JB/T 3973-1999 电动曲线锯

K64中华人民共和圜机械行业标准JB/T3973-1999电动曲线锯199-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T3973-1999前言本标准是对JB/T3973-195张《电动曲线锯》的第一次修订本标准符合GB388.11-1991《手持式电动工具的安全第2部分:电动往复锯(曲线锯、刀锯)的专用要求》。本标准增加了4.5,2,4,5.3,5,4,5.5,修改了2,8.1本标准根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定》编写。本标准自实施之日起代替JB/T3973-1995。本标准由全国电动工具标准化技术委员会提出并归口。本标准的起草单位:成都电动工具厂本标准主要起草人:徐成。中华人民共和国机械行业标准JBT3973-1999电动曲线锯代替JB/T3973-951范围本标准规定了电动曲线锯的基本参数和型式,技术要求,试验方法和检验规定等本标准适用一般环境条件下,对木材、金属、塑料、橡胶等板料进行直线和曲线锯割的连续定额的交直流两用和单相串激电动曲线锯(以下简称曲线锯)。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T755-1987旋转电机基本技术要求GB2099.1-1996家用和类似用途插头插座第1部分:通用要求( eqv IEC60884:1994)GB3883.11—1991手持式电动工具的安全第2部分:电动往复锯(曲线锯、刀锯)的专用要求( idt Iec60745-2-11:1984)GB4343-1995家用和类似用途电动、电热器具,电动工具以及类似电器无线电干扰特性的测量方法和允许值(eqvC.I.S.P.RNO.14:1993)GB/T4583-1995电动工具噪声的测量工程法GB5013.4-1997额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软电缆第4部分:软线和软电缆( idt Iec60245:1994)GB5023.5-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分:软电线(软线)( idt iec60227:1993)GB/T9088-1988电动工具型号编制方法GB17625.1-1998低压电气及电子设备发出的谐波电流限值(设备每相输人电流≤16A)( idt Iec61000-3-2:1995)GB17625.2-1999电磁兼容额定电流不大于16A的设备在低压供电系统中产生的电压波动和闪烁限值( idt iec61000-—3-3:1994)3基本参数和型式3.1曲线锯的基本参数应符合表1的规定国家机械工业局1999-08-06批准20001-01实施JB/T3973-1999表1基本参数额定输出功率工作轴额定往复次数mn40(3)≥14055(6)≥150065(8)≥270≥1400注额定输出功率是指电动机的输出功率。2曲线锯规格指垂直锯割一般硬木的最大厚度。3括号内数值为锯割抗拉强度为390MPa(N/mm2)板的最大厚度3.2曲线锯的型号及含义应符合GB/T9088的规定,含义如下MQ口囗口锯割硬木的最大厚度,以阿拉伯数字表示规格代号)设计序号设计单位代号电动曲线锯(品名代号)电源类别代号林木类(大类代号)4技术要求4.1一般要求4.1.1曲线锯应按经规定程序批准的图样和技术文件制造,并符合本标准的规定。4.1.2曲线锯应能在下列环境条件下额定运行:a)海拔不超过1000m;b)环境空气温度不超过40℃;c)空气相对湿度不超过90%(25℃)4.1.3曲线锯应适用于下列电源条件:a)交直流两用曲线锯应能在直流及电源电压为实际正弦波形,频率为额定值的单相交流电源下额定b)单相串激曲线锯应能在电源电压为实际正弦波形,频率为额定值的单相交流电源下额定运行4.1.4额定电压和额定频率:a)单相交流额定电压:220,42,36Vb)直流额定电压:220,110V;c)单相交流额定频率:50Hz。4.2曲线锯的安全4.2.1曲线锯的安全,除必须满足本标准已作补充和提高的条款外,皆应符合GB3883.11的规定。4.2.2曲线锯插头的性能应符合GB2099.1的有关规定。〗类结构的曲线锯的插头应与电源线制成一体;其绝缘应能承受波形为实际正弦波,频率为50Hz电压值为3750V的耐电压试验1min,不应发生击穿或闪络。JB/3973-1994.2.3联接曲线锯与电源的软电缆或软线应符合GB5023.5规定的聚氯乙烯绝缘,普通聚氯乙烯护层的软电缆,或符合GB5013.4规定橡胶绝缘,普通橡胶护层的软电缆。4.3曲线锯的外观质量4.3.1曲线锯的塑料外壳不得有气泡、裂痕、明显的糊斑及冷隔等严重缺陷,同一塑料零件的色泽应均匀4.3.2曲线锯的金属外壳应无明显缺损,涂层均匀无起层和剥落现象。43.3铭牌应牢固而无卷曲地置于曲线锯壳体表面。4.4噪声曲线锯的空载噪声声压级(A计权)应不大于表2规定的允许值。表2噪声允许值曲线锯规格40(3)55(6)65(8)86(96)88(98)dB(A)注:当在混响室内测量曲线锯的噪声时,其声功率级(A计权)应不大于表中括号内规定的允许值4.5电磁兼容4.5.1无线电和电视干扰电平a)频率范围为0.15~30MHz内测得的相线或中线对地的连续干扰电压电平值均不超过表3规定的允许值。表3连续干扰电压允许值dB(μV)0.15~0.3566~59随频率的对数线性减小0.35~5.00>5.00~30.00b)频率范围为30~300MHz内测得的由电源线幅射、吸收钳所吸收的连续干扰功率电平值应不超过表4规定的允许值。表4连续干扰功率允许值dB(Pw)30~300随频率线性增大45到554.5.2谐波电流a)曲线锯的稳态谐波电流应不超过表5规定的限值。表5稳态谐波电流限值谐波次数最大允许谐波电流1.155奇次谐波0.31515≤n≤390.225×15/nJB/T3973-1999表5(完)谐被次数最大允许谐波电流偶次谐波8≤n≤400.345×8/rb)对2~10次偶次谐波和3~19次奇次谐波在任何2.5min观察期内,允许不超过15s的暂态谐波电流值是表5规定稳态谐波电流限值的1.5倍。4.5.3电压波动和闪烁曲线锯在接入低压电网运行时,引起的电压波动值和闪烁值应符合下列规定P值应不大于1.0;P值应不大于0.65;稳态相对电压变化d不超过3%相对电压变化最大值dmx不超过4%;电压变化特征值d(t)在300ms中不超过3%。如果电压变化由手动开关引起或发生频率小于每小时一次,则不考核P和P。稳态相对电压变化值d、相对电压变化最大值dmnx、电压变化特征值d(t)应乘以系数1.33。4.6换向火花在额定电压下,曲线锯在空载及额定负载时,电刷下的火花应不大于GB/T755中规定的2级4.7输入功率和电流4.7.1曲线锯在额定电压和额定负载下,其输入功率应不大于铭牌标明的输入功率值的120%。4.7.2曲线锯铭牌上如果标有额定电流值,则在额定电压和额定负载下,其电流应不大于铭牌标明的电流值的120%4.8温升曲线锯的温升应不超过表5规定的数值:表5温升限值零E级绝缘绕组B级绝缘绕组F级绝缘绕组正常使用中非握持的外壳正常使用中连续握持的手柄、按钮及类似零件金属塑料注:当试验地点的海拔或使用地点与规定的环境条件不同时,绕组温升限值的修正按GB/T755的规定进行。电源线长度自曲线锯电源进线孔到插头(不包括插脚)的电源线长度应不少于2.5m。4.10防锈曲线锯的螺钉、钢制电刷弹簧应进行防蚀表面处理,钢制电刷弹簧和接地螺钉,垫圈等零件应进行防锈试验。4.11联接锯条装置曲线锯联接锯条装置在承受不低于表6规定的拉力试验后,锯条与曲线锯工作轴之间应不产生相对JB/3973-199位移,且联接锯条装置的任何零件亦不产生变形和损坏。表6拉力曲线锯规格40(3)33065(8)4.12锯条柄部曲线锯用锯条柄部联接尺寸应符合表7的规定。表7联接尺寸宽高6_01土0.1251.1±0.1255试验方法5.1外观检查通过观察和手试,检查曲线锯的外观质量。检查结果应符合4.3的规定5.2噪声试验曲线锯的噪声试验按GB4583的规定进行。试验结果应符合4.4的规定。5.3无线电和电视干扰电平的测量曲线锯对无线电和电视干扰电平的测量按GB4343的规定进行,测量时,曲线锯应带锯条连续空载运行。试验结果应符合4.5.1的规定。5.4谐波电流测量曲线锯的谐波电流测量按GB17625.1的规定进行。测量时,曲线锯应带锯条连续空载运行测量结果应符合4.5.2的规定。5.5电压波动和闪烁测量曲线锯的电压波动和闪烁测量按GB17625.2的规定进行。测量时,曲线锯应带锯条连续空载运行。测量结果应符合4.5.3的规定。5.6换向火花检查曲线锯在额定电压下空载运行15min后,以及在进行5.8试验时,观察电刷下的火花检查试验时仅检查空载时的换向火花。检查结果应符合4.6的规定5.7输入功率和电流的测量输人功率和电流测量,可通过一个能对曲线锯电动机施加负载的旋转装置来代替其往复机构,试验时,按表1规定的额定输出功率的最低值施加负载。在额定电压和上述负载下,曲线锯连续运行15min后,测量其输入功率和电流值,对皿类曲线锯,测量时应注意保持曲线锯插头处的电压为额定电压值,其输入功率应扣除插头至功率表之间的线路损耗。试验结果应符合4.7的规定。JB/T3973-19995.8温升试验5.8.1施加的负载在额定电压下,按表1规定的额定输出功率最低值进行温升试验,但是,如果此时达到曲线锯铭牌标明输入功率时的转矩值大于额定输出功率时的转矩值时,则应以铭牌标明的输入功率时的转矩施加负载进行温升试验5.8.2运行时间在5.8.1的条件下,连续运行30min后测量温升。5.8.3测定方法绕组温升用电阻法测量,其他部位温升用温度计法测量。试验结果应符合4.8的规定59基本参数测量通过与5.7相同的装置,按表1规定的额定输出功率的最低值施加负载,在额定电压下,连续运行15min后,测量额定转速,并按下式计算曲线锯工作轴的往复次数。n-nil s……………………………………………(1)式中;n—通过转速表测得的电动机转速,r/min;该曲线锯的减速比;n1曲线锯工作轴的往复次数,min1。对电子调速的曲线锯,此时应将转速调定在最高转速上。试验结果应符合表1的规定。5.10Ⅱ类曲线锯插头耐电压试验在插头体外表面的捏手处贴附金属箔,然后在插头的插脚与金属箔之间施加3750V试验电压,历时lmin。试验结果应符合4.2.2的规定5.11电源线长度测量测量曲线锯电源线进线孔到插头(不包括插脚)间的电源线长度。检查结果应符合4.9的规定5.12锯条联接装置试验将按正常工作方式夹持有锯条的曲线锯固定于刚性支架上夹持锯条的螺钉应尽可能地拧紧,此时锯条应处于铅垂方向,然后通过类似于弹簧测力器的装置(或在锯条末端悬持重物),对锯条施加4.11的规定试验结果应符合4.11的规定5.13金属柄部检査用游标卡尺测量锯条柄部的长、宽、厚。检查结果应符合4.12的规定。5.14其余试验方法本标准未作规定的其他试验方法均按GB3883.11的相应规定进行。6检验规则6.1每台曲线锯必须经质量检验部门按本标准的规定试验合格后方能出厂,出厂时应附有证明产品质量合格证。6.2本标准规定的项目为型式试验项目,其中带“*”标记的为检查项目,带“**”标记的项目在产品定型后,如结构和材料没有变更,则在以后的定期质量抽査试验时可不进行。外观检查JB/T3973-1999标志检查触电保护检查*噪声试验无线电和电视干扰电平测量谐波电流测量电压波动和闪烁测量起动试验换向火花检查共输人功率和电流测量温升试验基本参数测量泄漏电流测量防潮试验绝缘电阻测量电压试验并耐久性试验不正常操作试验机械危险检查锯条联接装置试验*共机械强度检查接地装置检查结构检查内部布线检查组件试验(包括Ⅱ类插头的耐电压试验)电源线长度测量电源联接检查软电缆或软线提拉力和扭力试验软电缆或软线及护套弯曲试验*并外接导线的接线端子检查螺钉及联接检查爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离检查耐热性、耐燃性和抗漏电痕迹性试验防锈试验锯柄部联接尺寸检查6.3检验方法6.3.1试验按6.2所列项目的顺序进行6.3.2除需单独提供某些零件进行有关项目的试验外,其余试验项目应在同一台样机上进行,并通过全部试验。如果需要拆开样机做有关试验,可以另加一台样机。7标志和包装7.1曲线锯的铭牌应标有下列项目:a)产品名称(电动曲线锯);JB/T3973-1999b)曲线锯型号;c)额定电压,Vd)电源种类符号;e)额定输入功率,W或kW;或额定电流A;f)锯割木材的最大锯割厚度;g)工作轴空载往复次数,…/min;h)I类结构符号(仅在Ⅱ类曲线锯上标出);i)防潮程度符号(仅在有要求时标出);j)制造厂名或商标;k)出厂批量代号。7.2出厂时,曲线锯工作轴部分应采取临时性防锈涂封保护措施。73每台曲线锯出厂时应附有下列文件:7.3.1产品合格证7.3.2使用维护说明书该说明书上应阐述下列内容a)用文字或图表的形式,表明该曲线锯对某些代表性材料,如硬木、钢材(抗拉强度300MPa)的合理推进速度,mm/min;b)用独立章节阐明曲线锯使用的安全技术要求,包括必须注意的事项,可能出现的危险和相应的预防措施;c)有关维护保养事项74曲线锯的包装、运输及储存应符合有关规定。8保修期限与备件8.1保修期限用户按照曲线锯制造厂使用维护说明书的规定,在正确地运输、存放和使用曲线锯的情况下,曲线锯在制造厂规定保修期限内,如因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应免费为用户修理或掉换。8.2备件曲线锯出厂时,应附有设计规定的锯条,各种规格至少应配备2根。閂中华人民共和国机械行业标准电动曲线锯JB/T3973-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. 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