JB/T 54854-1999 刀具 产品质量分等通则

J41中华人民共和国机械行业标准JB/T54902-1999可转位车刀产品质量分等(内部使用)19990609发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT54902-1999刖本标准是对J丌54902-93《可转位车刀产品质量分等》的修订本标准与JB/T54902-93的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替JB/T5490-93。本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:成都工具研究所。中华人民共和国机械行业标准JB/T54902-1999可转位车刀产品质量分等替JBT5490—9(内部使用)1范围本标准规定了可转位车刀在依据JB54854-1999《刀具产品质量分等通则》进行质量等级评定时的ACL值、周期稳定性考核时的RL值、不合格分类及寿命试验。本标准适用于按GB丌T5343.2成批生产的可转位车刀的质量等级评定和周期稳定性考核2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT5343.2-1993可转位车刀型式尺寸和技术条件JBT548541999刀具产品质量分等通则3AQL的指定值AO的指定值按表1。表1B类不合格产品等级C类不合格I组合格品优等品4RQL的指定值RCL的指定值按表2。表2C类不合格I组Ⅱ组Ⅱ组合格品等品5不合格分类及分组不合格分类及分组按表3。国家机械工业局19990609批准20001-01实施JB/T54902-1999表3判定依据B类不合格1.除刀片外,车刀各零件有裂纹、崩刃、锈迹及其它影响使用I组性能的不合格2.刀杆的刀片槽底基面的表面粗糙度不符合标准规定按G迅BT534323.刀片下面未按标准规定装置刀垫。按GBT53434.刀片夹紧不牢固。按GBT534325.车刀主要尺寸(h)超差按G迅BT534326.刀片、刀垫与支承底面有缝隙,装卸、转位不方便按(丑BT5343B类不合格1.刀杆硬度不符合标准规定按GBT53432Ⅱ组B类不合格1.切削性能未达到标准规定的要求按G迅BT53432Ⅲ组C类不合格1.车刀尺寸(hb、D)超差按GBT53432车刀角度超差按GBT534323.车刀各钢制零件表面未经表面处理GRT534324.有下列轻微的观感不合格:除刀片外,车刀各零件表面有少量黑斑和锈迹6抽样方案B类不合格I组和C类不合格,采用一般检查水平Ⅱl。B类不合格Ⅱ组和Ⅲ组,采用特殊检查水平S-1。7寿命试验7.1试验条件7.1.1机床:符合精度要求的车床7.1.2刀具:样本大小n=5-10件。7.1.3试坯:材料为45钢,硬度170-200HB。试坯长径比i≤5,做端面切削时,试件中心可钻10mm的孔7.1.4切削规范:按表4规定。7.1.5切削液:不使用7.1.6刀具装夹:车刀牢固地装夹在刀架上,其刀尖高度应等于工件叵转中心,车刀伸出长度L≤1.5h72试验结果评定7.2.1寿命判据:a)车刀后面最大磨损值==06mm,后面均匀磨损值VB=03mmb)前面月牙洼磨损值:MT=0.06+0.3,mm(f为进给量);c)出现崩刃:CH1.Omm,或其它不能正常切削的现象7.2.2寿命指标按表4JB/T54902-1999表4VBMTVNMMTPMRl10204TCM270612TNMM110304604082206l2270716LFNMM130408R170408R220612270716RSPMR00308试验用SCMT12040815061290612250716SNMMWCMT100608WNMM130712CCMI60204120408190612CNMMDCMT0702041IT308150408190612DNMM150608RCMTC8030020060025070RNMMl0T300160500最小背主9072.吃刀量偏最小进给量车刀外型式0.1最小切削速度 m/mn130110平均寿命等品优等品1做带断屑槽刀片的可转位车刀试验,按工厂提供的刀片断屑区进行。同时考核两个指标a)在断屑区能否断屑b)在能断屑的条件下,考核平均寿命。切削速度不小于表中最小切削速度:背吃刀量和进给量采用断屑区中心点的用量≌|∽中华人民共和国机械行业标准可转位车刀产品质量分等(内部使用)JBT5492-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本89×12301/16印张1/2字数800099年12月第一版199年12月第一次印刷印数1-500定价1000元编号99—689机械工业标准服务网:http://wwwjb.ac.cn