NB/T 47011《锆制压力容器》标准中的若干关键条文

通用要求

1.2锆材衬里容器…应考虑衬层和基层材料弹性模量和热膨胀系数的差别。

3.3 锆-钛-钢三层复合板，比锆-钢复合板具有更好的复合质量。

4.4.2 d）任何情况下，元件金属的表面温度不超过材料的允许使用温度。

4.4.5.1 材料名义负偏差不大于0.25mm，且不超过名义厚度的6%，负偏差可忽略不计。

4.4.6 锆制压力容器壳体加工成形后不包括腐蚀裕量的最小厚度应不小于2mm。

4.4.7 衬锆压力容器的衬层和基层间，以及锆复合板压力容器的覆层接头与基层之间…一般应设置检漏结构。

4.4.9 锆换热管与钢（尤其是奥氏体不锈钢）管板的胀接应考虑温度升高后因热膨胀系数的差别而引起的胀接拉脱力的降低。

4.5.5.2 锆钢复合板的容器构件一般不将覆层厚度包括在计算壁厚中。只有构件所有部位（包括焊接接头）的覆层与基层之间均有良好的结合，才可将覆层厚度包括中计算壁厚中。

4.5.6 容器壁的应力值允许不超过许用应力的1.2倍，但这时锆容器的设计温度不得超过315℃。… 一般不考虑地震力和风载荷同时作用的情况。

4.6 锆制压力容器焊接接头优先选用射线检测，无法进行射线检测时也可超声检测。在能进行无损检测时，均应进行100%无损检测。

4.9、6.7.7.1 复合板制造的容器和衬里容器需要做泄漏试验，常用氦检漏试验。（覆层焊接接头与基层的间隙）

材料

5.1.2 所有压力加工锆材（板、无缝管与焊接管（包括换热用管）、锻件、棒等）均应为再结晶退火状态。

5.1.6.1 热交换器和冷凝器用无缝管与焊接管应进行扩口试验。

5.1.6.3 管材应逐根进行液压或气压试验。

5.1.6.4 厚度超过6mm的承压用锆板应逐张进行超声检测，方法按GB/T 5193。承压用锆管应逐根进行超声检测，方法按GB/T 12969.1。

5.2.2 锆复合钢板采用爆炸复合方法（或爆炸后轧制的复合方法）。当基层为碳钢或低合金钢时，爆炸复合后可在540~600℃下进行2h~4h的消除应力热处理后的状态交货。当基层为不锈钢时…当不锈钢要求耐晶间腐蚀性能时，建议复合板的热处理温度不宜超过300~400℃。

5.2.5 当锆覆层和钢基层的屈服强度较高时，或锆覆层较厚时，以及当复合板用于冲压或旋压成形的封头，或换热管板，要求较高的结合质量时，可采用典型厚度为2~3mm的工业纯钛板作为复合板的中间夹层，以提高结合质量。

5.4.1.1 锆压力加工材及其焊接头在压力容器的许用设计温度上限为375℃。

5.4.1.2 锆压力加工材及其焊接头在设计温度不低于-60℃时对其力学性能没有附加要求（如冲击韧性）。当设计温度低于-60℃时，应…检验…断后伸长率。

5.4.1.3 衬锆压力容器的设计温度一般不宜高于200℃，锆复合板设计温度上限可为375℃。

设计

5.4.3.1 外压容器计算时的稳定性安全系数为3。

制造

6.2.1.5 锆及其合金不应与钢、铝、铜、镍等组成直接熔焊的构件。

6.2.3.3 单层锆封头宜采用加热成形的方法，成形温度一般不低于500℃。

6.2.3.8 单层锆封头成形温度在500℃以下时，成形后应进行退火处理。

6.2.4.10 容器上凡被补强圈、支座、垫板等覆盖的焊缝，均应打磨至与母材齐平。

6.2.5 换热管与管板的胀接宜优先采用液压胀管、橡胶胀管等柔性方法胀管。

6.2.8.5 采用Zr-5变形制造紧固件时，应在加工完成后进行退火处理。

6.2.8.6 为防止锆螺纹咬死或锆件在摩擦中表面损伤，可将螺纹和有关锆件在510~620℃保温2h~4h进行氧化处理。

6.2.10.4 复合板容器中，基层为对接焊接接头时，锆覆层一般采用垫板与盖板组合的衬里结构。

6.3.1.3 锆和钢等许多金属不能熔焊，锆在熔焊中严禁混入钢铁和其他金属。

6.3.3.8 所有焊接接头的正面应进行惰性气体保护，背面也应进行惰性气体保护或采用其他适当保护措施。

6.3.5.5 应对所有锆焊缝和热影响区在焊接完工原始状态的表面颜色进行检验。

6.3.7.1 除非图样另有要求，Zr-3一般可不要求进行焊后退火处理。Zr-5应要求在焊后14天内进行退火处理。

6.3.7.2 热处理应在焊修合格后和水压试验前进行。

6.5.2.3 衬锆压力容器及锆复合板制压力容器的衬锆层和覆层在不计入强度计算时不必取样检验。（产品焊接试板等的力学性能检验）

6.6.3 锆制压力容器所有锆的对接接头都应全部（100%）进行射线检测。无法进行射线检测的对接接头允许采用可记录的超声检测。

6.6.4 锆制压力容器中所有锆与锆之间的焊接接头（包括对接、角接，也包括单层、锆衬层和锆覆层的各类接头）表面都应进行渗透检测。

6.7.8 当设计图样或技术文件要求进行热气循环试验时，应对设备进行整体热气循环试验。

6.7.9 铁污染检验、表面化学酸洗、阳极化处理（可代替化学酸洗）。

附录D 提供了大量衬锆及锆复合板压力容器的焊接结构，包括A、B类接头，接管法兰、接管衬里、密封面、衬里与基层、换热管与管板的连接等。