JB/T 4279.9-1994 漆包绕组线试验仪器设备检定方法 单向刮漆试验仪

K 91JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 4279.9 - 1994漆包绕组线试验仪器设备检定方法单向刮漆试验仪1994-12-09发布1995-06-01实施中华人民共和国机械I业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T 4279.9 - 1994漆包绕组线试验仪器设备检定方法代替JB 4279.9- 1986单向刮漆试验仪1主题内容与适用范围本标准规定了漆包圆线单向刮漆试验仪的检定项目与技术要求、检定用器具、检定方法和检定结果及处理.本标准适用于漆包圆线单向刮漆试验仪的检定.2引用标准JB/T 4279.1徠 包绕组线试验仪器设备检定方法总则3检定项目与技术要求3.1单向刮漆 试验仪刮漆装置的移动距离，应不小于100 mm.3.2刮膝装置的移动速度，应为400士40 mm/min.3.3试样的支承台面要能上下平行升降，其整个平面能与试样紧密接触。3.4刮针应光滑， 直径为0. 23士0. 01 mm.刮针与刮漆方向垂直，与试样支承台平行，刮针夹持架如图1所示./R0.115mm3.5试验电压应为直流 6.5士0.5 V,短路电流限制在20 mA以内。3.6当漆膜被刮掉， 裸露的导体不超过3 mm时，应能自动停止刮漆动作。3.7刮破力允许误差为土5%。3.8单向刮漆 试验仪的负荷及允许误差应符合表1规定。表1N负误差荷误差N<0.2士0. 0052.0≤N<5.0士0. 00. 2≤N<1.0士0. 015. 0≤N<10.0上0.101.0≤N<2.0士0.0210. 0≤N士0.20机械工业部1994-12-09 批准1995-06-01实施JB/T 4279.9 - 19944检定用器具游标卡尺，125 mm,分度值0. 02 mm.4.2外径千分尺，25 mm,分度值0. 01 mm。4.3秒表，分度值0.1s.直流电压表，1.0级.4.5直流毫安表，1.0 级。4.6架般天平， 分度值0.1 g;级别@.4.7Q-1漆包线测试仪器检测仪(简称Q-1仪)。5检定方法5.1 一般检查5.1.1试验仪处于水平位 置.5.1.2 将一试样夹在夹具上，拉紧校直。上下调整支承台面，检查支承台面能否与试样紧密接触。5.1.3检查两夹具能否相对应地旋转120*、240°.5.2用游标卡尺测 量刮漆装置的移动距离。s.3用外径千分 尺测量刮针直径.5.4用秒表测量刮针启 动至终止时间t,用游标卡尺测量刮针移动的距离s.刮漆速度按式(1)计算，取.3次测量值的平均值。式中: V刮漆速度， mm/min;- 刮针移动距离，mm;t一刮针启动至终止时间，s.5.5用直流电压表测量试验电压。5.6用直流亳安表测 量刮针与试样间的短路电流。5.7装上导体标称直径为0. 5 mm左右的试样。加上相应负荷,启动试验仪。漆膜刮破停机后，用游标卡尺测量裸露导体长度.5.8用天平测量负荷 .5.9测量刮破力误差。5.9.1通过Q-1仪测量刮针对试样的刮破力,将5N左右的起始负荷放置砝码架上，对刮破力系数刻度尺上1.0、1.1.1.2. 1.3、1.4、 1.5及2.0有数字的分度线进行校验，对于能直接显示刮破力的单向刮漆试验仪则在5N、5.5N. 6N、6.5N、 7N、7.5N、10 N左右进行校验。5.9.2按式(2)计算 刮破力误差:x=K.N.-G .. x 100%G式中:8一刮破力误差,-Q- -I仪测得的力值，N;刻度尺.上读数#N.-起始负荷， N.测量3次，每个测量点测量值的平均值误差应在土5%范围内。6检定结果的处理6.1经检定合格的漆包圆线单向刮漆试验仪发给检定证书,不合格的发给检定结果通知书。检定证书和JB/T 4279.9 - 1994检定结果通知书封面式样见JB/T 4279. 1附录。6.2漆包圆线单向刮漆试验仪的检定周期-般定为1年.附加说明:本标准由机械工业部上海电缆研究所提出并归口。本标准由机械工业部上海电缆研究所等起草。本标准主要起草人祝兵。3旨中华人民共和国机械行业标准漆包绕组线试验仪器设备检定方法单向刮漆试验仪JB/T 4279.9- 1994机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编1004开本880x 1230 1/16 印张x/x字数xxx,xxx19XX年XX月第X版19XX 年XX月第X印刷印数1 - XXX定价 XXX.XX元编号XX-XXX机械工业标准服务网: hp://ww.JB.ac.cn