“化危为安”线上讲堂第56期 GB 30871-2022盲板抽堵作业安全管理pptx

“化危为安 ” 线上课堂“化危为安”线上讲堂“化危为安”线上讲堂盲板抽堵作业的主要安全风险目录 Content盲板抽堵作业典型事故案例01盲重大板危抽险堵源作业管标控准存在解的读不足及建议 盲板抽堵作业的常见问题重结大语危险源管控存在的不02 03 04 05盲板抽堵作业典型事故案例“化危为安”线上讲堂盲板抽堵作业典型事故案例 作业条件未确认，作业审批流程未执行。 案例1：2021年5月29日8时24分，某石化公司烯烃部2号乙烯装置（老区）停车检修期间，在抽盲板作业时，未对盲板上、下游阀门状态进行现场确认的情况下，未完成“盲板抽堵作业许可证”签发流程，即开展抽盲板作业，造成物料泄漏，气化后发生爆燃。盲板抽堵作业典型事故案例直接原因： 管线吹扫置换后，未关闭7号裂解炉进料管线45#盲板上、下游阀门，在未完成“盲板抽堵作业许可证”签发流程，未对7号裂解炉进料管线45#盲板上、下游阀门状态进行现场确认的情况下，即开展45#抽盲板作业。同时，作业人员打开轻石脑油进料界区阀门。盲板抽堵作业典型事故案例  工艺风险识别不到位，防护措施未落实。 案例2：2007年5月11日，某石化企业柴油加氢装置停工检修，在对新氢管道阀后法兰加装盲板作业时，因含有高浓度硫化氢的低压瓦斯倒窜并泄漏，施工人员中毒，救援过程中施救人员防护措施不落实，导致中毒人员增加。盲板抽堵作业典型事故案例  排污线为何联通在一起，在用低压瓦斯放空分液罐排污管线排污阀为何要常开？盲板抽堵作业的主要安全风险盲板抽堵作业的主要安全风险能量/危险物质屏障失效能量/危险物质释放事故第一类危险源第二类危险源人、财产、环境能量隔离盲板抽堵检维修作业上锁挂牌应急预案盲板抽堵作业的主要安全风险 能量隔离（通用要求） 4.2 作业前，危险化学品企业应采取措施对拟作业的设备设施、管线进行处理，确保满足相应作业安全要求： a）对设备、管线内介质有安全要求的特殊作业，应采用倒空、隔绝、清洗、置换等方式进行处理；（置换的标准：管线内介质的毒性、腐蚀性、易燃性等危险已降低到可接受的水平）盲板抽堵作业的主要安全风险 能量隔离（通用要求） 对具有能量的设备设施、环境应采取可靠的能量隔离措施；注：能量隔离是指将潜在的、可能因失控造成人身伤害、环境损害、设备损坏、财产损失的能量进行有效的控制、隔离和保护。包括机械隔离、工艺隔离、电气隔离、放射源隔离等。 对放射源采取相应安全处置措施。盲板抽堵作业的主要安全风险 能量隔离（化工企业能量隔离实施指南） 5.2.2隔离或控制能量的方式至少包括： a）移除管线，加盲板； b）双切断阀门，打开双阀之间的导淋阀； c）切断电源或对电容器放电； d）退出物料，关闭阀门； e）辐射隔离，距离间隔； F）锚固、锁闭或阻塞； g）切断蒸汽、气源、仪表风等驱动。盲板抽堵作业的主要安全风险 能量隔离（化工企业能量隔离实施指南） 工艺隔离：单阀隔离、双阀加排空隔离、单阀加盲板隔离物料来向单阀双阀开启盲板1盲板2动火 受限空间5.2.2 凡在盛有或盛装过助燃或易燃易爆危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及本文件规定的火灾爆炸危险场所中生产设备上的动火作业，应将上述设备设施与生产系统彻底断开或隔离，不应以水封或仅关闭阀门代替盲板作为隔断措施。盲板抽堵作业的主要安全风险盲板抽堵作业堵未采用盲板隔离或盲板失效盲板抽堵作业过程中抽未按作业时间点及时抽盲板主要风险： 导致动火作业、受限空间作业过程中发生着火/爆炸，中毒/窒息 工艺物料互窜，导致超温、超压主要风险： 有毒物料的泄漏造成的中毒、窒息风险 烫伤、冻伤、灼伤、高压流体主要风险： 工艺流程未打通，局部憋压，设备超压损坏 影响正常生产盲板抽堵作业标准解读盲板抽堵作业标准解读盲板抽堵作业标准解读  盲板抽堵作业定义 在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业。盲板抽堵作业标准解读  盲板抽堵作业 7.1 作业前，危险化学品企业应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人统一指挥作业。盲板抽堵作业标准解读  盲板未抽掉导致的事故案例 2006年6月，某公司机修班正在中间体车间丙烯腈计量槽旁进行动火作业，改装车间的自来水和蒸汽管道。在进行动火作业前，对已清洗的计量槽加满水(工段负责加水)，由机修工夏某对放空管和溢流管分别插装盲板。改装作业结束后，机修班长派机修工夏某、陈某对改装作业剩余扫尾工作进行复查，夏某却没有将插装在放空管和溢流管上的盲板抽掉。当天下午，工段长助理指定操作工单某把计量槽内的水放掉。在放水过程中，出水口流量出现时快时慢的异常现象(由于放空管和溢流管被堵造成)。盲板抽堵作业标准解读 盲板未抽掉导致的事故案例 但单某却没有把该异常情况向班长汇报，也没有主动查找原因。操作工沈某(主操)、侯某从分厂丙烯腈储槽往中间体车间丙烯腈计量槽打丙烯腈进行计量。由于插装在计量槽放空管和溢流管上的盲板没有拆除，导致槽内压力不断升高。15分钟后，一声巨响，计量槽顶盖被槽内高压顶裂成两片。一片掉落地面，另一片掉落在旁边的苯胺计量槽顶盖上，所幸未造成人员伤害。 原因之一：没有盲板位置图，没有明显标志，没有指定专人统一登记管理。盲板抽堵作业标准解读 盲板抽堵作业 7.2 在不同危险化学品企业共用的管道上进行盲板抽堵作业，作业前应告知上下游相关单位。（新增）  低压瓦斯管道抽盲板导致中毒事故案例 某石化公司气分装置在装置开车期间抽低压瓦斯出装置盲板过程中，发生一起人员硫化氢中毒事件，造成人员轻伤。 装置外管网硫化氢 低压瓦斯出装置盲板抽堵作业标准解读 低压瓦斯管道抽盲板导致中毒事故案例 主要原因是气分装置与柴油加氢装置共用一条低压瓦斯线，作业时未与加氢装置管理人员进行沟通，不清楚该装置正处于催化剂预硫化阶段，硫化剂（DMDS）和氢气反应，产生硫化氢和甲烷，部分硫化氢随放空管线排入低压瓦斯管线，导致抽堵盲板作业人员硫化氢中毒。盲板抽堵作业标准解读 盲板选用要求 7.3 作业单位应根据管道内介质性质、温度、压力和管道法兰密封面的口径等选择相应材料、强度、口径和符合设计、制造要求的盲板和垫片，高压盲板使用前应经超声波探伤；盲板选用应符合 HG/T 21547或JB/T 2772的要求。（GB 30871-2022）《锻造角式高压阀门技术条件》（JB/T 450）中第4.15.1条：阀体和管件用钢管等受压件需经超声波、磁粉检测。（GB 30871-2014）盲板抽堵作业标准解读 盲板选用要求公称压力PN160～PN320包括公称尺寸、公称压力、材料、温度-压力额定值等盲板抽堵作业标准解读 盲板不合格导致的事故 2017年7月12日，某发电公司5号机组除氧器预留管口盲板发生爆裂事故，造成2人死亡、1人受伤， 直接经济损失227.9万元。盲板抽堵作业标准解读 盲板不合格导致的事故 直接原因：盲管堵板为高压疏水至除氧器备用口堵板，实测厚度 8毫米、材质为20钢，根据《水管锅炉第4部分：受压元件强度计算》 GB/T 16507.4，经计算堵板厚度8毫米，远小于18毫米标准要求。盲板抽堵作业标准解读 盲板抽堵作业 7.4 作业单位应按照位置图进行盲板抽堵作业，并对每个盲板进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致，危险化学品企业应逐一确认并做好记录。位置正确容易发现盲板标识确认隔离位置是否正确，是否有效隔离危险物质数量 确认隔离点数量是否全面，是否 准确 有遗漏便于检查人员发现盲板，避免恢复时忘记抽出盲板抽堵作业标准解读  盲板标牌盲板抽堵作业标准解读 盲板抽堵作业 7.5 作业前，应降低系统管道压力至常压，保持作业现场通风良好，并设专人监护。  带压进行盲板抽堵作业事故案例 事故经过：2015年3月3日，某化肥企业发现合成氨装置存在氢泄漏现象，准备停车检修；相关部门人员开始办理检修作业票，21时30分办理完结；DCS数据显示C列汽化炉于21时40分才开始降压停车。盲板抽堵作业标准解读 带压进行盲板抽堵作业事故案例 事故经过：22时40分左右，检修人员在未完全泄压、未排空、未确认的情况下，拆开C列汽化炉的气液分离器V1304C底部法兰盲板 （DN300mm），高压蒸汽（3.7MPa）喷出，造成3名现场作业人员烫伤死亡。 事故原因：企业相关部门在生产系统还没有停车时，即签发出检修作业票；检修人员在未确认的情况下拆开法兰盲板，致使高压水蒸气喷出，导致事故发生。盲板抽堵作业标准解读 监护人员不在现场违规作业事故案例 事故经过：2013年4月25日，沈阳某化工有限公司DCC联合分厂气分装置局部检修现场，在进行盲板抽堵作业时，发生一起中毒事故，导致3人死亡。盲板抽堵作业标准解读  监护人员不在现场违规作业事故案例事故原因： 作业人员关某在抽堵盲板作业前未对施工现场作业环境进行认真的有害因素辨识，就在《盲板抽堵作业安全许可证》中“作业前检查意见”一栏并没有填写任何内容即确认签字。 由于现场监护人员去寻找作业人员，造成了施工现场无人监管。 在现场安全管理人员不在现场的情况下，未佩戴防毒面具擅自进行违规作业。盲板抽堵作业标准解读 盲板抽堵作业 7.6 在火灾爆炸危险场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋，并使用防爆工具；距盲板抽堵作业地点 30m内不应有动火作业。 ≥30米盲板抽堵作业标准解读 盲板抽堵作业 7.7 在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。盲板抽堵作业标准解读 盲板抽堵作业 7.8 在介质温度较高或较低、可能造成人员烫伤或冻伤的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止防烫、防冻措施。盲板抽堵作业标准解读  盲板抽堵作业 7.9 在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应按GB 39800.1《个体防护装备选用规范》的要求选用防护用具。在涉及硫化氢、氯气、氨气、一氧化碳及氰化物等毒性气体的管道、设备上进行作业时，除满足上述要求外，还应佩戴移动式气体检测仪。盲板抽堵作业标准解读 盲板抽堵作业 7.10 不应在同一条管道上同时进行两处或两处以上的盲板作业。盲板抽堵作业标准解读  盲板抽堵作业 7.11 同一盲板的抽、堵作业，应分别办理盲板抽、堵安全作业票。一张作业票只能进行一块盲板的一项作业。盲板抽堵作业常见问题盲板抽堵作业常见问题  盲板厚度不合格，压力等级不够，采用石棉板或白铁皮代替盲板盲板抽堵作业常见问题  未按要求办理盲板抽堵作业票；两块盲板抽堵作业，只办理了一张作业票盲板抽堵作业常见问题  液氯储罐氮气置换管线未设置盲板；液氨储罐氮气置换管线未设置盲板盲板抽堵作业常见问题  盲板上开孔作为引压管线；正常生产期间，蒸汽、氮气管线盲板处于通的状态结语结语 盲板设置应规范，满足标准规范的要求。  盲板是能量隔离的有效手段，是保证其它特殊作业安全的必要前提。  盲板抽堵作业应充分识别风险，确认安全条件，做好必要的安全防护。  严格执行盲板抽堵作业审批流程，落实监护人、审批人职责，加强安全交底及作业人员培训。  小小盲板，关乎企业生产安全，切莫轻视。Tips100%合规的作业票系统 内置智能化风险辨识工具 风险控制措施智能生成  最大化减少手工录入  智能辅助判定  信息提醒、系统预警  全国重点县检查数据库分析结果应用  人员资质智能核对可帮助企业梳理基础数据知识库。Tips 界面设计简洁，流程运转流畅  对使用者要求降低  支持语音输入转文字，简化输入  支持NFC扫卡签到、人脸识别签到  实时流程显示 视频采集传送  区域报警联动  对接系统平台措施支持企业定制化。Tips 人员定位系统  连续气体检测  数据实时传送摄像视频采集企业安全管理系统人员定位系统气体检测仪化危为安| 责任 | 创新 | 持 续 改 进 |智能化作业许可系统化工安全信息化专业服务团队上海化危为安智能科技联系人：武经理 联系方式：18064087257100%合规、高效的智能化作业许可系统谢谢观看