JB/T 8899-1999 火花塞电极合金线

ICs31.030JB中华人民共和国机械行业标准JBT88991999火花塞电极合金线Alloy wires for spark plug1999-05-14发布1999-07-01实施JBT8899-1999前言本标准的制定主要参考以下标准1.上海合金有限公司QXE62-19火花塞电极专用合金线》;2沈阳合金股份有限公司QJH0.288《镍包铜电极用镰合金线技术要求》经检索迄今尚未见有火花塞电极合金的国际标准。国外生产商的样本也只有化学成份、机械性能的大致范围。本标准中所列火花塞电极合金是从数十种镍基合金中精选,经实际使用证明各方面性能,如焊接、抗氧化耐灼烧等相对比较优异,用途较广泛,可与国外同类产品等效使用。本标准由仪表功能材料标准化技术委员会提出并归口。本标准由上海合全有限公司、沈阳合金股份有限公司负责起草本标准参加起草单位:南京火花塞研究所、中外合资南京华德火花塞有限公司、株洲火炬火花塞股份限公司、苏州火花塞厂、四川仪表一厂本标准主要起草人:王承宝、何喜森、秉文本标准委托重庆仪表材料研究所负资解释。中华人民共和国机械行业标准火花塞电极合金线JB/T899-1999Aloy wires for spark phg1范围本标准规定了火花寨电极合全线的定义、分类、技术条件、试验方法、检验规则、标志、包装、运,贮存等内容本标准适用于制造汽车、摩托车火花塞中心电极和侧电极的合金线2引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效:所有标准部会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB23.7-1991钢铁及合金化学分析方法合金及铁粉中铁量的到定cBT23-1987金属拉仰试验方法CB2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)cBT28291987周期检查计数抽岸序及抽样表(适用于生产过程定性检查)BT4342-1991金属显缴维氏硬度试验方法BT492-1985操电线试验方兰尺寸量CBT6461985精密电阻合金电阻率试方法CBT888-1987重有色金属加工产品包装标志、运辅和保管一般方法3定义3.1合金圆线 round wire用合金制造的、横截面是压形的线材32合金扁线 rectanglar wire用合金制造的、横歡匡是非形豹线材,用字母“B标示4产品分会金线是种、代号及尺寸范团如表1和表2所示。合金品种产品名你他号格碴合金5锰硅合金颂麦了-3-1.31.0-6.0盛铬快舍金修铁合盒国线5-s1.0-60锰修合金锰建台金圆或NMa2-1.8-L310-60镍洛2硅合金集2锰建合金画线「额合金輾擦1硅合金rct-1-0510-6.0■家帆工业局199-05-14批准1999-0-01卖施3889199合金品种产品名称厚度度牌5建合金镍铬锰硅合金扁线NC5-3-1.8-B2.0-3.5镍倍锰硅合会镍铬1锰硅合金扁线Ncr1.5-1.5-0.5-B1.0-2.02.0-3.5镍锰硅合金镍锰硅错合全扁线Nn2-1.8-1.8-B1,02,02.0-3.55技术条件5.1化学成份合金的化学成份应符合表3规定表3主要化学成份杂质含量台金品种Ni+ Co镍铬硅合金≥804.5-5.52.5-3.51.5-2.002|0.10.1锌铭铁合盒≥72.014170.2-1.00.1-1.560-1000.5牌修锰建合金≥95.0181,3-1.80.04-0.650.150.4铭2话硅合金≥9.015-2015-2:005-100.150.050.10.4镍锰硅悟合金9201.5-2.01.5-2.51,5-2.052合金线尺寸及允许偏差5.2.1合金圆线直径及允许偏差应符合表4规定,其圆度不得超过直径的允许偏差表4标称直径允许偏差0.024.0-6,0522合金扁线的尺寸和允许偏差合金扁线的尺寸及允许偏差应符合表5的规定。表5厚度允许偏差允许偏差1.02.02.0-3.55.23经供需双方协议,可供应其他尺寸和允许偏差的圆线和扇线53表面质量531合金线表面应平整、光洁、无裂缝、夹杂起皮等缺陷,允许局部有不超过尺寸偏差的细小划痕、凹陷和个别斑点。532允许镍铬5锰硅合金圆线表面呈浅灰色、暗灰色或浅黑色B8899-199合金线的机械性能应符合表6规定。6伸长率合金线代号抗拉强度N/mmrNCr5-3-1.8NC5-3-18-B450-670NCr15-3NCr2-1-0.5NC1,5-1.5-0.5-BMn2-1.8-1.8400-525MMn2-1.8-1.8-B400-525305.5电阻率合金线的电阻率在20℃时应符合表7的规定合金品种电阻率un.m镍恪5锰硅合金0.55-0.68锦铬铁合金0.9-110限倍1幡硅合金0.20-0.30镍恪2锰硅合金0.29-0.35锰硅铬合金0.36~0.455.6硬度合金线的硬度应符合表8的规定。合金线代号状态HVO. 2≤150Ncl5-1.5-0.5-BMn2-1.8-1.8-BM≤150NCr1.5-8NC5-3-1.8Y2≤2206试验方法各项技术要求的试验方法如表9所示89g=19序号试验项目技术条件条文号试验方法条文号化学成份cB223尺寸5.23T4909表面质量目力检查机被性能CB/T 228电阻GB T 6146CB/T43427检验规则产品检验分出厂检验和型式检验7.1出厂检验每批产品必须由质量检验部门进行出厂检验7.1.1合金的化学成份应每炉进行检验:7.1.2其他技术条件项目出厂检验按GB282的规定抽样进行:采用GB/2828一次逐批检查方案,产品的检验项目、不合格分类、合络质量水平、检查水平按表10规定进行,批质量以每百单位产晶合格数表示表10产品的检拉项目及条文号合格质量水平不合格分类表面质丘表9=3表9-2机嫉性能电阻5.5表9-5夜9-6注:苦需方要求供方应提供出厂严品硬度试验报告。7.1.3出厂检验不合格的批,应进行100%检查,将发现的不台格品剔除,允许再次提交检查。若再次拔交批仍不合格,则不得再次提交验收。7.1.4若产品库存超过一年,应对表面质量和机械性能重新拉验:72型式检拉7.2.1有下列清改之一时,应进行型式检验a)正式生产后如材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时b)正常生产时,应每年进行一次检验;c)产品长期停产后伤复生产时;d)酉家监督质量机构提出型式检验的要求时a722型式检验必须在出厂检验合格的批量中随机抽取723型式检验必须按GBT2829的规定进行,采用CBT2829的一次抽查方案。产品的检验项目、不合B/889-1999格分类、不合格质量水平、判别水平按表11规定进行,批质量以每百单位产品不合格数表示。表11产品的检验要目及条文等不合格质量别水平判别组数不合格分类要求条文号试验方法条文号表面质量C英表9-2机械性能表9-4表9-55.6表9-67.24若型式检验不合格,产品停止抽样检验,并将已验收而未出厂的产品停止出厂8标志、包装、运输、贮存8.1标志每圈(轴)线应贴有检验员印章的检验合格证,其上应标明:s)制造厂名及注册商标b)产品名称及代号;c)规格及状态;d)产品标准号;e)每圈(轴)净重;f出厂日期及生产批号82包装82.1包装最小净重82.1.1合金圆线成圈交货,每图由一根线组成,每图最小净重应符合表12规直径每圆最小争重1.0-2.93.0-6.0821.2合金扁线成轴或成国交货,每轴()由一根线组成,每轴()最小净童为2gs822每轴(圈)线材应用包装纸或编织布缠绕包装8.3运输运输应符合GB/T888的规定,保证运输过程中产品不受潮,不受机械损伤4贮存84.1线材应保存在无腐蚀性介质的仓库内84.2仓库内应通风良好,保持干燥,防止受潮氧化