钠离子电池飞速建设 产业化仍存瓶颈
钠离子电池飞速建设 产业化仍存瓶颈
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万创投行创始合伙人段志强向《证券日报》记者表示，锂矿等原材料价格飞涨，使得锂电池的生产成本和制备成本都比较高。 因此电池企业都在寻找替代技术或产品，但这恐怕还需要一定的时间验证。
多位专家在接受《证券日报》记者采访时表示，目前钠电产业化还在起步阶段，市场成熟还需要一定时间，未来钠和锂有望形成互补格局。
钠电池仍处产业初期阶段
在锂电池高成本压力下，相关上市公司纷纷寻求破解之道，加速布局钠电池。
宁德时代 在互动平台回答投资者提问时表示，公司已形成包括高能量密度的三元高镍电池以及高性价比的磷酸铁锂电池等在内的产品系列，目前正全面推进钠离子、M3P、凝聚态、无钴电池、全固态、无稀有金属等电池技术布局。
雪天盐业 11月26日发布公告称，公司与控股股东轻盐集团、轻盐集团全资子公司轻盐晟富，拟通过“协议转让+增资扩股”的方式控股湖南有色研究院全资子公司美特公司，美特公司是公司向钠电池正极材料行业延伸所需要的产业发展平台。 不过，雪天盐业也在公告中提示投资者，当前钠电池行业正处于产业化前期，钠电池的产业化格局尚未形成，大规模产业化还需要时间，对公司未来业绩的影响尚存在一定的不确定性。
不难发现， 上市公司布局钠电池仍处于初期阶段。
“相较锂离子，钠离子电池最大的优势是便宜和稳定。钠离子电池铜基正极成本相比磷酸铁锂正极可降低近60%；同时，由于钠与铝不易发生合金化反应，集流体可以全部使用铝箔代替铜箔，成本可降低近70%。”兴储世纪总裁助理刘继茂接受《证券日报》记者采访时表示，综合测算，钠离子电池成本相比磷酸铁锂电池可降低约30%，不过目前钠离子电池制造工艺尚未完全成熟，制造规模较小，其制造成本约为1元/Wh，与三元锂电池相当；但在规模效应的加持下，钠离子电池成本有望进一步压缩至0.7元/Wh。
原材料产业化存瓶颈
尽管钠电池因为安全性高、循环寿命长、材料稀缺性低等诸多优势受到上市公司的关注，但要实现产业化还面临诸多问题。
传艺科技11月28日在互动平台表示，钠离子电池项目中试线已经投产。 作为钠电池头部企业，其钠电池量产不断推动产业化进程，但整体来看，产业化程度还远远不够。
钠电池在产业化的过程中，还不仅仅是相关材料存在瓶颈。
钠电池不太可能短时间之内赶超磷酸铁锂电池，包括装机量不够、产能释放不够、相关固定资产投资高、折旧摊销高等等。在这种情况下，再叠加部分工艺还处于一个摸索阶段，钠电池的成本下降要遵循正常的轨迹，逐步实现下降是需要一定时间的。
来源： 证券日报 11月29日文章 李春莲 彭衍菘
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