化工装备协会：设计文件中存在的问题（2014）

摘自:朱海鹰, 尹霞, 王进杰. 中国化工装备协会2014年压力容器设计许可评审单位在质量控制及设计文件方面存在问题综述. 中国化工装备, 2015, (3).

在CNKI中国知网上能找到的最新的是2015年的，看了下，2014年比2015年内容翔实，那就先学习下2014年的。

国内是不是有好几个类似的协会，各圈一块儿？化工装备协会好像一些大院就没有参与。不同单位在设计评审中对设计文件的要求不完全一致，但兼听则明。

以下各条序号与原文献一致。

1.2 盛装液化气体的容器，工作压力应与工作温度下的饱和蒸气压力对应；工作温度应写具体的数值或范围，不宜写作“常温”。

2.1.1.1 对于设计温度较高的设计数据表中保温材料和保温厚度缺项。（注：言外之意是，设计温度较高的容器应设置保温层，用于保温或防烫。）

2.1.1.2 对于有应力腐蚀倾向的储存容器应注明腐蚀介质的限定含量，如液化石油气储罐应限定H₂S含量。（有关应力腐蚀，可以参考之前的文章《应力腐蚀及晶间腐蚀》）

2.1.2.1 对于安装在室外常温储存的压力容器，应考虑环境温度对容器金属温度的影响，其设计温度应增加标注最低设计温度。另外，对于夹套容器的设计温度，应考虑夹套温度对内筒体的影响。

2.1.2.4 对带有安全阀、爆破片的容器，如果需要进行气密性试验，应注明最高允许工作压力，并且应当以最高允许工作压力确定水压试验压力。

2.1.2.7 立式容器水压试验压力应当附注试压方式，立置或卧置。

2.1.2.9 液化气体储存容器应注明装量系数，气体储罐无需标注装量系数。

2.1.2.12 液氧等介质的特性为助燃，不应标为易燃。

2.2.2 注意GB/T150.2中对材料的几点特殊要求：

GB/T150.2表3要求的壳体材料逐张超声检测；

表4要求进行的冲击试验，合格指标应与满足相应板材标准（如GB/T713等）；

附录D对Q235B冲击试验及S、P含量限制；

GB/T150.2的7.1.3对螺柱材料的冲击试验要求；

以及固容规等对IV级锻件的复验要求；

另外，文献中提到的GB6479的16Mn钢管作换热管的问题，最新版的GB/T6479已经将16Mn钢管拆分成Q345系列钢管，有关16Mn钢管的内容就不再摘录了。

2.2.3 接管材料选用应注意GB/T150.2（第5章）的附加要求，例如：

-10℃设计温度错误选用GB9948的20钢管；

选用GB9948 外径273的20钢管，未要求进行0℃冲击试验；

壁厚>10mm，不可选用GB/T8163钢管；

换热管错误地选用GB14976钢管；

2.2.10 选材时内、外压时的设计温度都应考虑。

2.3.3 低压薄壁容器，应注意校核EHA封头的内压稳定性。

2.4.3 法兰盖开孔计算，不可以采用异径法兰模型计算。

2.4.3.3 SW6的法兰计算中，大小端厚度应扣除腐蚀余量。

2.4.5 高压容器筒体在与球形封头连接上，错误地延伸筒体并削边与封头对接。

2.4.9 球罐、高塔等底部人孔补强计算应计入液柱静压。

2.4.12 计算书中应有安全阀的泄放量和泄放面积计算，如果没有应有其他说明。（注：注明已由工艺专业考虑）

2.4.29 外压加强圈断开尺寸应符合GB/150的相关规定。

2.5 立式换热器壳程应设置放空口和排液口，夹套容器的夹套上部应设置排气口。

2.5.4 应注意HG/T20606 PTFE垫片的使用温度范围。（注：PTFE使用温度范围较窄）

2.5.5 NB/T47027螺柱应注明哪一型，A型或B型或C型。M36以上应选用细牙螺纹并注明螺距。

2.5.6 人孔盖上开孔应进行开孔强度计算。

2.5.9 卧式换热器壳程介质为气、液相，折流板底部应开通液孔。

2.5.11 安放式接管与壳体连接，应留有孔内径加工余量。

2.6.8 M36以上螺柱应提出表面检测要求。

2.6.12 应准确区分脱脂、酸洗、白化、钝化，以期合理选用。

2.6.13 如果设计条件允许容器本体不设置安全泄放装置，设计文件中应详细注明安全泄放装置位于系统中的位置及泄放面积等。

2.6.16 易燃介质应提充氮置换要求。