前段时间在家办公，活干的一点不少还免费加班。本该休息的时间也没少干活，没时间写小文章。正常上班了，周末在家休息开始有时间了稍微写点小豆腐块了。今天聊聊换热器的腐蚀裕量！
腐蚀裕量不是腐蚀余量，意思基本一样但是我们尽量用标准的表达方法。管壳式热交换器是双腔/多腔压力容器，其中管板，换热管，浮头都是受两面介质作用的。这部分受压元件的寿命与外壳体的设计寿命和设计理念还是有区别的。
关于元件的腐蚀内表面腐蚀的就不多说了，这里要提醒一下浮头端的勾圈和浮头法兰实际是受四面接触介质的，如果有腐蚀一定要注意外侧是否留够了空间，法兰环的厚度余量是否够（因为两侧都接触介质）。在做分析的时经常发现浮头法兰外径取的不太合理，但大部分外头盖法兰，筒体和封头已经备料，基本上不适合在修改浮头法兰外径尺寸；而分析经常只是满足客户的要求（分析）或者只是把资料补充完成。可能有些人不太理解外头盖法兰是指那一块。适当说一下几个法兰的名称按顺序：管箱法兰，壳体法兰，外头盖侧法兰，外头盖法兰，勾圈，浮头法兰。
对于管板和浮头盖，既要考虑承载的需求，也要考虑泄露，还要考虑设计使用年限的作用（注意可能是双面腐蚀）。分程隔板也是两面接触介质的要考虑双面腐蚀。
标准规定换热管是不考虑腐蚀的；但如果换热管和管程/壳程材料一样，那么壳体有腐蚀换热管没有腐蚀是不科学的也是不可能的。标准这样规定是因为如果换热管考虑两侧介质的均匀腐蚀，且腐蚀速率不太低的情况下，如通过增加换热管厚度保障设计使用寿命，则对工艺设计和设备的工艺性能造成很大影响，所以换热管是可以不考虑腐蚀裕量的。但有些客户是要求换热管考虑少量腐蚀的，国外项目遇到过几次换热管考虑0.5mm的腐蚀。PV软件里是可以输入换热管的腐蚀的，国标的SW6软件没有输入项，但我们可以认为的计算换热管腐蚀前和腐蚀后两个壁厚。如果在工艺设计阶段就可以确定使用阶段均匀的腐蚀速率，且换热管壁厚增加一点不能满足整台设备的预期使用寿命时，应改变换热器材料选择更合适的换热管材料。对于可抽的/可更换的管束（U型管换热器的管束，浮头换热器的管束），换热管的预期使用寿命至少能保证一次装置的大修周期。
PV elite软件输入截图
对于勾圈，浮头螺栓；这两个元件可以维持一个装置检修周期根据实际腐蚀情况可以更换，可以少考虑甚至不考虑腐蚀裕量。尤其是浮头螺栓是否考虑腐蚀，及考虑双面还是单面腐蚀对计算影响很大。如果壳程介质对浮头螺栓有腐蚀，计算中未考虑浮头螺栓的腐蚀裕量一定要在图纸中注明每次大修更换浮头螺栓。
还有几个非受压元件是一般不考虑腐蚀裕量，如折流板，支持板和拉杆。但要注意如果壳程筒体腐蚀裕量很大时，折流板等和壳体材料差不多时建议适当考虑腐蚀裕量；折流板的厚度大部分是因为装配的原因，而可抽管束使用后才会装配，但是此时可以根据管束的设计寿命适当考虑折流板的腐蚀裕量。
就扯这么多吧！最后再贴一张GB/T 151标准关于腐蚀裕量考虑原则的规定。
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