去工业化的后果
一直以来对老外的设计还是比较信任的，觉得他们技术高，工艺，设计，制造能力都比较强，所以价格高也合理，毕竟一分钱一分货。
因为沟通，设计，制造是很复杂的，其中也有很多风险，遇到高水平的，合作愉快，交工顺利，产品质量好，作为设计人员还是很开心的-毕竟贵点和设计无关，但是质量好，设计能够省不少事情。
最近项目上有欧洲供应商的图纸需要审查，看了他们的图纸，有种深深失落感，发达国家的设备设计已经是这个样子了？！
不懂MAWP
在设计温度下MAWP直接填写操作压力，也许是时间太紧了，受迫性失误，理解。
于是在A版图中给了如下comment。
不久，提交B版的修改图，老欧不为所动，仍旧写的操作压力。：
审图纸的老美都火大了，不管什么MAWP反算不反算什么的了，A版comments写太含蓄了，老欧都看不懂啊，直接写设计压力得了。
如果一次错误是笔误，那么两次相同的错误，只能理解成：
他们不知道MAWP是什么。
天之道与MAWP
球形封头和筒体连接
设备压力高，采用的球形封头。看着这个标注觉得不对劲，怎么球像整个半球？
详细结构见节点图Y，一看不是幻觉，是真的整个半球。
厂家竟然真的削薄筒体和完整的球壳对接？！
这个连接是个经典的结构，只要是设计人员，都会了解。作为一个超过一百年的老厂，竟然出现这种错误，无法理解。
球形封头应该怎么和筒体对接
不懂切线焊缝线
一般工程公司给制造单位发的设计数据表会带有简图。上面会标注上切线到切线的长度。至于制造单位设计的图纸，封头直边多少并不要紧，只要切线到切线长度保证就行了。
收到厂家图纸的一刻，我竟然不敢相信：
厂家设计的图纸是封头焊缝线到焊缝线的长度。
WL-WL=TL-TL
图面上连切线都没有画出来。
碟形封头大弧小弧半径都不标注。
中国工程师，只会争论
“标注是标到焊缝线还是切线”
以及
“封头名义厚度如何标注”，
这种画不画切线，设备总长TL-TL是否要和工艺一致，是绝对不可能争起来的。
甜豆腐，咸豆腐
承压件不全焊透
按照致死工况设计的设备竟然没有全焊透。
按照ASME VIII-2017 UW-2，致死工况接管和筒体的焊接，必须要全焊透。
即使不是致死工况，做过国外项目的都知道，按照业主的工程规定，压力容器100%都会有全焊透的要求。
这是一个真.常规的要求。
对于一个百年老企业，做承压设备不全焊透，这是什么操作？
SO法兰怎么焊接
看到这么个节点，怎么看怎么别扭，SO法兰为何焊接成这样。
在HG法兰中，此处留的长度应该为t+1=7mm，他们却留了20mm.
在ASME中，最大留长为C+6=12mm。怎么也不可能到20mm。
SO法兰的焊接何等普遍和简单，而现在竟然连法兰怎么焊接都无法按照规范设计。
标准之陌生，竟恐怖如斯。
至于焊缝间距37mm，让我看到了设计人员的随性洒脱，丝毫不考虑业主的工程规定。
铭牌位置随便放
NEN的换热器，左管箱是带个法兰盖，换热管长9米。
设备那么长，
空地那么多，
铭牌偏偏放在管箱法兰盖上。
按照ASME VIII I UG-119，铭牌的安装原则，是应该装在设备主体上760mm范围内，最好是永久不能移动。
比如对于裙座比较高的塔，铭牌本体焊接在设备上，规范还建议制作一个铭牌副本焊接在裙座上。
一般的BEM换热器，铭牌也尽可能的焊接在筒体上，避免焊接在管箱上。
而焊接在管箱的法兰盖上，更应该是避免的。
试想一下检修时，法兰盖将如何自处？
密封面朝下压坏密封面，
铭牌面朝下则会压坏铭牌，
只能立着或者吊着。
如果法兰盖更换，是不是铭牌就不见了？
滑动支座没有地脚螺栓
由于两台设备A+B直接相连，四个鞍座，所以设置了一个固定支座，三个滑动支座。
于是厂家图纸A是一台正常的。
一个固定支座，一个滑动支座。
B设备是两个滑动支座。
但是滑动支座不配地脚螺栓。
问为什么不配地脚螺栓，说是已经有一台有固定支座有地脚螺栓了，所以这两个就不用配地脚螺栓了。
不懂这是什么道理，不过还是让厂家把地脚螺栓加上了，毕竟卧式设备只能有轴向热位移。
换热管已买
在审查图纸中，发现A版图换热管材料未按照数据表。
在数据表中，换热管材料Pipe，牌号为SA-106Gr.B，尺寸为2 1/2”，Sch160.
图纸中，材料改为了：SA-210的Tube材料。
于是将其改为SA-106 B材料。
不久接到邮件说：
“由于材料请购单已经批准，
换热管材料已经买了，
图纸不能更改。”
于是，我们回了一封邮件：
-
现在只是A版图，你们就把材料买了，而且还没有按照数据表买，这样是不对的。
-
如果你们想换材料，请提交澄清批准后再换材料。
-
原则上，我们同意用Tube代替pipe，不过我们的尺寸是2 1/2” Sch160，考虑到这是pipe的尺寸，所以才用pipe的材料。请确定你们能够买到2 1/2” Sch160的tube材料。
发出去后，没有收到答复。
之后收到的B版图，发现他们悄悄的把材料改回来了。
“你不是说已经买了么？”
这已经不是技术问题了，厂家明明没有买材料，却欺骗我们说买了材料。
诚信呢？
总结
在审查图纸中，以上只是一小部分最简单的问题。
更多的设计，技术，沟通问题需要花费很大力气去解决，消耗了大量的精力。
我丝毫不怀疑一个百年企业的荣光，丝毫不怀疑他们辉煌的历史，骄人的业绩，系统设计的能力。
当一百年前，中国人留着鞭子，面临亡国灭种的恐慌时，他们已经从事锅炉压力容器的设计和制作了。
但是经此，我深深的怀疑：
百年制造企业，在西方持续的去工业化过程中，出现这种设计能力和制造能力的倒退，这到底是个例还是普遍现象？
他们的优秀人员是否还愿意从事制造业？
他们人才是否出现断档？
优秀的设计理念，设计思想是否能够传承？
高的产品品质还能否坚守？
是否随着低端产品竞争力的丧失，高端产品数量稀少而且不断被侵蚀，难以维持高品质的设计人和工人队伍？
是否会为了更高的利润，不惜降低质量，或者采用疯狂搜寻合同漏洞，甚至不惜用欺骗手段来应付业主和工程公司？
中国现在工业能力，装备制造，工业广度都逐步上升，国家规范也越来越完备。
在压力容器装备制造方面，遵循对方的制定的规则/规范，打败对方的产品，屡见不鲜，这方面，无疑中国的进步是巨大的。
但是中国实体经济也面临着巨大的危机，实体行业越来越难以吸引优秀的年轻人加入，开出的待遇也很难让年轻人体面的生活，更何况化工行业，高温高压高危，风险和待遇不匹配，又何忍妨碍别人寻求更好的生活。
是否西方工业的今天，就是我们工业的明天？
是否会有一天，我们也不知道什么是MAWP？
天知道！
往期精彩：
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天之道与MAWP
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压力容器设计人如何找对象