JB/T 8592-1997 家用和类似用途电磁四通换向阀

K65中华人民共和圜机械行业标准JBT8592-1997家用和类似用途电磁四通换向阀1997-0725发布1997-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T8592-1997前言本标准为家用和类似用途电磁四通换向阀产品的基本性能要求,制定依据是产品的基本原理,产品的生产实践,实验数据以及参考了国内有关厂家的企业标准编制而成本标准只规定了必须的产品性能要求,它有选择把产品的基本性能、用户要求及必须的安全要求列入其中。其产品安全,应符合GB/T14536.1—93《家用和类似用迩自动控制器第一部分通用要求》的规定。本标准由全国家用自动控制器标准化技术委员会提出并归口本标准由佛山华鹭制冷器件有限公可、常恒露斯电器有限公司、浙江三花集团公司、上海兰柯控制器有限公司、广东卓越空调器厂起草本标准主要起草人:黎庶康、郭永福、汪钦尧、徐英权、甘万雄。本标准委托全国家用自动控制器标准化技术委员会负责解释中华人民共和国机械行业标准JB/T8592-1997家用和类似用途电磁四通换向阀1范围本标准规定了家用和类似用途电磁四通换向阀(以下简称为四通换向阀)的术语、型号、外观、标志、结构、材料、接管参数、技术要求、试验方法、验收规则、包装、运输、贮存。本标准适用于公称能力为2kW-150kW,额定电压:直流不超过240V、交流不超过380V、频率50或60Hz,使用制冷剂为R22、R134a的热泵型四通换向阀。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/2423.17—93电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法GB/282887逐批检査计数抽样程序及抽样表GB/T282987周期检査计数抽样程序及抽样表3定义31公称能力 Capacity在公称工况条件下,流过四通换向阀吸入通道的制冷剂质量流量和制冷系统膨胀阀入口处液体比焓值与蒸发温度下压缩机吸气过热蒸汽比焓值差的乘积。3.2最小破坏压力 Min Broken pressure对阀主体不破坏的最大极限压力。3.3气密 Airtight四通换向阀工作时,防止制冷剂向制冷系统外泄漏的能力3.4内部泄漏量 Internal Leakage四通换向阀工作时,制冷剂从阀的高压侧未经冷凝器(或蒸发器)流向阀的低压侧的流量。3.5最高动作压力差 Max Operating Pressure Differential为使四通换向阀换向,阀的高压侧和低压侧允许制冷剂的最大压力差。3.6最低动作压力差 Min Operating Pressure Differential为使四通换向阀换向,阀的高压侧和低压侧所需制冷剂的最小压力差。3.7最低动作电压 Min Operating Voltage四通换向阀在允许最高动作压力差的条件下,阀换向时需要向线圈施加的最低电压。4型号型号的组成和含义。机械工业部1997-07-25批准1997-10-01实施JB8592-1997DSF工厂设计编号用英文字母A,B,C…表示四通换向阀在公称工况条件下的公称能力的整数,用阿拉伯数字表示电磁四通换向阀的基本代号。“D”、“S”、“F”分别为“电磁”、“四通”、“阀汉字拼音的第一个字母。5公称工况条件使用工质为R22,四通换向阀的低压侧压力损失△P=0.015MPa,冷凝温度为+40℃,进入膨胀阀的液体制冷剂温度为+38℃,燕发温度为+5℃,压缩机吸气温度为+15℃。6标志6.1在线图的外壳应标示有:型号、额定电压、频率及制造厂名称或商标。62在主阀体上,应有型号、制造厂名称或商标和生产日期的标志。7结构7.1阀主体的内部结构能使阀灵活换向。7.2阀主体用银钎料、铜钎料焊接,使其具有气密性。8材料8.1先导阀先导阀体为黄铜或不锈钢。阀芯管为不锈钢管阀芯和吸引子为不锈钢先导滑阀为聚四氟乙烯或性能与之相当的树脂。8.2主阀主阀体为黄铜或不锈钢管主滑阀为聚四氟乙烯、尼龙或性能与之相当的树脂。接管、毛细管为紫铜管。活塞为聚四氟乙烯8.3电磁线圈线圈骨架为不饱和聚脂或性能与之相当的树脂漆包线为聚脂漆包线或性能与之相当的铜线填充塑料为环氧树脂或性能与之相当的充填剂导线为耐热、阻燃、绝缘性能良好的绝缘的软线9接管参数四通换向阀接管应优先采用表1规定的尺寸。JB8592-1997表1接管内径公称能力kw进气排气口8.012.712.712.719.053822.224822.2228.5825.431.838.112038.144.4538.110技术要求10.1一般要求10.1.1最高使用压力:2.9MPa。10.1.2线圈允许最高温度:+130℃。10.1.3使用环境温度:通电时-20℃~+50℃。10.1.4使用环境湿度:95%RH以下10.1.5适用流体温度:一20C~+120℃(除箱的瞬间-25℃)10.1.6振动:常用在2g(19.6m/s2)以下。10.1.7适用流体:对铜合金、银钎料等无腐蚀的流体0.1.8换向频率:1次/6min以下10.1.9耐热温度:焊接时,本体温度+120℃以下。10.2性能要求10.2.1外观没有损害产品性能及商品价值的伤痕、变形和不清洁等缺陷2.2尺寸与按规定程序批准的图样和技术文件一致10.2.3耐压向四通换向阀内腔施加4.4MPa水压,无泄漏、异常的变形和破坏10.2.4气密向四通换向阀内腔施加29MPa气压,阀的外部及焊缝不得泄漏。10.2.5最小破坏压力向四通换向阀内腔施加14.7MPa水压,不破坏10.2,6内部泄漏量四通换向阀内部泄漏量应小于表2的规定。JB8592-1997表21510.2.7最高动作压力差四通换向阀在最高动作压力差为225MPa及电压为额定电压85%时,应正常、可靠换向。10.2.8最低动作压力差四通换向阀的最低动作压力差见表3,在电压为额定电压的85%时,应正常、可靠换向。表3≥7kW最低动作压力差≤0.25MPa≤0.34MPa10.2.9最低动作电压四通换向阀在最高动作压力差为2.25MPa条件下,换向阀能正常、可靠换向时,线圈所需要的最低动作电压应不大于额定电压的85%。10.2.10绝缘电阻100MΩ以上。10.2.11电气强度在规定的试验电压下,不击穿,不闪络10.2.12线圈匝向绝缘线圈没有匝间短路。10.2.13线圈温升80K以下。10.2.14噪声不大于45dB(A10.2.15寿命通断动作10000次后,仍能满足10.2.4、10.2.6、10.2.7、10.2.8、10.2.9、10.2.10的性能要求。JB8592-199710.2.16冲击四通换向阀承受冲击试验后,零件不得松动,以及仍能满足10.2.4、10.2.6、10.2.7、10.2.8、10.2.9、10.210的性能要求。10.2.17振动四通换向阀承受振动试验后,零件不得松动,以及仍能满足10.2.4、10.2.6、10.2.7、10.2.8、10.2.910.2.10的性能要求,并且绝缘物没有裂纹10.2.18电源线拉力试验线圈电源线承受49N的拉力,没有断线10.2.19冷热冲击四通换向阀承受冷热冲击试验后,仍能满足以下要求a)零件不松动、绝缘物不变形、不破坏、无裂纹;b)线圈的直流电阻符合规定要求;c)满足10.24、10.2.6、10.2.7、10.2.8、10.2.9、10.2.10、10.2.1、10.2.12的性能要求。10.2.20耐热υ)零件不得松动、绝缘物不变形、不破坏、无裂纹b)满足10.24、10.2.6、10.2.7、10.2.8、10.29、10.2.10、10.2.11、10.2.12的性能要求。10.2.21耐塞四通换向阀承受耐寒试验后,仍能满足10.2.4、10.2.6、10.2.7、10.2.8、10.2.9、10.2.10、10.2.11、10.2.12的性能要求。10.2.22盐雾试验四通换向阀承受盐雾试验后,没有有害的锈蚀产生,并能满足10.2.4、10.2.10、10.2.1的性能要求11试验方法111试验条件11.1.1环境条件温度:15°~35%C相对湿度:20%-80%气压:84kPa-106kPa11.1.2测量用仪表及量具要求测量仪表及量具应在有效期内,并附有检定合格证。其测量精度应符合下列规定a)温度测量仪表:0.5级;b)压力测量仪表:1.5级;c)流量测量仪表:1.5级d)电压测量仪表:0.5级;e)长度测量量具:1.0级。11.2试验方法11.2.1外观检査∶目测检査伤痕、污点、变形及焊接状态。应符合10.2.1的要求。11.2.2尺寸检査∶用塞规和游标尺,检查接口及外形尺寸。应符合10.2.2的要求。11.2.3耐压试验:按图1连接,将E、C接管堵死,向D、S接管施加44MPa的水压,加压时间为3min。应符合1023的要求JB8592-1997四通阀1—泵;2、5一压力表,3一高压开关;4-减压阀;6—堵头图1I1.2.4气密试验;按图2连接,将E、C接管堵死,向D、S接管加29MPa的氮气或空气。把四通换向阀浸入水槽内,加压时间为1min。应符合10.2.4的要求四通阀DE1-高压氮气瓶12、5一压力表,3-高压开关;4-减压阀;堵头图211.2.5最小破坏压力试验:按图1连接,将E、C接管堵死,向D、S接管加14.7MPa水压,加压时间为1min。应符合10.25的要求。12.6内部泄漏试验:按图3连接,在主阀体为常温条件下,将E、C接管堵死,向D接管加0.98MPa气压,线图在通电及不通电状态下,测量从S口漏出量。应符合10.2.6的要求。⑤∩⑦四通阀⊙1一空气压缩机,2、5-压力表;3、78-高压开关;4-减压阀:6贮气瓶;9一堵头,10-流量计图312.7最高动作压力差试验:按图4连接。在额定电压的85%,主阀体温度为常温条件下,将E、C接管堵死,向D接管施加2.25MPa的气压,S接管通大气。确认阀的动作。应符合10.2.7的要求JB8592-1997四通阀1—空气压缩机;?5一压力表;3、7、8-高压开关;4-减压阀:6—贮气瓶:9—堵头图4I.2.8最低动作压力差试验按图4连接。在额定电压的85%主阀体温度为常温条件下。将E、C接管堵死,S接管通大气。从D接管施加额定的气压(当用户需要测定实际动作压力差时,则从零开始逐渐缓慢地升高气压,测定四通换向阀换向时的气压值),应符合10.2.8的要求。11.2.9最低动作电压试验:按图4连接。主阀体温度为常温条件下。将E、C接管堵死,向D接管施加225MPa的气压,S接管通大气。向线圈施加85%的额定电压(当用户需要测定实际动作电压时,则从零开始缓慢地升高电压,测定四通换向阀换向时的电压值),应符合10.2.9的要求1L2.10绝缘电阻试验:线圈放在常温水中没泡24h后,在水中用DC500V兆欧表测定带电体和不带电金属部件之间的绝缘电阻。应符合10.2.10的要求。1.2.11电气强度试验:线圈放在常温水中,浸泡24h,在水中对带电体和不带电金属部件之间加上近似正弦波50Iz试验电压,漏电流不大于5mA,时间1min(或替代试验电压,时间1s)。应符合0.2.11的要求。各种工作电压的试验电压和替代试验电压按表4。表4线圈额定工作电压13130380≤250试验电压1760替代试验电压50021121l.2.12线圈匝间绝缘试验:在线圈端子间加DC1500V(1个脉冲)时的衰减波形和标准波形比较。应符合10.2.12的要求。1.2.13线图温升试验:在线圈加50Hz的额定电压2h后,用电阻法测定线图的温度上升值。应符合10.2.13的要求。a)依照如下公式求温度上升值:△t=(R,)(234.5+t)+t1-t2式中:△t—线图温度上升值,K;t1试验开始时周围温度,℃;最后的周围温度,℃;R1—温度t1下的线圈电阻值,g;R2—温度t2下的线圈电阻值b)线圈温度:t=△t+tz(C)1l2.14噪声试验:在离开噪声计的拾音头30cm的距离放置试验品,以下,试验所加电压为50Hz额定电压的85%。符合10.2.14的要求(但瞬间的动作声音除外)。JB8592-199712.15寿命试验:按图4连接,将E、C接管堵死,S管通大气,从D接管加气压14MPa的压缩空气。按每分钟7次~15次的比例动作。本体处于常温,按10~15cm3/h的比例进行油润滑,应符合10.2.15的要求11.2.16冲击试验:产品在不通电、无负荷、无加压状态下,从前后,左右,上下,用冲击试验机各进行80g(784.5m/s2)的冲击一次,应符合10.2.16的要求。l1.2.17振动试验:产品在不通电、无负荷、无加压状态下,以33Hz全振幅2mm的振动,用振动试验机在X、Y、Z方向各振动2h。应符合10.2.17的要求lI.2.18电源线拉力试验:在线圈每根电源线上加49N的载荷Imn。应符合10.2.18的要求。11.2.19冷热冲击试验:产品在不通电、无负荷、无加压状态下,以120℃±5℃1h;常温0.5h;30℃±5℃1b为一循环,进行五次循环。之后,在常温、常湿下放置1h。应符合10.2.19的要求。11.2.20耐热试验:产品在不通电、无负荷、无加压状态下,在温度为120℃±5℃的恒温箱中连续放置24h。之后,在常温、常湿下放置Ih。应符合10.2.20的要求11.2.21耐寒试验:产品在不通电、无负荷、无加压状态下,在温度为-30℃±5℃的恒温箱中连续放置24h。之后,在常温、常湿下放置1h。应符合10.2.21的要求。11.2.22盐雾试验:产品在不通电、无负荷、无加压状态下,按GB/T2423.17进行连续72h试验。应符合10.2.22的要求12验收规则产品按本标准规定的要求进行出厂检验和型式试验12.1出厂检验产品出厂检验是在生产线上经检验合格的产品中,按GB/T2828-87标准,采用正常一次抽样方案抽取样品,经检验合格后方可出厂。检验项目及要求按表5。表5序号」「检查项日技术要求试验方法不合格类别1气密检查10.2.411.2.410.2.711.2.7动作检查10.2.811.2.8内部泄漏检查10.2.611.2.6线圈匝间绝缘10.2.1211.2.12尺寸检查10.2.211.2.2外观检查10.2.111.2.1BBBBCCAA2.5绝缘电阻10.2.1011.2.10IIIII0电气强度10.2.1111.2.11012.2型式试验12.2.1在下列情况下进行型式试验:)新产品投产前;b)间隔一年以上再生产时;c)在设计或材料有重大改变时;但试验项目按改变内容的程度,有时可以省略d)当用户或上级质量部门有要求时;e)连续生产的产品每年进行一次12.2.2型式试验项目JB8592-1997为本标准11,2的仝部项目。12.2.3抽样及判别抽样方法按GB/T2829,判别水平1,二次抽样方案,不合格质量水平RQL见表7.样本从出厂检验的合格品中随机抽取12.2.↓型式试验颗序及样本分组:按表6进行。表6试样分组及试验顺序检查项目试验方法|RQL01~0405~08|09-12|13~16}17-202~2425~2627~2801外观11.2.1尺寸11.2.203耐压04气密1.2.4n最小破坏压力1.2.550内部泄漏量11.2.630最高动作压力差41268808|最低动作压力差511711.2.809最低动作电压101011.2.910绝缘电阻1,811.2.1011电气强度311.2.1112线图匝间绝缘11.2.12戈图温升11.2.1314|噪音11.2.1430寿命11.2.15冲击17振动11.2.17电源线拉力试验1411.2.1819冷热冲击11.2.19耐寒11.2.2122盐雾试验122.5判别标准:表6中第10、11、13三项(包括10.2.15、10.2.16、10.2.17、10.2.19、10.2.2010.221、10.2.22中的绝缘电阻和电气强度)为致命缺陷,必须全部一次通过,其余项目按表7表7R抽样數合格判定数A「不合格判定放R第二次4第一次2第二次JB8592-199713包装、运输、贮存13.1包装标志产品包装箱应有下列标志a)制造厂名;b)产品名称、型号;产品编号d)出厂日期;e)净重、毛重;f)体积(长×宽×高);g)有“小心轻放”、“向上”等标记符号;13.2产品应有使用说明书和产品合格证。使用说明书应包括下列内容:a)制造厂名称、厂址b)产品名称和型号;c)产品主要性能参数;d)外型和安装尺寸;e)使用条件和注意事项。13.3包装13.3.1产品包装不能有损本标准所规定的性能。13.3.2运输过程中应避免重压、受潮、受热、曝晒、雨雪淋袭。不得倒放或侧放13.3.3贮存四通换向阀应存放在通风良好,周围无腐蚀气体的环境内8閂中华人民共和国机械行业标准家用和类似用途电磁四通换向阀机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. 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