规则61接线板应检验合格后才能出厂62接线板检验分为出厂检验和型式检验63接线板出厂检验项目为a)外形尺寸和安装尺寸(41b)表观质量(44)与标志(48);c)跌落试验(410)d)绝缘电阻(416.1)e)工频耐压(4.17.1)。64接线板型式检验项目为)外形尺寸和安装尺寸(41)b)表观质量(44)与标志(48)c)扭矩试验(49)d)跌落试验(4.10);e)球面压力试验(411)f耐电痕化指数(PT)(414);g)着火危险试验(415)h)绝缘电阻(4161-4.163);i)工频耐压(4171-4173);j)冲击耐电压(418.1-4.18.3)65凡遇下列情况之一,应进行型式检验:a)经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时b)结构、材料和工艺有较大变动时;c)模具修理后、模具新制造时:d)出厂检验与以前进行的型式检验结果有较大差异时;e)成批生产的接线板定期的抽试,每年抽试一次66抽样办法及判断规则66.1检验项目分类分为A、B两类检验项目,A类检验项目有耐电痕化指数、着火危险试验、绝缘电阻、工频耐压冲击耐电压:B类检验项目有外形尺寸和安装尺寸、表观质量与标志、扭矩试验、跌落试验(4.10)球面压力试验662出厂检验JBT105092005按GB/T28281正常检验一次抽样,A类检验项目AQL=15,D=l:B类检验项目AQL=25,Ⅱ=Ⅱ6.63型式检验按GB2829抽样,判断水平DL=,每个项目抽取10件,允许同一件样品按51-5.13顺序兼几项试验,A类检验项目RQL=30,A=1,R4=2;B类检验项目RQL=50.A=3,R=47标志、包装7.1接线板采用纸箱包装,并应保证在正常的储运条件下,自发货之日起的一年内不致因包装不善而导致碰伤、受潮和损坏72在每一包装箱内应有产品检验合格证7.3包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下:a)制造厂名b)收货单位名称c)接线板型号和出品编号;d)产品数量e)接线板的净重及连同箱子的毛重f)包装箱外形尺寸;)出品日期h)在包装箱的适当位置应标有“怕雨”等字样,其图形应符合GBT191的规定

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