JB/T 8411-1996 冲击式气扳机

JB中华人民共和国机械行业标准JB/T8411-96冲击式气扳机6-09-03发布1997-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T8411-96前本标准对ZBJ4800488《冲击式气扳机》中存在的问题检测规则中的条款等进行了修订,其余部分与原标准相同本标准在编写格式上贯彻了GB/个T1.1-1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定》;在引用标准上贯彻了GB/T1.22-1993《标准化工作导则第2单元:标准内容的确定方法第22部分:引用标准的规定》。本标准自生效之日起,同时代替ZBJ48004-88本标准的附录A是标准的附录本标准由全国凿岩机械气动工具标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:天水风动工具厂本标准主要起草人:王希桥中华人民共和国机械行业标准B/T8411-96冲击式气扳机代替zBJ48004-881范围本标准规定了冲击式气扳机的型式与基本参数技术要求,试验方法与检验规则和标志、包装、运输与贮存本标准适用于以压缩空气为动力,具有冲击机构的冲击式气扳机本标准不适用于定扭矩冲击式气扳机和纯扭式气扳机2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB196-81普通嫘纹基本尺寸(直径1~600mm)81普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB3098.1~3098,3-82紧固件机械性能机动套筒扳手的传动四方GB 32机动套筒扳手的四方传动套筒GB5621-85凿岩机械与气动工具性能试验方法GB5898-86凿岩机械与气动工具噪声测量方法工程法GB6247-86凿岩机械与气动工具名词术语汽车车轮螺栓、螺母及垫圈技术条件JB/T1590-96凿岩机械与气动工具产品型号编制方法JB3576凿岩机械与气动工具防锈通用技术条件JB/T3904-94凿岩机械与气动工具金属型、砂型铸造铝合金铸件通用技术条件JB/T3905-94凿岩机械与气动工具铸造铝合金通用技术条件JB/T4041-94凿岩机械与气动工具产品清洁度通用检测方法JB/T7161-93凿岩机械与气动工具热处理件通用技术条件JB/T7162-93凿岩机械与气动工具结构钢熔模铸件通用技术条件JB/T7164-93凿岩机械与气动工具机械加工件通用技术条件JB/T7302-94凿岩机械与气动工具产品包装通用技术条件ZBJ84014-88凿岩机械与气动工具涂漆通用技术条件3型式与基本参数a)具有减速机构的(普通型);b)不具有减速机构的〔高速型)JB/T8411-9632产品按手柄型式分为:a)直柄式(包括角式)b)枪柄式;c)环柄式d)侧柄式。33产品应设有便于悬挂使用的吊环,重量大于5kg的产品应有辅助手柄3.4产品可根据需要制造成角式或扳轴加长型3.5产品的基本参数应符合表1的规定3.6产品型号应按JB/T1590进行编制。表1产品基本参数基本参数拧紧螺坟范围mm5-6|8-1012-1414-1618-20~244~30|32~4245-56|58-76178-10拧紧扭矩35882196063701470034300拧紧时间235负荷耗气量10163050607590噪声(声功率级dB(A)昂重量06.09.516.030.036.076.0kg max1.52.2380451302040050气管内径m传动四方系列6.3,10,12.5,161验收气压为0.63MPa2产品重量栏上下两行数值分别适用于无减速器型和有减速器型产品3产品量不包括机动套筒扳手、进气接头、辅助手柄、吊环等4括号内的数字尽可能不用。3.7产品系列76和100两种无减速器型产品的拧紧时间可增加到表1规定值的2倍,38角式产品的重量可在表1规定值的基础上增加15%3.9扳轴加长型产品的重量可在表1规定值的基础上增加7%,4技术要求41产品应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造4.2产品图样及技术文件中的术话应符合GB6247的规定4.3同一型号产品的零件部件均应达到互换(图样和技术文件规定的选配件除外)的要求4熔模铸件的质量应达到JB/T7162的规定45铝合金铸件的质量应达到JB/T3904和JB/T3905的规定。JB/T8411-94.6机械加工件的质量应达到JB/T7164的规定4.7热处理件的质量应达到JB/T7161的规定。48产品的清洁度应达到表2的规定表2产品的清洁度产品系列清洁度350450145020002500320042002050260045006000注:清洁度栏上下两行数值分别适用于无减速器型及有减速器型产品4.9产品主要易损件的使用寿命应达到表3的规定,并按附录A的规定考核表3产品主要易损件的使用寿命品系列810H415202430425676100扳独、冲击头、摆锤400030000200001500000005000栓个数冲击弹簧冲击销40003o002001500100410产品防锈质量应符合jB3576的规定。4.11产品涂漆质量应符合ZBJ84014的规定412产品的传动四方及传动套筒应符合GB3227及GB3228的规定413产品在空运转状态下,各连接处不得漏气,运转应正常。5试验方法及检验规则5.1产品必须经过制造厂技术检验部门验收合格,并附有证明产品质量合格的技术文件方可出厂s2产品出厂检验,由制造厂根据具体产品制定的检验规范进行,但应保证拧紧扭矩、负荷耗气量、拧紧时间等指标值与表1规定的等效5.3产品性能的试验按行业检测中心现行的测试方法进行。产品的负荷耗气量按GB5621的规定进54产品噪声的测量按GB5898的规定进行55产品清洁度的检测技JB/T4041的规定进行56产品主要易损件寿命的考核以型式试验报告为依据5.7产品在下列情况之一时进行型式试验a)试制的新产品(包括老产品转厂);b)产品在设计、工艺及主要材料有重大修改时;c)阶段性生产的产品再次生产时d)成批大量生产时每三至五年进行5.8进行型式试验的产品,应从检验合格的产品中随机抽取。5.9抽样检查产品质量时,按GB2828规定的正常检查一次抽样方案进行6标志、包装、运输与贮存6.1产品的明显部位上应有标志,其内容8)制造厂厂名或厂标;JB/T8411-96b)产品型号和产品名称c)产品编号;d)制造日期(年、月)。6.2产品包装按JB/T7302的规定进行。63产品装箱应附有下列技术文件a)装箱单b)产品合格证c)产品安装、使用维护说明书产品在运输和贮存过程中应防水防潮、防曝晒B/T8411-96产品主要易损零件使用寿命的试验亲件及其废弃极限(标准的附录)A1产品主要易损零件使用寿命的试验亲件A1.1产品主要易损零件使用寿命的试验,应在常温、静载荷不加润滑剂的条件下,在螺纹紧固件连接中进行A12M6~M100的螺栓及螺母的螺纹基本尺寸应符合GB196的規定,螺纹公差按GB197的规定不得低于H及6g级,螺纹粗糙度不得低于6.3mA13M6~M42螺纹紧固件的机械性能应符合GB30981~3098,3的规定A1.4试验用的螺栓强度级别:当螺栓大径d为表1中“拧紧螺纹范围”的最大值时为5.6级,最小值时为8.8级,同时d与螺栓长度L应满足L≤4.254的要求A1,5寿命试验应保证产品使用维护说明书上规定的润滑条件及操作方式A1.6寿命试验期间允许进行产品使用维护说明书上规定的维修保养工作(如定期拆机清洗零件,添加润滑脂,更换叶片等)A1.7寿命试验时的工作气压为0.49~0.63MPa(表压力)。A1.8如果用于寿命试验的螺栓强度级别是10.9级,并且符合JB525的规定,则表3中“拧紧螺栓个数”可减少25%。2产品主要易损零件废弃极限产品主要易损零件废弃极限见表A1表A1产品主要易损件废弃极限零件名称废弃极限测量与计值a1≥0.4a在a方向上测量,取其平均值见图A1b≥0.4b在b方向上测量取其平均值见图A2冲击头在c3方向上测量,取其平均值见图A3摆锤d1≥0.在d方向上测量取其平均值见图A4冲击销-4≥1母线直线度≥0.15在L方向上测量,取其平均值超过规定即算废弃冲击弹簧自由高度降低8%~10在自由高度方向上测量取其平均值1a、a1、ba、b、c2、;、d1、d1、R、∮、L均为零件的基本尺寸,单位mm2a1、b、1、d1、为零件磨损后的实测尺寸,单位mmJB/T84】1-9已卷图A1图A2图A3图A4图