我们在做国外项目时，客户尤其是欧洲的工程公司或业主把设备用在亚洲或南美洲时经常提出要用双标（双证）材料设计制造。这里面有用美标材料替代欧标材料又不想加厚的原因，因为不锈钢系列美标对应的欧标材料标准规定的力学性能要高；如304L对应的1.4307,SA-240 304L常温抗拉和屈服分别为485和170MPa；欧标的1.4307即使是厚板常温抗拉和屈服也分别有500和200MPa，况且欧标的还提供了RP1.0的值有240MPa。
双标或者说双证材料，首先是是否可以这样标记，其次是这样的材料标准是否接受。是否可以接受在ASME ⅡD篇的强制性附录7有明确规定在满足条件的前提下是可以标识双标甚至多标的。这样标识的材料压力容器标准是否接受呢，在我们常用的ASME Ⅷ-1的正文和附录中都没有描述，在ASME ⅡD篇的强制性附录7中也明确ASME标准是不推荐这样做的。但这样的材料也是节约成本，对抗欧盟标准的一个利器。标准原文找不到时我们就要到code case和标准解释中去找答案，在标准解释的89-197和89-269中有明确的回复是可以使用的。标准解释的原文见下图
双标和多标材料是被允许的但是条件也是苛刻的，要全部满足。标准要求准确测定的要全部满足如化学成分，力学性能，尺寸和公差，标准控制但不测定的也要全部满足如熔炼方法，热处理和检验项。很多标准或级别，在化学成分范围及性能上都有较大的重叠区，因此对生产满足一个以上标准，级别，类别/类型的材料对材料制造厂来说是很容易的事情，例如SA-53和SA-106;SA-213 TP304L和TP304;SA-213 TP304和TP304H;SA-106 B和SA-106 C等。
注意深层次的要求有些是不能接受的如SA-516和SA-515同等级的材料化学成分和力学性能是有重叠区的，但是高温用的SA-515是要粗晶粒，中低温用的SA-516要求的是细晶粒。化学成分中还包含含碳量所以超低碳不锈钢L和高碳不锈钢H是不能标记在一起的。
既然双标在材料标准，材料制造，压力容器标准上都是接受的就涉及到性能选用的问题。在ASME ⅡD篇的强制性附录7也有明确规定：如果材料是以几个标准、级别、类别/类型做的标识，那么就可以使用标识在材料上的任意一种材料相对应的许用应力，设计应力强度和额定性能。举例SA-182 F304/F304L的许用应力可以用F304的,管法兰对应的额定温度下的最大允许工作压力也可以查F304对应的2.1组材料.
只要材料标识中有一个是压力容器规范允许的材料就可以使用，其它的不被接受也无所谓。因为这条规定催生了多标准多重标识的材料。见下图
如果使用双标材料一定要注意，中低温还能用用；温度稍高是有危险的。因为质保书里只有常温的性能，温度稍高时这种双标材料抗拉和屈服下降的相对要快，有时可能要提出高温拉伸的要求！国产材料高温的抗拉满足单标材料要求都很困难，就更不要说双标材料的了（没接触过进口材料高温性能试验不知道实际性能咋样），高温实际屈服也不是很好但大钢厂还基本能保证。可能有人会说高温抗拉和许用应力又没有关系，不需要关注！请这部分人仔细去看ASME ⅡD篇的强制性附录，ASME和国标很多规定和知识点都是一样的但是还是有部分是不同的！
质保工程师要注意一点，实际产品的化学成分是否能满足双标的要求。因为标准对部分元素的上下限是不一样的。例如SA-312 TP316的镍含量是11.0-14.0%,SA-312 TP316L的镍含量是10%-14%.
就扯这么多吧，有很多设计人员双标材料是按低的力学性能取许用应力的！希望你们老板不知道你在不了解标准的情况下，浪费了他5%-10%的利润哈。
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