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  • 氯乙烯生产中能量的优化集成

    通过对换热网络夹点技术的分析应用,提出了公司氯乙烯装置用能的优化节能改造方案,进一步提高热能利用效率,肯定了运用过程系统能量的的优化集成技术所带来的节能效应,使企业达到降低能耗、增加效益、提高能源利用率的目的....

    2020-09-28 16:47:12浏览:59 夹点技术换热网络技术分析系统节能优化节能降耗

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  • 聚氯乙烯装置热集成

    聚氯乙烯装置是一个高耗能装置,对其利用夹点技术进行节能改造,有很重要的应用价值.本文利用夹点技术对某聚氯乙烯流程进行了分析,找出了其能量利用不合理的环节,针对这些不合理的环节提出了节能改造方案,并对方案进行了技术经济评价....

    2020-09-28 16:47:12浏览:52 换热网络夹点技术优化节能

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  • 夹点技术在煤气化制甲醇工艺中的应用

    采用夹点技术对某30万t/a煤气化制甲醇项目的换热网络进行了分析,明确了渣水处理单元、变换热回收单元、低温甲醇洗单元、甲醇合成及精馏单元消耗公用工程的目标值和设计值,揭示了各单元的工艺优化方向和节能潜力.夹点分析结果表明:把整个系统集成起来作为一个有机结合的整体来看待,优化匹配的机会大大增加,节能潜力巨大....

    2020-07-12 21:36:56浏览:55 夹点技术优化换热网络节能

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  • 夹点技术的原理与应用

    介绍了中点技术的基本原理,及其在化学工业中的应用,最后展望了中点技术的应用前景....

    2020-06-12 15:48:03浏览:1426 夹点技术原理应用前景

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  • 水系统集成技术在甲醇厂的应用

    水系统集成技术是把整个工业用水系统作为一个整体来看待,并考虑水质、水量的分配,从而使系统用水的重复利用率达到最大,同时废水排放量最小.甲醇企业是用水和废水排放的大户,将水系统集成技术应用于甲醇工业,具有重要意义.文中结合水系统集成技术的工业应用现状,总结了水系统集成技术在工业企业中应用的一般步骤,具体分为以下几步:选定目标系统,明确水源水阱,确定关键污染物组分和极限进出口浓度,生成初始网络和用水网络调优.并以某甲醇厂简化的用水系统为实例,采用文中所提出的一般应用步骤,对用水网络进行了优化,获得了新鲜水节水率达34.5%的节水效果....

    2020-06-12 14:46:57浏览:1456 水系统集成甲醇厂夹点技术

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  • 煤制甲醇气化与变换单元的能效优化

    以某60万吨/年煤制甲醇装置为背景,选取气化与变换单元为研究对象,利用夹点技术对其用能现状进行了分析,找出违背夹点规则的不合理换热匹配并提出2套优化方案,结果如下:方案1:减少副产0.3 Mpag蒸汽53.8%(工厂该品质蒸汽过剩),增产1.2 Mpag蒸汽6.5%,新增产2.5 Mpag蒸汽18.83 MW;方案2:减少0.3 Mpag蒸汽51.0%,增产1.2 Mpag蒸汽22.2%.当1.2与2.5 Mpag蒸汽价格相差不大、设备材料费用较高时,方案2优于方案l....

    2020-06-12 14:46:24浏览:1421 夹点技术换热网络煤炭气化变换煤制甲醇pinchtechnologyheatexchangernetwork(HEN)coal

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  • 甲醇合成及精馏单元的热集成

    夹点技术是换热网络优化设计的一种方法,本文利用夹点技术对甲醇合成及精馏单元进行了系统用能分析,找出了用能状况不尽合理之处.将甲醇合成及精馏两个单元作为一个系统整体考虑,提出了甲醇合成及精馏单元的换热网络优化方案.优化后整个系统可以节约低压蒸汽22.2%,节约循环冷却水14.9%....

    2020-06-12 14:45:03浏览:1437 热集成夹点技术甲醇合成甲醇精馏节能

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  • 煤制甲醇气化与变换单元的能效优化

    以某60万吨/年煤制甲醇装置为背景,选取气化与变换单元为研究对象,利用夹点技术对其用能现状进行了分析,找出违背夹点规则的不合理换热匹配并提出2套优化方案,结果如下:方案1:减少副产0.3 Mpag蒸汽53.8%(工厂该品质蒸汽过剩),增产1.2 Mpag蒸汽6.5%,新增产2.5 Mpag蒸汽18.83 MW;方案2:减少0.3 Mpag蒸汽51.0%,增产1.2 Mpag蒸汽22.2%.当1.2与2.5 Mpag蒸汽价格相差不大、设备材料费用较高时,方案2优于方案l....

    2020-03-23 17:57:10浏览:1424 夹点技术换热网络煤炭气化变换煤制甲醇pinchtechnologyheatexchangernetwork(HEN)coal

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  • 水系统集成技术在甲醇厂的应用

    水系统集成技术是把整个工业用水系统作为一个整体来看待,并考虑水质、水量的分配,从而使系统用水的重复利用率达到最大,同时废水排放量最小.甲醇企业是用水和废水排放的大户,将水系统集成技术应用于甲醇工业,具有重要意义.文中结合水系统集成技术的工业应用现状,总结了水系统集成技术在工业企业中应用的一般步骤,具体分为以下几步:选定目标系统,明确水源水阱,确定关键污染物组分和极限进出口浓度,生成初始网络和用水网络调优.并以某甲醇厂简化的用水系统为实例,采用文中所提出的一般应用步骤,对用水网络进行了优化,获得了新鲜水节水率达34.5%的节水效果....

    2020-03-17 17:31:01浏览:1420 水系统集成甲醇厂夹点技术

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  • 煤制甲醇气化与变换单元的能效优化

    以某60万吨/年煤制甲醇装置为背景,选取气化与变换单元为研究对象,利用夹点技术对其用能现状进行了分析,找出违背夹点规则的不合理换热匹配并提出2套优化方案,结果如下:方案1:减少副产0.3 Mpag蒸汽53.8%(工厂该品质蒸汽过剩),增产1.2 Mpag蒸汽6.5%,新增产2.5 Mpag蒸汽18.83 MW;方案2:减少0.3 Mpag蒸汽51.0%,增产1.2 Mpag蒸汽22.2%.当1.2与2.5 Mpag蒸汽价格相差不大、设备材料费用较高时,方案2优于方案l....

    2020-03-17 17:30:08浏览:1428 夹点技术换热网络煤炭气化变换煤制甲醇pinchtechnologyheatexchanger

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  • 甲醇合成及精馏单元的热集成

    夹点技术是换热网络优化设计的一种方法,本文利用夹点技术对甲醇合成及精馏单元进行了系统用能分析,找出了用能状况不尽合理之处.将甲醇合成及精馏两个单元作为一个系统整体考虑,提出了甲醇合成及精馏单元的换热网络优化方案.优化后整个系统可以节约低压蒸汽22.2%,节约循环冷却水14.9%....

    2020-03-17 17:28:02浏览:1414 热集成夹点技术甲醇合成甲醇精馏节能

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