JB/T 5102-1999 座标式气割机 JB/T 5102-1999 座标式气割机

JB/T 5102-1999 座标式气割机

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IGS25160J33中华人民共和国机械行业标准JB/T5102-1999eg Iso8206-1991巫标式气割机Coordinate type gas cutting machine199906-24发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT5102-1999刖本标准等效采用sO8206-1991《坐标式气割机重复精度与工作性能检验》。本标准是对BT5102—91的修订,与原标准相比,主要内容改变如下增加了规定图形(改变了原综合图形)戋检验的详细操作方法和数据要求,并给出两科速度要求;增加了割炬上下运动轨迹垂直度和跟踪精度的检验增加了标准内容,即对电路、气路接口和危险部位要求有明显标志:增加了随机文件条款增加了保用期限条款本标准自实施之日起代替JBT510291。本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口本标准主要起草单位:哈尔滨焊接研究所、上海伊萨汉考克有限公司、哈尔滨电机有限责任公司机械电子设备分公司、深圳博利昌数控切割有限公司、包头北方机电设备制造有限公司、无锡华联焊割设备厂本标准主要起草人:温德辉、李乃健、祝宝发、曹爱国、陈树清、吴清.中华人民共和国机械行业标准JB/5102-1999gV ISO8206-1991坐标式气割机代替JBT5102-91Coordinate type gas cutting madine1范围本标准规定了坐标式气割机的分类、型号、基本参数、技术要求和检验方法等内容。本标准适用于固定型直行式气割机、光电跟踪式气割机和数控式气割机2引用标准下列标准隹所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT5226.1-19%业机械电气设备第1部分:通用技术条件JBT5101-1991气割机用割炬3术语3.1坐标式气割机 coordinate type gas cutting machine割炬沿纵向导轨和横向导轨分别运动或割炬在纵向、橫向导轨上作合成运动的气割机。2直行式气割机 straight gas cutting machine割炬分别沿纵向或横向导轨单独运动的气割机。3.3光电跟踪式气割机 photo- electric tracing gas cutting machine割炬由光电传感器跟踪轨迹成比例运动的气割机。3.4数控式气割机 numerical control gas cutting machine用数字指令形式控制割炬运动轨迹的气割机4分类4.Ⅰ坐标式气割机按照割炬运动形式和控制方式分为直行式气割机、光电跟踪式气割机和数控式气割机4.2坐标式气割机型号由汉语拼音字母、罗马数字和阿拉伯数字等组成,字母和数字等意义如下:G—表示气割机:型式代号:S—表示数控式Z—表示直行式D—表示光电跟踪式当上述型式组合时,可用上述符号合成,如S/D驱动形式代号:国家机械工业局199906-24批准20001-01实施JB/Tr5102-1999I—一表示气割机纵向运动为单边驱动形式,代号可以省略Ⅱ——表示气割机纵向运动为双边驱动形式,代号不能省略。型号表示方法如下生产厂自行标注特征参数附加其它切割能源代号,D:等离子;J激光导轨间距公称数值,mm驱动形式代号型式代号气割机代号5基本参数气割机导轨优先间距系列见表1,表中未列出的轨距按R20系列递增表1导轨间距系列mm导轨间距系列直行式气割机200220250028003150;35500400005006007100800900010000匚光电跟式气割机6.0200:900;10001120:12501400:1600:18005.2气割机导轨间距也可由供需双方商定。6技术要求6.1导轨的安装精度6.1.1主导轨侧面直线度允差为0.4mm/10000mm6.1.2缅的导轨侧面直线度允差为1mm200mm不加的副导轨侧面线允差为6ma000m6.1.3主导轨和副导轨纵向轨面与水平面平行度(以下称水平精度)允差为±0.21000mm,50000mm长度内水平精度允差为±2mm6.1.4主导轶黄向轨面水平精度允差为±α1mmi00om。副导轨横向轳面水平精度允差为±0.2100mm6.1.5主导轨与副导轨轨距小于或等于10000m时,两轨面平面度允差为1mm;轨距大于10000mm时,两轨面的平面度允差为2mm6.1.6在整个导轨长度范围内,主导轨与副导轨侧面之间平行度允差为4mm6.2额定行程尺寸额定行程尺寸包括割炬高度调节行程、有效切割宽度及有效切割长度。6.2.1割炬高度调节行程应大于额定行程3mm6.2.2有效切割宽度应大于额定切割宽度10mm。6.2.3有效切割长度应大于额定切割长度20mmJB/Tr5102-19996.3工作精度6.3.Ⅰ光电跟踪式气割机在割缝补偿为0、仿形比例为1:1时戋线,仿形精度允差为±0.4mm,在拐角处允差为±0.8mm。6.3.2光电跟踪式气割机在割缝补偿为0、放大图形划线时,仿形精度允差为±1.5m。6.3.3数控式气割机割炬运动精度按规定图形划线检验,并符合表2要求表2数控式气割机规定图形划线检验要求允mm备注交点偏移直线度单边驱动双边驱动拐角附近为重点对角线差L注:规定速度为10m0标定速度为60m6.3.4光电跟踪式和直行式气割机以额定切割宽度尺寸(大于或等于3000mm时,按300mm)划正方形,其两对角线差允差为0.5mm。6.3.5数控式气割机割炬上下运动轨迹的垂直度按规定检验方法检验,百分表读数允差为02mm。6.3.6数控式气割机割炬上下运动轨迹的跟踪精度按规定检验方法检验,百分表读数允差为lm。6.3.7直行式气割机划线的直线度允差为04mn/10000mo6.3.8直行式气割机割炬纵向与横向运动的垂直度按额定的切割宽度划正方形检验,额定切割宽度等于或大于4000mm的按4000mm×400mm划正方形,其对角线差允差为2mm6.3.9光电跟踪式和数控式气割机切割带30角图形零件、直行式气割机切割直线割缝时,切割面割纹深度应小于或等于80μm。6.4气路6.4.1气路应能保证额定切割厚度的供气流量和供气压力。6.4.2气割机配备的割炬及气路的气密性应符合JBT5101的要求6.5电气控制6.5.1控制电路要经绝缘试验,应符合GBT52261-1996中20.3的要求。6.5.2当网路电压波动±10时,割炬运行速度变化率要小于或等于±10%7检验方法7.1导轨安装精度的检验7.L.Ⅰ主导轨和副导轨侧面直线度按图1所示测试。将φ0.5mm的钢丝在导轨两端张紧,调整钢丝使导轨两端侧面与钢丝的距离_致后,按每1000mm为一测量点,用调整销和塞尺或读数显微镜测量直线度要符合6.1.1和6.12的要求JB/Tr5102-1999图1导轨直线度的检验7.1.2主导轨和副导轨水平精度按图2所示方法检验。将精度为0.05mm1000m的水平仪按每1000mm间距纵向和横向分别检验,水平精度应符合6.1.3和6.1.4的要求图2导轨水平精度检验7.1.3主导轨与副导轨轨面的面度要用水平方向精度为≤±2″的经纬仪检验,要检验导轨的两端和中部6个点,平面度要符合61.5的要求。7.1.4主导轨与副导轨侧面之间的平行度按图3所示检验。用同一钢卷尺按10N的拉力测量导轨的两端和中间三个部位,平行度要符合6.1.6的要求。图3导轨轨侧平行度检验7.2工作精度的检验7.2.1光电跟踪式气割机以300 mm/min的切速度及12额定最大切速度和额定最大切害速度三种速度正、反两个方向划250mm×250mm,或500mm×500mm或100mm×1000mm正方形;测量实际划线尺寸与样板尺寸对比并要符合63.1和6.3.2的要求7.2.2数控式气割机按规定图形(见图4)戋线检验割炬运动精度时应注意以下几点,并符合表2的要求图4数控气割机划线用规定图形JB/Tr5102-1999a)外缘的正方形其中的一边与气割机割炬纵向运动方向一致b)线段不得分割来划;c)与外缘的正方形成45角的内正方形和具有8个顶点的星形都要一笔划出d)与外缘正方形的内切圆要顺时针一笔划出e)另一圆要逆时针划出。7.2.3直行式气割机和光电跟踪式气割机割炬纵向与横向运动轨迹的垂直度按图5方法检验。光电跟踪式气割机允许以手动方式划线,所测算的两条对角线差Aa=1a2,应符合634的要求。图5割炬纵向与横向运动轨迹垂直度的检验7.2.4数控空式气割机割炬上下运动轨迹的垂直度按图6所示。在割炬的装夹部位安装一个百分表,在水平平台上放置一外径70mm圆柱体(圆柱体的母线与端面垂直,使百分表触头压在圆柱体母线,上下移动50mm,读出百分表最大差值应符合635的要求百分表;2一割炬装夹部位;3—圆柱体图6割炬上下运动轨迹垂直度的检验7.2.5割炬上下运动跟踪精度检验按图所示,在一·斜放的平板上,按额定最大切割速度,使高度检测器作直径50mm圆周运动,读出最大差值与理论差值相比较,应符合63.6要求。1一割炬;2一割炬座:3一百分表架;4一百分表图7割炬上下运动跟踪精度检验JB/Tr5102-19997.2.6直行式气割机按最大切害速度的13、12和最大切割速度划直线,测直线度应符合637的要7.2.7直行式气割机用划线笔按最大工作宽度在纵向划出两条平行长线,用半径至少3m的圆规在两长线上作与宽度相等间距的两垂线组成正方形,测量两对角线,算出的绝对值应符合638的要求7.2.8光电跟踪式和数控式气割机切割低碳钢试样的板厚范围为1620m,按图8所示切出带30°角的图形,割后试样切割面应符合6.39的要求30图8切割面质量检验图形8验收规则8.1坐标式气割机出厂前,每台应进行逐项检验,合格后方可出厂8.2用户验收时,在用户指定的安装地点安装完毕后,可根据标准和用户协议对各项数据和性能进行检验或抽验,由用户现场监督。并可选用下列方式进行验收:a)用户可根据有关检测机构出具的检验报告验收b)用户可以委托有关检测机构代为验收。9标志、包装、贮存9.Ⅰ坐标式气割机的气路、电路接口及危险部位应有明显标志;标牌应标出型号、名称、出厂日期、出厂自编号、主要技术参数、厂名和厂址等内容9.2坐标式气割机(包括附件、备件)在裝箱时应采取防振、固定和防雨措施,以适应运输及露天存放的要求。93随同气割机提供的技术文件至少应有:a)装箱清单b)该机出厂合格证明书c)出厂验收报告d)使用维护说明书及相关文件、图样e)产品保修证书。9.4贮存环境应干燥、通风,并不允许有腐蚀及易燃气体。中华人民共和国机械行业标准坐标式气割机JBT5l-1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷(北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张34字数140001999年9月第一版199年9月第一次印刷印数1-500定价1000元

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