气体分馏系统的节能降耗

针对气体分馏系统回流比偏大、操作压力偏高、压力波动大和分离纯度高、装置能耗居高、装置效益差等现状,利用石油化工流程模拟软件PRO/Ⅱ对气体分馏流程进行模拟计算.在满足产品质量要求(摩尔分数为99.5％)的前提下,探讨了压力、进料位置、回流比等参数对装置操作、能耗的影响,确定了丙烯损失的部位和原因,建立了装置操作的最佳工艺条件.结果表明:优化后的系统每年可以节约能耗6.83×107 MJ,使丙烯收率从原有的97.49％提高到98.58％.该节能工艺过程易于实施,见效快,经济效益显著.