首页 > 行业资讯 > 浅谈RTO电气总体设计:超温处理

浅谈RTO电气总体设计:超温处理

时间:2023-11-20 来源: 浏览:

浅谈RTO电气总体设计:超温处理

VOCs减排工作站
VOCs减排工作站

VOCs-sharer

专业、务实地分享、传递VOCs减排技术及市场信息,来加入我们的行列,成为下一个VOCs减排贡献者。

收录于合集

以下文章来源于合肥义禾YIHEAC ,作者YIHEAC

合肥义禾YIHEAC .

专注基于RTO的大气污染防治解决方案

RTO处理浓度范围广,净化效率高,但与此同时VOCs又具有可燃性,再加上运行中的高温、明火等特点,当浓度超过爆炸下限时,易发生爆炸。此外,氧化炉口内热量超过限值,也会发生超温爆炸。系统中超压系统中的仪表、阀门等设备出现故障或突发停电、停气等,也会引发电气系统安全自控。这些运行超限已然成为威胁RTO安全运行的“主力军”,如何把控并控制这些超限已经成为近年来一直在研究讨论的问题。

问题及思路

     对于运行超限,我们合肥义禾将其主要分为三个大类:超温、超浓、超压。这期浅谈一下如何应对超温我们在电气设计上的主要思路。

     RTO(蓄热式热力氧化装置),其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量。其原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看气体成分)以上,使废气中的VOCs再氧化分解成二氧化碳和水,然后通过烟囱将分解的二氧化碳和水排放到空气中去。而在分解这些 挥发性有机物 的同时会释放出大量热量,导致蓄热式氧化炉和管道内的温度过高,温度过高会降低内部的 蓄热陶瓷 的使用寿命,严重的会损害管道和RTO炉体以及附属设备。进而增加了我们的成本支出。我们在电气控制系统中对于超温的设计,不仅提供稳定的自控调节能力,而且降低超温现象的出现很大程度上解决了陶瓷,管道以及附属设备的使用年限长短的问题,为我们的合作方谋得了经济价值。

     为了降低氧化炉温度,疏排炉内富余热量;我们在以下几个方面增加了电气设计,降低出现超温现象的频率,使我们的设备更加稳定和安全地运行。

一、调节频率稳定废气的流速

     前置风机和后置风机对于不同运行状态下采用不同输出功率,同时利用风机和燃烧器比例阀进行PID调节,使废气在RTO燃烧过程中有一个平稳燃烧的状态,进而使RTO内部温度达到稳定的状态,急剧的气体聚集燃烧会引发超温现象。设定不同的风机频率更好地引导废气的流速。如下图所示,C101B和C105B分别是前置风机和后置风机,设定不同模式下的风机频率。

    

     同时,我们在电气设计中加入了风机的PID调节也是为了调节废气的流速。防止废气管道中进来的废气流速,浓度不稳,导致废气在燃烧过程中的释放的能量过大,出现超温的现象。

二、利用提升阀的循环周期,提高换热速率

     我们在往期的文章中提到了提升阀的应用,以三塔式RTO为例,炉体包括燃烧室和3个蓄热室A,B,C。每个蓄热室都配备了进气提升阀,出气提升阀和吹扫阀。蓄热室有蓄热、放热和吹扫3种工作状态,正常运行时,以蓄热、放热、吹扫的顺序进行周期循环;同一周期,各个蓄热室工作状态均不同,通过设定提升阀的换向模式,提升阀的换向动作改为6周期一个循环,在进气和出气的动作中间加入吹扫周期。在提升阀周期上我们还设计周期和温度的绑定,当A燃烧室的温度高,C燃烧室的温度低,设定为周期1,当A燃烧室的温度高,B燃烧室的温度低,设定为周期2,当C燃烧室的温度高,B燃烧室的温度低,设定为周期3,当C燃烧室的温度高,A燃烧室的温度低,设定为周期4,当B燃烧室的温度高,A燃烧室的温度低,设定为周期5,当B燃烧室的温度高,C燃烧室的温度低,设定为周期6,每个周期对应不同的阀门打开或者关闭,例如,周期1对应的则是A蓄热室的排气提升阀打开,B蓄热室的进气提升阀打开,B蓄热室的反吹扫阀打开。每个周期还设定了周期时间,为了更好地控制炉体的温度平衡,减少炉体超温的现象出现。

三、利用燃烧室的平均温度去调控高温阀

     氧化炉内的富余热量通过高温阀的调节送至余热回收装置。通过控制燃烧室的平均温度来调节高温阀开度,当燃烧室的平均温度升高时,开大高温阀口,增加送至余热回收装置的热量;当燃烧室的温度降低时,关小高温阀,减少送至余热回收装置的热量。主要控制燃烧室温度在不低于760 °C,一般设定在900°C并实时监控。实际调试时,为避免系统的外部干扰,加入混合废气LEL作为前馈。若RTO系统未设置余热回收装置,可通过高温阀将富余的热量直接排至烟囱。

总结

    当超温出现,触发温度的高高报警,设备无法自动调节时、设备必然需要故障联锁停机。

     当进入RTO的富余热量无法释放或设备故障无法运行时,触发系统联锁停机。停机时,立即关闭氧化炉进气阀,打开紧急 旁通阀 ,禁止废气进入氧化炉,将废气通过活性炭箱进行吸附。同时关闭所有切换阀口,保持旁通阀开度,将氧化炉内的热量通过余热回收装置缓慢排放。废气出口管道温度超过上限或故障,判定为系统故障报警,触发联锁停机。此外,仪表、阀门故障或突发停电、停气的状况下也会触发设备停机,为了降低风险及系统防爆与控制响应快速性的要求,系统阀门选用 气动执行机构 ,氧化炉入口阀、切换阀选用气开型阀门,紧急旁通阀选用气关型阀门。以燃烧室高温、低温报警为例:

     综上所述,就是我们对于RTO设备中超温时,电气设计上的简单分析。在电气设计方面,我们在考虑以上几个方面的同时,需要再更加细致、健全地考虑整个系统安全自控设计,进而建造一个完整的、高质量的、高效率的电气系统自控设计。以至于我们在面对废气时,有一套完善的电气设计体系去应对。

来源:合肥义禾YIHEAC,VOCs减排工作站再编辑。

免责声明:所载内容、图片来源互联网,微信公众号及单位/个人投稿等公开渠道,我们对文中观点保持中立,仅供参考,交流之目的。转载的稿件版权归原作者和机构所有,如有侵权,请联系我们删除。

长按扫码加入VOCs治理微信群,技术交流、难点解惑

(备注:实名+单位名称+职务)

好文推荐( 滑动查看更多

VOCs治理技术|行业(一):焦化行业全工段VOCs末端治理解决方案

VOCs治理技术|行业(二):煤化工行业甲醇储罐冷凝回收及蒸汽平衡系统解决方案

VOCs治理技术|行业(三):医药行业活性炭纤维吸附-蒸汽脱附回收甲苯工程实例

VOCs治理技术|行业(四):焦化行业VOCs治理市场分布解析

VOCs治理技术|行业(五):活性炭纤维吸脱附回收某化工企业车间废气中甲苯工程实例

VOCs治理技术|行业(六):国内制药工业VOCs治理标准及排放限值对比汇总

VOCs治理技术|行业(七):煤化工甲醇拱顶罐VOCs治理——甲醇三级冷凝回收

VOCs治理技术|行业(八):化工企业精馏塔VOCs逸散解决方案

VOCs治理技术|行业(九):煤化工行业储罐区VOCs治理项目设计难点及解决方案

VOCs治理技术|行业(十):焦化行业VOCs排放点位分类、污染物种类及排放特点

VOCs治理技术|行业(十一):半导体行业VOCs治理解决方案

VOCs治理技术|行业(十二):焦化行业VOCs逸散点废气收集方式

VOCs治理技术|行业(十三):医药化工涉VOCs废气主要来源及排放特点

VOCs治理技术 |行业(十四):焦化VOCs负压处理技术及存在问题

VOCs治理技术 |行业(十五):焦化VOCs负压治理技术解决方案


VOCs开放式技术讨论会(一):装卸、储运过程VOCs废气回收关键技术及安全防爆措施

VOCs开放式技术讨论会(二):等离子技术应用乱象及关键问题解析

VOCs冷凝回收撬装设备:国家标准对正压通风型防爆安全性的定性解析


污水池逸散的VOCs治理(一):反吊膜加盖方式的钢支撑及其结构特点

污水池逸散的VOCs治理(二):5种常见加盖废气收集方式对比解析

污水池逸散的VOCs治理(三):玻璃钢+反吊膜加盖后生物法设计实例

污水池逸散的VOCs治理(四):污水池臭气风量的核算

零基础入门VOCs治理工艺设计(1)——排风量计算

零基础入门VOCs治理工艺设计(2)——技术路线选择

零基础入门 VOCs治理工艺设计(3)——吸附法设计及几个注意点

零基础入门VOCs治理工艺设计(4)——催化法工艺计算

零基础入门VOCs治理工艺设计(5)——管道设计和风机选型


化工VOCs核算(一) |冷却塔部分:核算方法解析、对比及实例计算

化工VOCs核算(二) |污水处理站部分:核算方法解析、对比及实例计算

化工VOCs核算 (三) |设备动静密封点部分:核算方法及LDAR软件开发建议

化工VOCs核算(四) |储罐部分:固定顶罐大小呼吸核算方法及细节解析

化工VOCs核算(五) |储罐部分:浮顶罐核算步骤及排放控制措施

化工VOCs核算(六) |用Tank4.09核算罐区VOCs无组织排放量

VOCs治理技术“痛点”专题(一) |活性炭吸附法处理VOCs的技术“痛点”

VOCs治理技术“痛点”专题(二) |低温等离子法处理VOCs的技术“痛点”

VOCs治理技术“痛点”专题(三) |光催化氧化法处理VOCs的技术“痛点”

VOCs治理技术“痛点”专题(四) |生物法处理VOCs的技术“痛点”

VOCs治理技术“痛点”专题(五) |燃烧法处理VOCs的技术“痛点”初探


安全防爆:RTO焚烧炉与企业各类设施的防火间距汇总探讨

VOCs治理设备防爆识别:防爆国家标准(GB3836)要点解析

几类不用/慎用RTO技术处理VOCs废气的工况解析

谈谈VOCs的单一治理与联合治理技术

印染行业定型废气应该选择非甲烷总烃还是VOCs?

工业涂装行业主要VOCs污染物及废气收集要求

VOCs治理安全防爆:VOCs的闪点及爆炸极限

多地环保单位对活性炭、光氧及等离子技术处理VOCs废气的要求和建议

VOCs治理活性炭吸脱附系统后端水冷塔流量等相关参数计算

用于VOCs废气治理的洗涤塔中常见填料种类、特点及选用准则解析

VOCs治理:活性炭吸脱附系统中脱附温度影响因素及脱附效果解析

含VOCs废气的预处理——常见除尘设备及工艺,请了解下!

VOCs治理工程通风系统风量设计要点及计算

收集风管通风工程施工要点

VOCs废气收集技术参考:新风系统设计安装与调试

VOCs废气收集:通风管道技术规程、收集效率


VOCs排放企业有多根排气筒,等效排气筒相关参数如何计算?

生物滴滤池处理VOCs 废气的影响因素解析

VOCs核查与治理的那些事儿

收藏!活性炭纤维和颗粒活性炭在VOCs吸附回收领域比较

VOCs废气作为燃煤锅炉助燃气的利与弊讨论分析

VOCs人收藏:一文读懂VOCs无组织排放概念、特点及分类

有关环评及环保手续的全面总结,值得所有环保人及企业收藏!

环保执法中常见的违法行为有哪些?环保人和企业收藏!

实用收藏!企业自主环保验收流程及注意事项

天津: 无论VOCs直排是否达标,涉VOCs 排放项目均应上治理设施

天津:环保企业需注意!工业源VOCs废气收集率最低要大于70%

上海:举报企业无组织排放VOCs的,最高可奖励5万元

长沙:可用现场采样监测结果作为VOCs排放超标与否依据(印刷行业)

中国环保产业在草莽时期的畸形生态

VOCs 减排:到2030 年,工业源VOCs 减排投资需求约8000 亿元,减排约2000 万吨

版权:如无特殊注明,文章转载自网络,侵权请联系cnmhg168#163.com删除!文件均为网友上传,仅供研究和学习使用,务必24小时内删除。
相关推荐