JB/T 8634-1997 湿热带型装有电子器件的电控设备

标准搜搜网htp:/ww.bzsoso.comK62中华人民共和圜机械行业标准JBT8634-1999湿热带型装有电子器件的电控设备1997-09-05发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布标准搜搜网htp:/ww.bzsoso.comJB/T8634-1999前言本标准根据GB3797—89、JB4159—85、GB/T2423.4-93、GB2423.16-90和GB2423.17-93等有关标准对原JB4326—86进行修订根据上述相关标准对原标准进行修订时,除保留了与现行相关标准一致的内容外,新版本在下列章条中略有改变第1章范围、第2章引用标准为新增加内容31(原标准1.1使用环境条件进行修订);32(原标准1.2增加了导线应具有湿热性能的要求);34(原标准1.4中印制线路板使用的元件进行修订)4.2和4.3(原标准2.3和24中试验样品数量进行修订)。本标准自生效之日起,同时代替JB4326-86本标准由机械工业部电气传动成套控制设备标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:机械工业部天津电气传动设计研究所、机械工业部广州电器科学研究所本标准主要起草人:崔静、刘奎芳、何萍、周仁发。标准搜搜网htp:/ww.basso.com中华人民共和国机械行业标准JBT8634-1999湿热带型装有电子器件的电控设备代替JB4326-86范围本标准规定了湿热带型(代号为TI)装有电子器件的电控设备(以下简称设备)技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等,适用于在湿热带地区户内工作的带有电子器件的电控设备2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的糸文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-90包装储运图示标志(neq1s0780:1985)GB/T2423.4—93电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试打法( egv IEC68-2-10:1988)GB2423.16—90电工电子产品基本环境试验规程试验J:长霉试验方法( idt IEc68-2-10:1988)GB2423.17—93电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法( eqv iE(68-2-11:1981)GB3797—89电控设备第二部分:装有电子器件的电控没备GB4208-93外壳防护等级(IP代码)( eqv IEC529:1989)JB842-75热带电工产品包装技术条件JB4159-85热带电工产品通用技术条件3技术要求本标准阶应符合GB3797的规定外,还应符合下列要求。3.1设备的使用环境条件应满足表1的规定3.2设备所用的元器件及导线,应是湿热带型或符合湿热带产品使用要求,所有的零部件均应按湿热带电工产品的有关工艺处理。3.3设备的标牌(包括铭牌、线路牌、接地牌、指示牌)等应具冇耐湿热性能,其铭牌宜用黄铜制成。3.4由电阻、电容、半导体、电子及微电子等元件组裝成的印制电路板(或称单元插件),尽可能不直接作插头使用而应采用过渡接插件;一定要作插头使用时,其插头部分要用镀金处理。所有元件焊好、调试好、清洗干净后,应作耐潮、防霉处理。例如浸涂或喷涂聚氨酯清漆等。3.5设备应具有一定的耐潮性能,即设备经12周期(每周期为24h)的交变湿热试验后应符合下述各项要求:3.5.1设备的绝缘电阻推荐表2的规定。绝缘电阻值不作为考核依据,只作为介电性能验证前的参考。对同一回路中并联支路很多的设备,测量绝缘电阻时可采用分段测试。3..2设备的介电性能验证,推荐采用工频耐压试验,其试验电压值按GB3797中3.8.2给出数值的85%。试验时,应无绝缘击穿、表面闪络或绝缘显著发热等现象。机械工业部1997-09-05批准1998-0101实施JB/T8634-1999表1环境条件环境条件项湿热带型(TH)环境条件参数1海拔年最高年最低年平均不高于度月平均最高(最热月)日平均不高于35最大日温差空气相对湿度≥95%时的最高温度℃28凝露有结冰和结霜条件太阳辐射最大强度w/m2700有害生物(霉菌、鼠类、蚁类)冷却水最高温度C注:当需要超出以上环境条件时,由用户和制造厂协商确定表2绝缘电阻额定绝缘电压Ui绝缘电阻测量设备绝缘电阻值M485001000V兆欧表35.3设备的外观应符合JB4159的规定3.5.31电镀件和化学处理件外观质量不应低于二级,即a)标牌、导电零件的接触部位、活动零件的关键部位等能影响产品性能的零件(或部位)不得出现腐蚀破坏;b)上述a中的零件以外的其它零件(或部位)出现腐蚀破坏面积为该零作主要表面面积5%~25%的零件数不得超过该产品零件总数的20%。1影响产品性能的活动零件的关键部位(例如设备内的机械操作机构),指受到腐蚀后会造成卡死不能工作的重要部位。有些不很重要的活动零件(如门铰链等)不属于这类零件2腐蚀破坏是指镀层、化学处理层或底金属出现腐蚀和镀层出现起泡、裂纹、脱落等现象。但钝化膜退色、变色和镀层变暗不属于这个范围3.53.2油漆件的外观质量,不应低于三级的有关规定,即a)产品主要表面的漆层任一平方分米正方形面积内直径为0.5~3mm的气泡不得多于九个,其中直径大于1mm的气泡不超过三个,直径大于2mm的气泡不超过一个,不允许出现直径大于3mm的气泡及超过30%表面积的隐形气泡;b)允许底金属出现个别锈点以及漆层有少量起绉;c)不得有脱落、开裂、严重的桔皮或流挂现象;d)铁芯迭片表面锈蚀面积不得超过15%。3.5.3.3油漆件漆膜的附着力不应低于二级。附着力的检査应在湿热试验后24~48h内进行。JB/T8634-19993.53.4热固性塑料零件的外观质量不应低于二级,即允许表面有部分白色粉状析物,轻微填料膨胀或外露,并有少量直径为0.3~0.5mm的气泡(分布面积不大于零件面积的5%)及个别直径为0.5~1mm的气泡。无变形和裂纹现象出现。3.5.3.5热塑性塑料零件不得有明显变形、裂纹等缺陷1设备中的湿热带型元器件的外观,按其各自相应的湿热带电工产品标准检查,不合格者应更换。2电镀件、油漆件、塑料件的外观根据产品的商品性要求,在保证产品电气性能合格的前提下,经制造厂和用户协商可以提高或降低要求3对粉沫喷涂件的有关要求参照油漆件的有关规定36设备各种电镀零部件和化学处理件应具有一定的镀(涂)层厚度,并经盐雾试验以考核其工艺质量。盐雾试验的持续时间和合格标准见表33.7设备应具有一定的防霉性能,其防霉程度视设备的技术要求与外观要求的不同而定。3.7.1霉菌对设备使用性能没有影响,且外观要求也不高的设备,应采用具有一定防霉性能的材料,不作防霉处理,可不经长霉试验考核3.7.2霉菌对设备使用性能有影响,或外观要求较高的设备,除采用具有防霉性能或经防霉处理的材料外,对设备中有可能长霉的零部件应经长霉试验考核。28d长霉试验后,零件表面用肉眼明显看到长霉,但在试验样品表面上长霉的覆盖面积小于零件面积的50%,凡采用长霉等级不超过GB2423.16标准规定的二级长霉等级的材料所制造的零部件,可不进行长霉试验3.8设备应能防止有害动物进入,其外壳防护等级应不低于GB4208标准中规定的IP3X。表3盐雾试验的持续时间和合格标准底金属和镀层类别试验持续时间合格标准钢键镉未出现白色、灰黑色、棕色等颜色的腐蚀产物钢镀锌48钢镀装饰铬48未出现棕色或其它颜色的腐蚀产物铜及铜合金镀镍铬铜及铜合金镀镍未出现灰白色或绿色的腐蚀产物铜及铜合金镀银24铜及铜合金镀锡未出现灰黑色腐蚀产物铝及铝合金阳极氧化未出现灰色的腐蚀产物注:镀层是指最外层的电镀层,不论何种中间镀层,均采用同一试验持续时间和合格标准4试验方法4.1湿热试验湿热试验的目的是检验产品的耐潮性能41.1试验程序湿热试验按GB/T2423.4进行。4.1.L.1试验的严酷等级为高温温度40℃,周期数12d。4.L.2湿热试验应在基本性能合格的产品上进行,如有相应的普通型产品试验数据,确能适用于该产品时,则基本性能不必在该批产品或该产品上进行,试品在湿热试验箱(室)内,按正常的使用情况安装湿热试验时不通电。JB/T8634-1994.1.1.3试验前的稳定阶段是:将试验样品的温度稳定在25±3℃,在温度稳定过程中,周围的相对湿度为45%~75%,在最后1h内,放有试验样品的试验箱(室)内相对湿度提高到大于或筝于95%,温度保持为25±3℃4.1.1.424h循环(即一个试验周期)的说明:a)在3±0.5h内,将试验箱(室)内的温度连续升至40±2C,除最后15min内相对湿度可以不低于90%外,升温阶段相对湿度都不应低于95%。升温阶段样品上应产生凝露,但不得在试验样品上产生过量凝露b)然后,温度应保持在40±2C,直至从循环开始算起12±0.5h为止。在这一阶段,除最初15min和最后15min相对湿度不应低于90%外,相对湿度均应为(93±3)%;c)然后,温度应在3~6h内降至25±3℃,在开始的1.5h内,降温速率按能使箱温在3±0.25h内从40±2℃降到25士3℃的降温速率下降。这期间相对湿度除最初15min不应低于90%外,其余时间均不应低于95%,对呼吸效应不明显的产品,降温阶段相对湿度允许不低于85%;d)温度保持在25±3C,相对湿度不低于95%(但在第12周期时相对湿度应为9%~98%)直至24h循环结束4.1.2测试设备经湿热试验后,如能符合本标准4.4之规定,则认为试验合格.其有关测试检查项目的进行顺序规定如下:4.1.2.1设备的绝缘电阻测试是在第12个周期最后2h内进行,绝缘电阻测试部位如下a)各带电部位与接地金属支架之间;b)各个独立的带电回路之间4.1.2.2绝缘电阻测量后,进行介电强度试验,试验部位与测量绝缘电阻部位相同。4.1.2.3设备的动作特性试验应在介电强度试验之后进行。这时,湿热试验箱(室)仍应保持为温度25士3℃,相对湿度95%~98%的条件。注:当试验样品较多时,允许将最后一周期的试验时间延长到测试结束为止,但延长的时间不得超过8h4.1.2.4设备的电镀件、油漆件及塑料件的外观检查应在12周期后取出箱(室)外立即进行4.2盐雾试验盐雾试验按GB/T2423.17规定进行。试验样品数量为二件,试验时间和合格标准按照表3的规定4.3长霉试验长霉试验的目的是检验产品中外露于空气中的绝缘零部件的防霉性能。其试验方法应按照GB2423.16的规定,进行28d长霉试验,试验样品数量为二件,试验后立即取出箱外进行外观检查4.4外壳防护等级的试验设备的外壳防护等级试验,按GB4208标准的规定进行5检验规则试验分出厂试验和型式试验5.1出厂试验出厂试验按GB3797中4.1.2的规定5.2型式试验型式试验按GB3797中4.1.1规定的型式试验项目试验合格后,再按本标准进行下述目型式试验项a)湿热试验;b)长霉试验;c)外壳防护等级试验;JB/T8634-1999d)盐雾试验。注:盐雾试验只在电镀和化学处理零部件上进行,仅作为工艺考核项目型式试验在下列情况下进行1)新产品试制定型时;2)产品的设计、工艺或所用材料有改变又可能影响到产品的气候防护性能时3)正常生产的产品定期进行抽试,抽试期限一般为5年,但用户和制造厂认为有必要时,也可根据协议对该批产品进行全部或部分型式试验项目的试验53抽样及判断5.3.1设备的混热试验,允许从同结构、同材料、同工艺的系列产品中选取确有代表性的产品进行试验,如果试验合格,则认为其他同结构、同材料、同工艺的品种均合格5.32批量生产设备,湿热试验的产品数量不少于二台,当按本标准5.2a、5.2b、5.2c的规定进行试验时,二台产品中有一台不合格,则应重取加倍数量的产品重复试验,如合格,则该批产品合格。如重复试验中仍有一台不合格则该批产品不合格53.3对大型的非批量生产的设备,湿热试验的产品数量可为一台,如某项试验不合格,可经返修后再进行该项目的复试,若复试再不合格,则该批产品(或该产品)为不合格凡经湿热试验合格的设备,经整修再经出厂检查试验合格后,仍可作为湿热带型产品出厂6标志、包装和贮存6.1湿热带型设备的标志应按GB3797中5.1的规定。但在铭牌上的产品型号后应加有“TH”字样。6.2外壳防护等级标志应在产品铭牌上或外壳的明显位置上标明。63设备的包装应符合JB82的规定,包装箱的标志应符合GB191的规定。6.4设备在包装完好状态下亦应妥善保管,不得露天放置或将其直接放置于潮湿的地面上。其仓库不得有腐蚀性有害气体存在。閂中华人民共和国机械行业标准湿热带型装有电子器件的电控设备B/T8634-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. 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