焊缝排版图的制作

对于塔设备来说，由于接管，加强圈和各种垫板的附件特别多，也特别容易与焊缝相碰。为了在以后的制造中避免更多的问题，一般来说业主要求提供设备的展开图。很多制造单位不知道展开图应该怎么做，甚至认为是多出来的工作，做出来的效果很差。如明明碰在一起还画上去，覆盖了也不声明等。

对于展开图的制作个人总结如下：

1. 首先需要重视设备的展开图制作。设备展开图是为了更好的产品质量，现在一些大的工程公司都对焊缝最小间距有要求，无特殊情况，不允许碰焊缝。而很多时候制造单位一开始不做排版展开图，或者做的很简单粗糙，导致后续接连不断的碰焊缝，一次次需要业主让步，设备非常难看。一旦多次碰焊缝，在业主心中的评价大打折扣。甚至要求报废部件，造成经济损失。

2. 展开图为了将错误消除在萌芽状态。比如爬梯垫板，外压加强圈等与焊缝间隔太近，这时及时修改图纸，可以避免施工时再去修改，使图纸更合理。

3. 为了方便让人识别，可以按照附图制作展开图，除了焊缝线全部用细线，焊缝线打印后要能一眼看出。焊缝线宽度应该是细线的4到8倍为宜。

4. 一定要1:1绘制展开图，并将部件一一放置在展开图上。

5. 遇到切割焊缝，覆盖焊缝需要想办法解决，如果没有办法一定要碰，需要将离焊缝距离多少表示在图纸上。

6. 列一个表，将不能够满足要求的地方列出，并标上不能满足的原因。

个人认为排版图的执行难主要有几点：

1. 不重视，做到哪算哪，认为规范未要求不能覆盖焊缝等。真的遇到了干涉，加拍片再要求业主让步接收就行了。

2. 耗时较多，复杂塔器，排版图需要非常多的时间。而对于制造工艺，领导给的时间本身就少，下面干活的能省就省了。很多工艺人员都认为这个工作是额外的，甚至直接让车间工人承担了这个工作，车间工人下料领料。如果工人师傅读图能力，或者责任心差点，下了料后，很容易遇到怎么做都会碰焊缝的情况。这时候再反映到技术部门要求接受或者修改接管方位或者标高。

3. 边设计边制作，条件不完备，预焊件的条件提得晚。板材采购未必按照排版图等。辛辛苦苦排好了，一句话买不到，就要重新再排。

至于一些实在避不开的，一般业主方都会同意，比如超板幅的开口，或者条件提过晚已经无法修改。

制造工艺中增加排版图的益处是显而易见的，它能在后期制作中避免很多扯皮的事情，节省的时间大大超过出排版图的时间。

领导和技术人员重视，技术和采购沟通及时，技术的仔细排版并有一定的前瞻性（这个地方有一层平台，提前将环焊缝避开），才能将这项工作做好。

技术的目的就是为了完美的产品，可控就是其中一项。现在很多情况都是边设计边施工。如果技术人员连排版图都没有，后面增加的一些附件是否与焊缝相碰自己都没有底，很难设计出完美的产品。

1. 筒体的排版图格式应该怎么出。

一些单位排版图按照板幅排，一张板一张板绘制。如下图所示：

这种排版的优点是，一块板的长度宽度表示比较明显，因为板没有截断。但是我推荐大家用下面的排版方式，一些大的制造单位都采用这种排版。

排版从0°->360°，按照角度排列，纵缝环缝加粗并标注焊缝编号，所有的接管附件排列在展开图上，相隔很近的地方标示，非常直观。

对于筒体的自动排版，VCAD程序在2013版中已经有了，可以自动将一节筒体上的所有零部件一次全部生成，只需要人工确定焊缝位置即可。