本文同样摘自文献：张子松, 马俐. 压力容器用复合板制设备的热处理选择[J]. 化工设备与管道, 2013, 50(5).此前的例一、二分别介绍了复合管箱、管板的热处理的例子。今天，我们继续学习一下文献介绍的另外两个例子。三、Incloloy825+S30408复合板制压力容器某反应釜材质为镍基合金Incloloy825+不锈钢S30408（基层）复合板，封头、筒体、设备法兰、接管、人孔等均为复合板。Incloloy825为进口材料，供货状态为固溶，执行标准为 ASME的SB-424，对应国内的NS142牌号，设备按JB/T 4756《镍及镍合金制压力容器》进行设计。按NB/T 47002.2《压力容器用爆炸复合板 第2部分：镍-钢复合板》7.2的规定，Incloloy825+S30408在爆炸复合后需要进行热处理，热处理状态应符合GB 150中对基材（S30408）的规定，即固溶。覆材Incloloy825和基材S30408都是奥氏体组织，又因为设备存在应力腐蚀及晶间腐蚀的情况，按JB/T4756中6.2.3.12及6.2.4.2的规定，需要对复合板进行固溶处理。复合板的固溶热处理定为1050±20℃，热处理中覆层、基层变形协调性好，后续的母材晶间腐蚀试验和产品焊接试板也均合格。另外，该设备封头的成型采用的是热压，要求其终压温度不低于900℃，一是因为在该温度下成型好，二是避免在450~850℃的不锈钢材料敏化温度区间长时间停留，此外，冷却时也应快速通过敏化温度区间。因为介质及控制成本的要求，有些大型容器也采用复合板制作，若成型或焊接过程破坏了复合板原始的热处理状态，或有必要对焊接接头进行消除应力热处理时，都应根据相关标准进行热处理。文献举了一个1000立方，材质为316L+Q245R复合板的储罐焊接接头消除应力退火热处理的例子。因为体积太大，大型储罐进行整体热处理比较困难，而多采用分段处理、局部热处理。需要注意的是，大型储罐的现场热处理条件较差，加热的均匀性、保温时间的合理性、温度控制的准确性等容易受环境及人为因素的影响。文献实例，采用远红外电加热器加热法，K型电偶测温控制，在壳体背对加热器的焊接接头（基层侧）焊道两侧一定的距离均匀布置测温点，相应卡具固定。依据相关标准，热处理温度定为600±20℃，保温2h，保温材料选用毯式硅酸铝，加热宽度200mm。通过这种局部热处理使基层侧的焊接残余应力得到释放。（局部热处理一般应用在热处理条件有限，存在的残余应力不严重的情况，常见于环向焊接接头，或接管与筒体、补强圈、垫板等的焊接及一些焊道特殊的场合。）复合板覆层和基层之间的边界层在100倍电镜下呈现锯齿型融合，500倍电镜下可以观察到新的金相组织，边界层强度介于两侧母材之间。复合过程受强外力的作用，会在边界层两则（尤其是基层侧）留下很大的残余应力，因此标准规定复合板需经热处理后供货。因为覆层、基层两侧材料的差异，在制定热处理制度时需要兼固两侧材料，并根据试件的检测结果对热处理制度的正确性进行验证。对于钛-钢复合板，钛材在一般加热情况下不会发生组织转变（其相变温度为890~920℃），但若加热温度较高和加热时间较长，易被氧化，也容易吸收氢元素而产生硬化和氢脆。因此，不宜使复合板的钛层反复受热，基层材料也应以正火处理或退火处理为主。在600℃以上进行加热时，可向钛层涂覆防高温涂层，也可以在中性（充氮）或微氧化环境中进行。对于不锈钢-钢复合板进行热处理时，尤其应注意避开不锈钢层的敏化温度区间。在需要使用贵重金属的大型或较厚的设备上，采用复合材料要比使用单一材料制作节省不少投资。例如，钛-钢复合板要比纯钛板节约30%-40%的造价，镍-钢复合板仅为同样镍合金材料的35%-55%。不过，虽然原材料是便宜了，但制作加工费用却是增加的，比如：如钛．钢复合板在卷制和焊接时，要设置大量的垫板和检漏孔，并且氩气保护要有效可靠；镍-钢、不锈钢-钢、铜-钢等复合板焊接时的辅助焊接材料也不同于单一材料，因此复合板材料制作费用也比较高，一般对复合板设备整体热处理的费用为设备造价的0.1％左右。另外需要注意的还有，有一些钛-钢复合板设备设计要求对设备进行热气循环试验、氦检漏、阳极化处理等项试验和检验，这也是一部分费用。
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