2019版《压力容器设计工程师培训教程》在4.12.3中列举了9种需要提高耐压试验压力的情况，其中1、2、3条在GB/T 150.1和TSG 21固容规中有明确规定，其余的几种情况，仁者见仁，智者见智。
1、立式容器采用卧置进行液压试验时，试验压力应计入立置试验时的液柱静压。见GB/T 150.1的4.6.2.1 a)。
解读：虽然GB/T150.1 4.6.3只是规定：“如果采用大于4.6.2.2、4.6.2.3规定的试验压力...应进行校核”。但对于液柱静压较大（筒体较长）的设备，仍应进行校核。
SH/T3074-2018的8.5.2.1 b）就作了如下规定：当容器立置耐压试验液柱静压力大于等于设计压力5%时，即使采用国家标准GB/T 150.1-2011（式5）所规定的试验压力，也应按国家标准GB/T 150.1-2011第4.6.3条进行容器各元件的应力校核。
另外，对于高度较大、直径较大、壁厚较小的立式容器，进行卧置试验时，还应考虑直径方向上的液柱静压。
原因如下：（引自参考文献：李俊儒. 应用SW6设计软件计算压力容器应注意的几个问题. 石油化工设备, 2019, 48(5). ）
2. 工作条件下内装介质的液柱静压大于液压试验时的液柱静压时，应考虑相应增加试验压力。见GB/T 150.1的4.6.2.1 b)。
解读：实践作法是，1）立置试验，在GB/150.1式5）试验压力值的基础上，计入工作介质与试验介质（通常为水）的液柱静压（筒体长度方向上）差值。2）立式容器进行卧置试验，在GB/150.1式5）试验压力值的基础上，计入工作介质的液柱静压值（筒体长度方向上）。
一台立式容器是立着还是卧着做耐压试验，看试验现场的条件。通常认为，高的立式容器放倒做最好，但其实也可以放到车间的坑里立着做，见下图。矮的立式容器，通常觉得立着做最好，但其实也可以放到工装鞍座上卧着做，因为啥，因为有条件，哈，见下图。
3. 带有超压泄放装置的压力容器，如果设计要求进行气密性试验，设计应当给出设备的最高允许工作压力，这时应当以最高允许工作压力代替设计压力确定耐压试验压力。见GB/T 150.1的4.6.2.2的注1、TSG 21的3.1.18
解读：这是因为气密性试验压力为设备的设计压力，而按TSG 21的4.1.10.1气密试验时应当将安全附件配齐，此时如果安全阀的整定压力（也叫动作压力，或开启压力，或超压限度起始压力）≤设计压力，气密性试验是无法进行的。按GB/T 150.1的B3.1，或TSG21的3.1.9.2或9.1.4.2，此时安全阀的整定压力，可大于设计压力，但不能大于最高允许工作压力。
问题来了，按GB/T150.1的附录B3.2，容器允许有一定的超压限度，对于只有一个安全阀的情况，超压限度为10%设计压力，但不能超过20KPa。超压限度的意思是，在安全阀开始排放介质之后，容器内部的压力仍有可能会继续上升，但这个增量不能大于所允许的超压限度。（这个增量就是安全阀的泄压能力，如果泄压能力不足，应选用DN更大安全阀）
虽然介质泄放之后的超压是短暂的，可以充分利用材料的承载能力，但这种“超压”的安全性应事先得到水压试验的验证，何况这是种大于容器最高允许工作压力的“超压”。
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